厚片吸塑加工的優(yōu)缺點(diǎn)比較是判斷生產(chǎn)工藝好壞的一種重要方式，判斷厚片吸塑加工生產(chǎn)的好壞就是把厚片吸塑加工工藝與注射或吹塑成型相比較,。
那么,，今天小編就用對(duì)比的形式來(lái)給大家講講厚片吸塑之吸塑加工工藝的優(yōu)缺點(diǎn),。
厚片吸塑優(yōu)點(diǎn)：一、厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟(jì)性在包裝生產(chǎn)制造業(yè)中,，除非你是用紙板作為包裝材料,，否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒(méi)有其他加工方法能與之相競(jìng)爭(zhēng)的。
厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點(diǎn)是它的工程經(jīng)濟(jì)性,。
成型復(fù)合片材,、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當(dāng)改變模具來(lái)代替變化厚片吸塑加工成型機(jī)械,。
壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工,，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。
對(duì)于少量的塑件,，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點(diǎn),，而對(duì)大批量的制件，制品能達(dá)到非常薄的壁厚及吸塑成型機(jī)器的高產(chǎn)出比則非常有利,。
二,、厚片吸塑加工工藝可選材料廣厚片吸塑加工可生產(chǎn)的小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品,，比如3～5m長(zhǎng)的花園水池,。
成型材料的厚度可以從0.05～15mm ,，對(duì)于發(fā)泡材料，厚度可達(dá)到 60mm ,。
任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行吸塑加工,。
三、角料回收在厚片吸塑加工生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)片材進(jìn)行切割,，這將會(huì)產(chǎn)生邊角料,。
將這些邊角料粉碎后，與原來(lái)的材料相混,，可再一次制成片材,。
近年來(lái)，在厚片吸塑加工過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要,。
如今,，邊角料通過(guò)破碎后與原生材料混合來(lái)進(jìn)行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。
廢棄的塑料模塑制品,，比如說(shuō)包裝材料,，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的,，厚片吸塑外殼,，但有些仍有待發(fā)展。
目前可進(jìn)行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料,。
要使循環(huán)利用得到突破,，必須在加工過(guò)程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。

厚片吸塑制品有哪些缺陷

拉線(xiàn)：厚片吸塑成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線(xiàn)條突起（模具上沒(méi)有的）,，需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱(chēng)之為上模）來(lái)解決,。
拉線(xiàn)過(guò)大時(shí)，被看作是次品,，abs厚片吸塑,，無(wú)法用于吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤(pán)領(lǐng)域,，只要拉線(xiàn)排列整齊,，不影響使用功能，應(yīng)視為合格品,。
拉線(xiàn)又稱(chēng)之為：拉丘,，厚片吸塑加工，抽筋等,。
劃痕：厚片吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡,，如果痕跡太長(zhǎng)，太大，泡殼就成了次品,，無(wú)法用于包裝,。
晶點(diǎn)：在厚片吸塑板材生產(chǎn)過(guò)程中，因空氣中的細(xì)小塵埃,，掉在加熱的塑料材料上,，產(chǎn)生的一種透明瑕疵，特別是在透明的厚吸塑板材生產(chǎn)過(guò)程中,，這種瑕疵過(guò)大,，過(guò)多時(shí)，視為次品,。
氣泡：在厚片吸塑板材生產(chǎn)過(guò)程中,，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產(chǎn)出的成品片材里帶有氣泡,，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中,，這種氣泡過(guò)大，過(guò)多時(shí),，視為次品,。
水波紋：在厚片吸塑板材生產(chǎn)過(guò)程中,，因厚吸塑材料和加工工藝不同,，使生產(chǎn)出的成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的厚吸塑板材生產(chǎn)過(guò)程中,，這種水波紋過(guò)大,，過(guò)多時(shí)，視為次品,。
一般情況下,，厚吸塑片材板越厚，水波紋越明顯,。
合格的PET材料很少有水波紋,，但大多數(shù)厚吸塑PVC片材都有水波紋的現(xiàn)象存在。

厚板吸塑是什麼,？厚板吸塑,，和吸塑包裝的薄吸塑生産方式差不多，都是以真空吸塑為主,，這類(lèi)塑膠産品大多都是使用在花盆水盆等等,。
物品上在生産過(guò)程當(dāng)中這種包裝的材料較厚。
厚吸塑是指所用的原材料厚度超過(guò)2mm,，法在全自動(dòng)器上吸塑成型,，必須採(cǎi)用厚板材用的半自動(dòng)吸塑成型加工生産的技術(shù)。
厚板吸塑流程大致流程：塑膠片材——切割——片材固定——加——成型——脫?！チ线叀善肺馨搴穸?A,、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是採(cǎi)用PVC,、PP、PS（HIPS）,、PET（包括APET和PETG）,、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊,、對(duì)折,、三折、圓筒,、折盒,、天地盒、高周波等非成型吸塑品,，廣泛應(yīng)用於食品,、、子,、玩具,、腦、日用品,、化粧品和械五金等行,。
B、特殊厚吸塑厚度為14C~100C───主要是採(cǎi)用PVC,、PP,、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）,、PC,、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類(lèi)型吸塑品,，亳州厚片吸塑,，主要産品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱,、商品展示架,、寵物籠底盤(pán)、背投視後殼和各種械面板等,，可以替代注塑産品,，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生産週期短,，模具時(shí)間短（一般只要3~5天）等特點(diǎn),。

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