河北晟拓管道裝備有限公司

冷卻速度：冷卻速度是彎曲工藝的重要參數(shù),，冷卻速度取決于原材料鋼管的壁厚,、彎曲半徑和送料速度等,，由于冷卻過程也要經(jīng)歷敏化溫度區(qū)間,，應(yīng)盡量減少此溫度區(qū)間的停留時(shí)間。另外,，選擇冷卻和加熱速度時(shí),，還應(yīng)對彎管過程產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力加以考慮,。
    大口徑國標(biāo)彎管制作工藝可分為冷彎和熱彎（冷煨和熱煨）,，一般小口徑彎管可以冷彎加工獲得,；大管徑的就需要熱彎了。主要用于彎制有色或黑色金屬的管材,，可適用于建材,、造船、化工、冶金,、鍋爐及重型機(jī)械制造等部門.產(chǎn)品主要用于建筑圓弧型鋼結(jié)構(gòu),隧道支承,、車頂彎梁、地鐵工程,、鋁門窗,、天棚、包圓柱內(nèi)骨架,、涼臺扶手,、淋浴房門,、生產(chǎn)線軌道,、健身器材等多種行業(yè).高壓彎管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力,。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件,。大口徑彎管的*直徑可生產(chǎn)加工到2020mm，大彎管的彎胎精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一,。我們在彎胎制造時(shí),，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎,。
    大口徑厚壁彎管制作的幾個(gè)步驟直管通過中頻加熱達(dá)到塑性變形的溫度后,，通過機(jī)械臂限制使直管形成規(guī)定弧度的彎管，其制作過程稱為煨制彎管,。通過將管子加熱增加塑性降低機(jī)械強(qiáng)度從而降低彎曲時(shí)需要的動力來煨制彎管,。
    制作煨制彎管還需要注意以下幾個(gè)步驟：
    1、當(dāng)煨制彎管橢圓率或皺折不平度超過標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),，只能報(bào)廢,，另行煨制。
    2,、石油化工管道采用加熱方法煨制彎管時(shí),，為了減少圓管斷面的變形，需向管內(nèi)灌入經(jīng)加熱烘干的河砂,，并隨灌隨敲打管壁,，以保證干砂充滿填實(shí)
    3、對煨彎管段的加熱溫度要控制在一定范圍內(nèi),，過高,、過低都會影響彎管的質(zhì)量。采用冷彎煨制彎管時(shí),，胎具選用要合適,；對于較薄管壁煨制彎管時(shí)，為了防止斷面變形，應(yīng)采用管內(nèi)灌砂,、充滿打?qū)?，再選配合適胎具，進(jìn)行煨制,。
    4,、公稱直徑小于或等于200mm的工業(yè)管道，應(yīng)盡量采用煨制彎管,。在不能采用煨制彎管的情況下,，可采用焊制彎管。硬聚氯乙烯塑料管作為給,、排水管道時(shí),，可以采用注塑成型的急彎彎頭。公稱直徑大于200mm的卷焊直縫管,，通常采用焊制彎管,。
    
    大口徑國標(biāo)彎管選用的設(shè)備為中頻彎管機(jī)，它的結(jié)構(gòu)分為四個(gè)部分：加熱與冷卻裝置,，主要為中頻感應(yīng)圈和冷卻水系統(tǒng),；傳動結(jié)構(gòu)，由電動機(jī),、變速箱,，蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)等組成；彎管機(jī)構(gòu),，由導(dǎo)輪架,、頂輪架、管子夾持器和縱橫向頂管機(jī)構(gòu)等部件組成,；操縱系統(tǒng),，由電氣控制系統(tǒng)、操縱臺,、角度控制器等部件組成,。其工作原理是在利用中頻加熱線圈將鋼管加熱的同時(shí)，向前推進(jìn)裝置搖臂牽引鋼管轉(zhuǎn)動,，冷卻裝置采用水冷的方法來降低鋼管的溫度,，完成彎管成形。