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所在地: | 安徽 蕪湖 |
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發(fā)布時(shí)間: | 2023-11-12 10:27 |
最后更新: | 2023-11-12 10:27 |
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對(duì)于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS,、ABS TPU等,,下面簡(jiǎn)單介紹一下這三種材料的基本特點(diǎn),。
(1) HDPE(高密度聚乙烯)材料:它具有良好的耐熱、耐寒性,、化學(xué)穩(wěn)定性,、較高的剛性、韌性和優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性,。
主要用途:200升水桶,、油箱、托板,、大型部件,、游艇,、吸塑托盤頂蓋、大部份汽車零配件的包裝等,。
(2) ABS(腈-丁二烯-塑料)材料:它有良好抗沖擊性,、耐熱性、耐低溫性,、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良,,相對(duì)HDPE有易形成、制品尺寸穩(wěn)定,、表面光澤性好,、承載抗壓性能更好等特點(diǎn)。
在耐低溫性,、韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性方面HDPE更有優(yōu)勢(shì),。
主要用途:廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣,、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域,。
在包裝領(lǐng)域主要用于對(duì)包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動(dòng)取件項(xiàng)目上。
(3) ABS TPU(熱可塑性聚氨酯)材料:它具有是一種在ABS制板工藝過程增一道特殊的共擠工藝使ABS板材表面覆上一層TPU膜新型板材,。
采用此材料的制品既有ABS優(yōu)異的機(jī)械性能還具有TPU的高耐磨抗撕裂能力,。
此材料的成本是一般材料的2~3倍。
也正因?yàn)槌杀局?,定制厚片吸塑,,此類材料的?yīng)用受到一定的限制,。
TPU特點(diǎn):耐磨性能當(dāng)材料在使用過程中經(jīng)常受摩擦,、刮磨、研挫等機(jī)械作用,,會(huì)引起其表面逐步磨損,,因此材料的耐磨耗性能顯得非常重要。
TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異,,較天然橡膠耐磨五倍以上,,是耐磨制品的材料之一,一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力,,撕裂強(qiáng)度與一些常用的塑膠比較是非常優(yōu)異的,。
主要用途:主要應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件。
在包裝領(lǐng)域主要用于對(duì)零件清潔度要求較高零件配件,,如發(fā)動(dòng)機(jī),、變速箱等動(dòng)力系統(tǒng)的零件包裝。
厚片吸塑加工廣泛應(yīng)用在哪些方面及其優(yōu)勢(shì)1,、機(jī)箱機(jī)殼產(chǎn)品:如吸塑玩具外殼,、器械外殼,、農(nóng)機(jī)外殼、美容儀外殼,、機(jī)械設(shè)備外殼等,。
2、汽車行業(yè)產(chǎn)品:如吸塑特種車外殼,、門板,、頂棚、車頂行李箱,、保險(xiǎn)杠,、儀表臺(tái)等。
3,、物流行業(yè)產(chǎn)品:如吸塑物流周轉(zhuǎn)托盤,、棧板、圍板箱天地蓋,、酒瓶中托盤,、吸塑托盤系列等。
4,、家居行業(yè)產(chǎn)品:如吸塑冰箱內(nèi)膽內(nèi)襯,、冷柜外殼、電視機(jī)背板,、浴缸浴盆,、太空艙外殼、航空座椅等,。
5,、廣告行業(yè)產(chǎn)品:如吸塑廣告牌、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌,、交通標(biāo)志,、廣告燈箱、大型塑料展示架等,。
6,、箱包產(chǎn)品系列:如吸塑拉桿箱外殼、車頂行李箱外殼,、汽車帳篷外殼,、工具箱、漁具包外殼等,。
7,、其他產(chǎn)品系列:如吸塑皮劃艇、運(yùn)動(dòng)器材系列、透明小艇,、飛機(jī)小餐桌,、PC牌、道路反光鏡鏡面等,。
可以根據(jù)客戶要求定制金色,、銀色、植絨,、抗靜電,,噴油,絲印等特殊材質(zhì)產(chǎn)品,。
主要應(yīng)用于汽車配件,、器械配件、塑膠展示架,、機(jī)械配件,、電子電器配件等, 近年來,,pp厚片吸塑,,產(chǎn)品更新日新月異,為緩解生產(chǎn)批量小,,研發(fā)成本偏高的問題,,越來越多的行業(yè)和企業(yè)選擇了厚板吸塑工藝。
厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟(jì)性在包裝生產(chǎn)制造業(yè)中,,除非你是用紙板作為包裝材料,,否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒有其他加工方法能與之相競(jìng)爭(zhēng)的。
厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點(diǎn)是它的工程經(jīng)濟(jì)性,。
成型復(fù)合片材,、發(fā)泡片材和印刷片材的制品,以適當(dāng)改變模具來代替變化厚片吸塑加工成型機(jī)械,。
壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工,,而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料,。
對(duì)于少量的塑件,,有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點(diǎn),而對(duì)大批量的制件,,制品能達(dá)到非常薄的壁厚及吸塑成型機(jī)器的高產(chǎn)出比則非常有利,。
厚片吸塑真空成型產(chǎn)品單價(jià)的計(jì)算方式和相關(guān)因素 由于厚片吸塑是一個(gè)熱加工過程,因此勢(shì)必會(huì)消耗一定的電能,,而且相對(duì)其他行業(yè)來說,,這里消耗的電能還是比較大的,基本上占據(jù)了東莞厚片吸塑產(chǎn)品材料成本的百分之八。
隨著機(jī)械化,、自動(dòng)化生產(chǎn)的普及,,東莞厚片吸塑也是靠機(jī)器來完成的,人工減少了很多,,只有產(chǎn)品材料成本的百分之十左右,。
另外,就是關(guān)于產(chǎn)品的運(yùn)輸,,這主要是根據(jù)客戶離生產(chǎn)廠家的距離而定,。
在此次基礎(chǔ)上,東莞厚片吸塑廠家基本都會(huì)保證有12%-20%的利潤(rùn),;另外加上材料成本就可以得到大致的價(jià)格,,淮南厚片吸塑,但產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜,,需要考慮的因素還是比較多的,。
在計(jì)算厚片吸塑材料成本之前,厚片吸塑價(jià)格,,必須要弄清楚原料的價(jià)格,,根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料,,并且尋該種材料較高的供應(yīng)商,。
其次還要預(yù)估厚片吸塑產(chǎn)品用多厚的膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定,。
然后還要根據(jù)厚片吸塑產(chǎn)品外形尺寸和形狀,,計(jì)算一版能排多少個(gè)模,密度一定要適當(dāng),,因?yàn)榕琶芰藭?huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量,,排稀了會(huì)增大材料損耗,使成本上升,,都不利于產(chǎn)品的生產(chǎn),。
當(dāng)然制作過程中材料的損耗率也得考慮在內(nèi),這與厚片吸塑形狀,、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度有關(guān)系,。
通常情況下,產(chǎn)品形狀越方正,、產(chǎn)量越大,,損耗率就越小。
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