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碳素結(jié)構(gòu)鋼抗拉強(qiáng)度性能 成分化驗(yàn)

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  碳素鋼是近代工業(yè)中使用早,、用量大的基本材料。世界各工業(yè)國家,,在努力增加低合金高強(qiáng)度鋼和合金鋼產(chǎn)量的也非常注意改進(jìn)碳素鋼質(zhì)量,擴(kuò)大品種和使用范圍,。 目前碳素鋼的產(chǎn)量在各國鋼總產(chǎn)量中的比重,,約保持在80%左右,,它不僅廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁,、鐵道、車輛,、船舶和各種機(jī)械制造工業(yè),,在近代的石油化學(xué)工業(yè),、海洋開發(fā)等方面,也得到大量使用,。


  1,、碳素結(jié)構(gòu)鋼 主要用途:各類工程,。通常熱軋后空冷供貨,用戶一般不需進(jìn)行熱處理而直接使用,。這類鋼按其屈服強(qiáng)度等級共分五個(gè)等級,。 命名:標(biāo)志符號Q+小σS值—等級符號+脫氧程度符號 如:Q235AF 等級符號:A、B,、C、D(D級達(dá)到了鋼水平) 2,、碳素結(jié)構(gòu)鋼 主要用途:重要機(jī)件,。可以通過熱處理調(diào)整零件的力學(xué)性能,。出廠狀態(tài)可以是熱軋后空冷,也可以是退火,、正火等狀態(tài),。按國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T699-1999的規(guī)定,分為鋼、鋼A和特級鋼E三個(gè)質(zhì)量等級,。 命名:用兩位數(shù)字表示,兩位數(shù)字表示鋼中含碳量的萬分之幾,。 如:45鋼 WC=0.45% 常用牌號:08F,、15,、45、60等,。 3,、碳素工具鋼(WC=0.65%~1.35% 屬高碳鋼)

 

  無損檢測的特點(diǎn):


  1、非破壞性


  在獲得檢測結(jié)果的除了剔除不合格品外,,不損失零件。檢測規(guī)模不受零件多少的限制,,既可抽樣檢驗(yàn),,又可在必要時(shí)采用普檢。更具有靈活性(普檢,、抽檢均可)和可靠性。


  2,、互容性


  同一零件可或依次采用不同的檢驗(yàn)方法,;又可重復(fù)地進(jìn)行同一檢驗(yàn)。這也是非破壞性帶來的好處,。


  3、動態(tài)性


  無損探傷方法可對使用中的零件進(jìn)行檢驗(yàn),,能夠適時(shí)考察產(chǎn)品運(yùn)行期的累計(jì)影響,??刹槊鹘Y(jié)構(gòu)的失效機(jī)理。


  4,、嚴(yán)格性


  無損檢測需要專用儀器,、設(shè)備;也需要專門訓(xùn)練的檢驗(yàn)人員,,按照嚴(yán)格的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,。


  5、檢驗(yàn)結(jié)果的分歧性


  不同的檢測人員對同一試件的檢測結(jié)果可能有分歧,。特別是在超聲波檢驗(yàn)時(shí),,同一檢驗(yàn)項(xiàng)目要由兩個(gè)檢驗(yàn)人員來完成,。需要“會診”,。


  概括起來,無損檢測的特點(diǎn)是:非破壞性、互容性,、動態(tài)性,、嚴(yán)格性以及檢測結(jié)果的分歧性等,。


  焊接件無損檢測項(xiàng)目:


  VT目視檢測:主要用于表面缺陷,表面裂紋的初步確定


  檢測目的:檢查焊縫表面有無缺陷


  檢測方法:有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面


  檢測范圍:各種焊接件焊縫


  MT磁粉探傷:主要用于表面缺陷,,表面裂紋的檢測


  檢測目的:檢測機(jī)械零部件,、原材料,、焊縫等缺陷


  檢測范圍:鐵磁性材料制品及零部件表面或近面


  UT超聲波探傷:主要用于內(nèi)部缺陷的檢測


  檢測目的:探測金屬及焊縫中所存在的夾雜物,、裂縫、縮管,、白點(diǎn),、分層等缺陷。也可以測量金屬厚度,。


  檢測范圍:探測金屬鑄錠、坯料,、中厚板,、大型鍛件、壓力容器等金屬制品


  PT滲透探傷:主要用于表面缺陷,,表面裂紋的檢測


  檢測目的:檢測機(jī)械零部件、原材料,、焊縫等缺陷


  檢測范圍:各種金屬制品及其零部件表面開口缺陷檢測


  RT射線探傷:主要用于內(nèi)部缺陷


  檢測目的:檢驗(yàn)材料檢測機(jī)械零部件,、原材料、焊縫等缺陷


  檢測范圍:壓力容器,、建筑工程、船舶、法蘭,、管道,、金屬合金類及焊縫


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