滄州禹拓管道裝備有限公司  彎管是一種在中頻彎管機(jī)上進(jìn)行的工廠化彎管工藝,，這種彎管采用的在管子斷面上局部電磁感應(yīng)加熱的工藝,。國標(biāo)無縫彎管由中頻感應(yīng)加熱彎制而成,，***能適應(yīng)各種管徑,、壁厚與材質(zhì)的鋼管彎制，且因其具有穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證而被廣泛采用,，現(xiàn)已成為火電廠管道彎制的主要方式,。管子煨彎分冷煨和熱煨兩種。冷煨是在常溫下對管子進(jìn)行彎曲,，既不需往管內(nèi)灌砂,，也不需對煨彎管段進(jìn)行加熱,，便于操作，省人力,、物力。鍍鋅鋼管,、不銹鋼管及銅,、鉛管等有色金屬管彎頭，采用這種方法煨制***為適宜,。冷煨彎管必須依靠機(jī)具來加工,。碳鋼圓弧彎管制作及熱處理工藝：在火電廠施工建設(shè)中，管道工程量占機(jī)務(wù)工程量的比例很大,，尤其是近幾年30萬千瓦,、60萬千瓦、100萬千瓦的大型機(jī)組安裝,，隨著設(shè)計(jì)壓力,、溫度參數(shù)的提高，火電廠建設(shè)需要的高溫合金鋼管道的比倒隨之增大,。

彎管的組織結(jié)構(gòu)是決定其使用性能和安全服役的根據(jù),，目前，根據(jù)顯微組織可將管線鋼分為以下4類：??1,、鐵索體-珠光體管線鋼??鐵素體一珠光體管線鋼是20世紀(jì)60年代以前開發(fā)的管線鋼所具有的基本組織形態(tài),，X52以及低于這種強(qiáng)度級別的管線鋼均屬于鐵素體一珠光體，其基本成分是碳和錳,，通常碳含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù),，下同）為0.10%一0.20%，錳含量為1.30%～1.70%,，一般采用熱軋或正火熱處理工藝生產(chǎn),。當(dāng)要求較高強(qiáng)度時(shí)，可取碳含量上限,，或在錳系的基礎(chǔ)上添加微量鈮和釩,。通常認(rèn)為，鐵素體一珠光體管線鋼具有晶粒尺寸約為7μm的多邊形鐵素體和體積分?jǐn)?shù)約30%的珠光體,。常見的鐵素體一珠光體管線鋼有5LB,、X42、X52,、X60,、X60和X70。2,、針狀鐵素體管線鋼?針狀鐵素體管線鋼的研究始于20世紀(jì)60年代末,，并于70年代初投入工業(yè)生產(chǎn),。當(dāng)時(shí)，在錳一鈮系基礎(chǔ)E發(fā)展起來的低碳．錳一鉬一鈮系微合金管線鋼,，通過鉬的加入,，降低相變溫度以抑制多邊形鐵素體的形成，促進(jìn)針狀鐵素體轉(zhuǎn)變,，并提高碳,、氮化鈮的沉淀強(qiáng)化效果，因而在提高鋼強(qiáng)度的同時(shí),，降低了韌脆轉(zhuǎn)變溫度,。

正在上傳...X42熱煨彎管煨制完成后應(yīng)對彎管進(jìn)行外觀和尺寸檢查。彎管外觀應(yīng)無表面裂紋,、裂痕,、褶皺或其它有損質(zhì)量的現(xiàn)象。彎管的尺寸檢查主要包括：壁厚,、彎曲角度,、彎曲半徑、波浪度,、平面度,、橢圓度等。對彎管壁厚檢查時(shí),，應(yīng)參照工藝評定時(shí)的要求進(jìn)行,。常用冷煨彎管設(shè)備有：手動(dòng)彎管器、電動(dòng)彎管機(jī)和液壓彎管機(jī)等,。采用冷報(bào)彎膏機(jī),，一般可煨制公稱直徑不超過250mm的彎頭。當(dāng)煨制大直徑厚壁管道時(shí),，常采用中頻彎管機(jī),。X42熱煨彎管生產(chǎn)廠家禹拓管道常見的油氣輸送管線用鋼板的品種：美標(biāo)牌號及對應(yīng)國標(biāo)（BL245NB/L245MB,X42 L290NB/L290MB,X46,X52 L360NB/L360MB,X56,X60L415NB/L415MB,X65 L450MB,X70 L485MB,X80L556MB）與用于西氣東輸工程所用的X70管線鋼相比，X80管線鋼的屈服強(qiáng)度與其相當(dāng),，但抗拉強(qiáng)度卻高于X70管線鋼,。API Spec5L包括的鋼級如下表所示，鋼級用*屈服強(qiáng)度的前兩位數(shù)字表示,。管線鋼這種材質(zhì)基本的質(zhì)量和試驗(yàn)要求(A級)規(guī)定了石油天然氣工業(yè)中用于輸送：L175,，L210，L245,，L290,，L320，L360,，L390,，L415,，L450，L485和L555以及介于表2所列的L290和較高鋼級之間的中間鋼級,。

大口徑天然氣用管線鋼彎管的質(zhì)量控制：1.管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,，亦可能影響到彎管質(zhì)量。現(xiàn)場施工時(shí),，操作者亦需了解被加工管道的材料,，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。2.彎管時(shí)材料外側(cè)受拉,，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/2處,，在旋彎(回彎式)工作時(shí),，中性軸處于離外壁2/2處。因此薄壁管道彎曲,，使用旋彎法是有益的,。3.彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時(shí),，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí),，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。4.彎管成型過程中潤滑對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：企業(yè)在傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中,，為得到更好的彎管表面質(zhì)量,，會采取很多的辦法，其中包括：采用更先進(jìn)***的彎管機(jī),，用強(qiáng)度更高的模具,，或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。