服裝加工廠專用污水處理設(shè)備裝置

工藝流程說明

生產(chǎn)廢水通過攔截格柵先進入初沉池,，攔截格柵可以去除廢水中的較大固體雜物，廢水自流進入初沉池,，經(jīng)過初沉后去除豆渣懸浮物,，其中豆渣等懸浮物壓濾成塊做燃料或者飼料。初沉后的水進入調(diào)節(jié)池,，污水在調(diào)節(jié)池中均質(zhì)均量,，以滿足后續(xù)工段的連續(xù)運行。

污水經(jīng)進水管進入?yún)捬鯀^(qū)內(nèi),，進水在厭氧區(qū)內(nèi)停留一段時間,，經(jīng)連通口依次流入缺氧區(qū)A段、生物膜區(qū),、出水區(qū),，出水區(qū)混合液通過硝化液回流管回流至缺氧區(qū)前端，硝化污泥回流管回流至厭氧區(qū)前端,。

反應(yīng)機理：A段DO不大于0.2mg/L,，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的纖維,、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物,，當(dāng)這些經(jīng)缺氧,、水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率,；在缺氧段,，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3,、NH4+）,，在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-,，通過硝化液內(nèi)回流至A池,，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成脫氮過程,。生物膜區(qū)內(nèi)懸浮載體填充率為30-67%,，所述生物膜區(qū)DO在1-8mg/L;所述出水區(qū)內(nèi)膜通量18-25L/m2/h。

A2/O系統(tǒng)出水進入二沉池，二沉池主要起到泥水分離作用及向系統(tǒng)回流污泥,，為達到滿意的沉降效果,，采用設(shè)計合理的表面負荷、沉降速度,、污泥斗傾角,，避免死角，縮短污泥在池內(nèi)停留時間,，保證澄清效果和泥水分離效果,。污泥池主要儲存系統(tǒng)剩余污泥并起到消化污泥降低體積的作用。消化后污泥定期由環(huán)衛(wèi)處吸糞車外運處理,。二沉池出水到消毒池，加消毒劑消毒后進入清水池,，達標排放利用,。

處理方法

1.物理處理法：通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)的污染物(包括油膜和油珠)的廢水處理法,。通常采用沉淀,、過濾、離心分離,、氣浮,、蒸發(fā)結(jié)晶、反滲透等方法,。將廢水中懸浮物,、膠體物和油類等污染物分離出來，從而使廢水得到初步凈化,。

2. 化學(xué)處理法：通過化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來分離,、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的廢水處理法,。通常采用方法有：中和,、混凝、氧化還原,、萃取,、汽提、吹脫,、吸附,、離子交換以及電滲透等方法。

3. 生物處理法：通過微生物的代謝作用,，使廢水溶液,、膠體以及微細懸浮狀態(tài)的有機物、有毒物等污染物質(zhì),，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定,、無害的物質(zhì)的廢水處理方法,。生物處理法又分為需氧處理和厭氧處理兩種方法。需氧處理法目前常用的有活性污泥法,、生物濾池和氧化塘等,。厭氧處理法，又名生物還原處理法,，主要用于處理高濃度有機廢水和污泥,，使用處理設(shè)備，主要為消化池等,。

洗衣行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的廢水中含有大量的污染物,，洗衣廢水主要包括洗滌廢水、清洗廢水和甩干廢水,。 洗衣廢水具有不同的特點：洗滌廢水中含有表面活性劑,、三聚磷酸鈉、羧甲基纖維素,、油污,、塵土顆粒以及各種微生物等，外觀渾濁,COD為300~800mg/l,，pH為6.5~7.5,，懸浮物含量較高，一般500~1200mg/l,，磷酸鹽進入水體會引起水體的富營養(yǎng)化,，表面活性劑進入水體后，會使水生動,、植物中毒致死,。使水中某些微污染物增溶；清洗廢水量大,，有少量泡沫,，所含懸浮物較少，COD也較小,，較透明,；甩干廢水量小，水質(zhì)略好于清洗廢水,。