黔西核電焊接第三方檢測 缺陷檢測
1.T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫,，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4,；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應(yīng)小于10mm,。焊腳尺寸的允許偏差為0-4 mm,。
檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%,，且不應(yīng)少于3條,。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測量,。
說明：以上1.對T型,、十字型、角接接頭等要求焊透的對接與角接組合焊縫,，為減少應(yīng)力集中,，避免過大的焊腳尺寸，參照相關(guān)規(guī)范的規(guī)定,，確定了對靜載結(jié)構(gòu)和動載結(jié)構(gòu)的不同焊腳尺寸的要求,。
2.焊縫表面不得有裂紋,、焊瘤等缺陷。一級,、二級焊縫不得有表面氣孔,、夾渣、弧坑裂紋,、電弧擦傷等缺陷,。且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿,、根部收縮等缺陷,。
檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件,；被抽查構(gòu)件中,，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條,；每條檢查1條,，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡,、焊縫量規(guī)定和鋼尺檢查,，當(dāng)存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查,。
說明：以上考慮不同質(zhì)量等級的焊縫承載要求不同,，凡是嚴(yán)重影響焊縫承載能力的缺陷都是嚴(yán)禁的本條對嚴(yán)重影響焊縫承載能力外觀質(zhì)量要求列入主控項(xiàng)目，并給出了外觀合格質(zhì)量要求,。
由于一,、二級焊縫的重要性，對表面氣孔,、夾渣,、弧坑裂紋、電弧擦傷應(yīng)有特定不允許存在 的要求,，咬邊,、未焊滿、根部收縮等缺陷對動載影響很大,，故一級焊縫不得存在該類缺陷
,，黔西缺陷檢測。

焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
成品保護(hù)
1,、焊后不準(zhǔn)撞砸接頭,，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施,。
2,、不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧,。
3、各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,，并不得隨意移動墊鐵和卡具,，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后,，方可進(jìn)行下道隱蔽工序,。
4、低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣,，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行,。
四、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1,、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬,、寬度、厚度不足,，中心線偏移,，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸,，合格后方準(zhǔn)焊接,，焊接時精心操作。
2,、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生,，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,，避免用大電流,，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10～15mm,，焊接中木允許搬動,、敲擊焊件。
3,、表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行烘焙,，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度,，使熔池中的氣體完全逸出。
4,、焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈,，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng),。注意熔渣的流動方向,，采用堿性焊條時,，上須使熔渣留在熔渣后面。
質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
1,、 焊接材料質(zhì)量證明書,。
2、 焊工合格證及編號,。
3,、焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。
4,、 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,、探傷報(bào)告。
5,、設(shè)計(jì)變更,、洽商記錄。
6,、隱蔽工程驗(yàn)收記錄,。
7、其它技術(shù)文件,。
,，核電焊接第三方檢測。

本文件規(guī)定了自動熔化電弧焊鋼管直焊縫和螺旋焊縫缺欠的X射線(膠片)照相的檢測要求,。本文件也適用于圓形空心型材的檢測,。注1:數(shù)字射線檢測作為本檢測方法的代替方法,見ISO10893-7。注2:對接焊縫的射線檢測可參照執(zhí)行,。 根據(jù)《GB/T 鋼管無損檢測 焊接鋼管焊縫缺欠的射線檢測》提供檢測服務(wù),。
多年來以石油化工企業(yè)和制造、安裝業(yè)為服務(wù)對象,依靠先進(jìn)的無損檢測技術(shù)和儀器設(shè)備,提供無損檢測技術(shù)服務(wù)和現(xiàn)場無損檢測服務(wù),協(xié)助企業(yè)利用無損檢測技術(shù)建立一個安全,、的生產(chǎn)環(huán)境,。主要從事鍋爐、壓力容器,、壓力管道,、起重機(jī)械、船舶,、橋梁等金屬設(shè)備,、構(gòu)件的無損檢測,服務(wù)項(xiàng)目為射線檢測、超聲波檢測,、磁粉檢測和液體滲透檢測,、衍射時差法超聲檢測、X射線數(shù)字成像檢測,、聲發(fā)射檢測等,。