名稱: | LDPE |
型號: | 1C7A大貨庫存 |
品牌: | 中石化燕山 |
單價(jià): | 面議 |
發(fā)貨期限: | 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
所在地: | 廣東 東莞 |
有效期至: | 長期有效 |
發(fā)布時(shí)間: | 2023-11-24 05:08 |
最后更新: | 2023-11-24 05:08 |
瀏覽次數(shù): | 170 |
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燕山倉庫材料LDPE中石化燕山1C7A
Yanshan PE 1C7A 物性表
由 SINOPEC Beijing Yanshan Petrochemical 提供
產(chǎn)品說明:
國際等級:PE-H-18D075
用途混料 ;涂層應(yīng)用
加工方法擠出涂層
熱性能 | 測試條件 | 測試方法 | 測試結(jié)果 | 單位 |
---|---|---|---|---|
熔脹比 | 1.7 | |||
基本性能 | 測試條件 | 測試方法 | 測試結(jié)果 | 單位 |
熔融指數(shù) | 7.0 | g/10min | ||
密度 / 比重 | 23℃ | 0.9182 | 2.3g/m |
涂敷制品用ldpe樹脂及其制備方法和應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域:
1.本發(fā)明涉及高粘合性能的涂敷制品技術(shù)領(lǐng)域,,尤其涉及一種涂敷制品用ldpe樹脂及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù):
2.涂覆級ldpe具有韌性好,、粘合力強(qiáng),、成膜均勻、衛(wèi)生性好等特點(diǎn),,廣泛應(yīng)用于食品,、化工、紡織品等產(chǎn)品的外包裝,。隨
著國內(nèi)包裝業(yè)的發(fā)展,,專用料的使用范圍及用量將逐步擴(kuò)大,市場需求量日益增加,。
3.目前涂敷級ldpe的制備采用單一高壓反應(yīng)器,,由于在涂敷過程中會有加入eva或者ema,一方面在涂敷高速淋膜的狀態(tài)下
,,混合樹脂不均勻會影響涂敷效果,,另外,物理混合對于涂敷增強(qiáng)粘合性的效果差,。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.本發(fā)明在于克服背景技術(shù)中存在的涂敷制品用ldpe樹脂在涂敷加工過程中粘合力差的問題,,而提供一種涂敷制品用ldpe
樹脂,該涂敷制品用ldpe樹脂,,通過加入柔性單體低聚物參與反應(yīng),,提高了制品的粘合力及剝離強(qiáng)度,完全滿足紙塑制品
需求,。本發(fā)明還提供一種涂敷制品用ldpe樹脂的制備方法和應(yīng)用,。
5.本發(fā)明解決其問題可通過如下技術(shù)方案來達(dá)到:一種涂敷制品用ldpe樹脂,其原料各組分及配比按質(zhì)量比如下:
6.預(yù)聚反應(yīng)原料:預(yù)聚引發(fā)劑,、柔性單體,;預(yù)聚引發(fā)劑:柔性單體質(zhì)量比為1:100-1:1000;
7.聚合反應(yīng)原料:預(yù)聚反應(yīng)產(chǎn)物,、乙烯,、聚合引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑,;
8.預(yù)聚反應(yīng)產(chǎn)物:乙烯的質(zhì)量比為1:10-1:500,;
9.聚合引發(fā)劑:乙烯的質(zhì)量比為1:500-1:5000;
10.鏈轉(zhuǎn)移劑:乙烯的質(zhì)量比為1:200-1:2000,。
11.優(yōu)選的,,所述柔性單體為甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸酯,、醋酸乙烯酯,、丁二烯、1,、4-戊二烯,、1、5-己二
烯,、1,、6-庚二烯中的一種或者幾種的組合,優(yōu)選單一柔性單體自聚,;所述預(yù)聚引發(fā)劑為二烷基過氧化物(roor‘
)或者二?;^氧化物(rcoooocr’)的一種或幾種組合。
12.優(yōu)選的,,聚合引發(fā)劑為過氧酯(rcooor’)的一種或幾種組合,;所述鏈轉(zhuǎn)移劑為烯烴、醛,、酮,、醇、飽和烴,、醚中的一
種,。
13.優(yōu)選的,所述預(yù)聚引發(fā)劑為二叔丁基過氧化物,、過氧化二苯甲?;騼烧呓M合;聚合引發(fā)劑為過氧化特戊酸叔丁酯,、過氧
化-2-乙基己酸酯,、過氧化-3,5,,5-三甲基己酸叔丁酯,。
14.本發(fā)明還提供一種涂敷制品用ldpe樹脂制備方法,包括以下步驟:
15.s1,、首先在預(yù)聚釜中采用預(yù)聚引發(fā)劑將柔性單體引發(fā)自聚合,生產(chǎn)柔性單體低聚物,;
16.s2,、將生產(chǎn)的柔性單體低聚物與乙烯、聚合引發(fā)劑以及鏈轉(zhuǎn)移劑同時(shí)加入以高壓聚合條件運(yùn)行的反應(yīng)器,,經(jīng)聚合反應(yīng)
后得到終產(chǎn)物,。
17.優(yōu)選的,預(yù)聚釜中溫度為50-200℃,優(yōu)選80-150℃,;預(yù)聚釜壓力為5-100mpa,,優(yōu)選10-50mpa。
18.優(yōu)選的,,柔性單體低聚物的聚合度為50-800,,優(yōu)選100-400。
19.優(yōu)選的,,反應(yīng)器各個(gè)區(qū)域中聚合溫度為100-400℃,,優(yōu)選300-400℃;反應(yīng)器各個(gè)區(qū)域中聚合壓力為100-400mpa,,優(yōu)選
150-300mpa,。
20.優(yōu)選的,高壓聚合條件運(yùn)行的反應(yīng)器為管式反應(yīng)器或者釜式反應(yīng)器,,或者兩者的組合,,優(yōu)選單一管式工藝;制備的反應(yīng)
產(chǎn)物為基于乙烯的聚合物,。
21.本發(fā)明還提供一種涂敷制品用ldpe樹脂終產(chǎn)物在涂敷領(lǐng)域中的應(yīng)用,。
22.一種涂敷制品用ldpe樹脂各組分的作用是,預(yù)聚引發(fā)劑引發(fā)柔性單體與乙烯初步聚合,,進(jìn)入反應(yīng)器后柔性單體低聚物
參與乙烯分子間及分子內(nèi)鏈轉(zhuǎn)移,,促進(jìn)柔性單體與乙烯形成大分子鏈段,提升共聚物極性性能,,進(jìn)而提高其與基材粘合性
能,。
23.本發(fā)明涂敷制品用ldpe樹脂制備工藝中,首先在預(yù)聚釜中采用引發(fā)劑將柔性單體引發(fā)自聚合,,生產(chǎn)柔性單體低聚物,。
然后生產(chǎn)的柔性單體低聚物與包含乙烯、引發(fā)劑以及鏈轉(zhuǎn)移劑同時(shí)進(jìn)入以高壓聚合條件運(yùn)行的反應(yīng)器,,制備反應(yīng)產(chǎn)物,。采
用反應(yīng)預(yù)聚制備的柔性單體低聚物能插入乙烯聚合片段,形成無定形彈性鏈段,,提高涂敷制品的粘合力,。
24.對于涂覆級ldpe樹脂而言,工業(yè)上通過控制熔體質(zhì)量流動速率(mfr)和密度控制產(chǎn)品性能,。
25.mfr隨溫度的降低和壓力的升高而降低,。在大多數(shù)工業(yè)操作條件下用少量的鏈轉(zhuǎn)移劑控制mfr,允許在工業(yè)范圍內(nèi),,提
高反應(yīng)器壓力,,同時(shí)保持一定的相對分子質(zhì)量,。此時(shí),長,、短鏈支化度降低,,同時(shí)密度增加。在自由基聚合中,,反應(yīng)溫度
越高,,則產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率越高。因此,,必須控制溫度不要過高,,過高則增加鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng),使相對分子質(zhì)量增大,,mfr下降,;同
時(shí),高溫下會產(chǎn)生大分子凝膠,,使加工性能變差,。
26.密度與支化度有關(guān),密度隨壓力的增加而增加,,隨溫度的提高而降低,。長鏈支化度隨溫度的增加、轉(zhuǎn)化率的提高而增加
,,隨壓力的增加而降低,,通過改變不同類型反應(yīng)器和操作條件,可得到不同長鏈支化度的產(chǎn)品,。
27.但是剝離強(qiáng)度作為涂覆級ldpe樹脂的重要參數(shù)之一,,受mfr和密度的變化影響有限。一般來說,,樹脂的熔融指數(shù)(mi)越
高,,則其流動性越好,熔融薄膜的粘度越低,,粘合力越大,。樹脂的熔融指數(shù)(mi)偏小,其分子量較大,,則融合性比較差,,
不能與被涂布基材很好地粘合,致使剝離牢度有所下降,。其次密度,,樹脂的密度越小,支鏈含量越高,,表面越容易被活化
,粘合力就越大,對剝離強(qiáng)度的提高也就越有利,。但是上述兩者的改變對于剝離強(qiáng)度的提升非常有限,。
28.對于紙塑復(fù)合制品來說,涂膜與原紙之間的強(qiáng)度是很重要的,,這就是“復(fù)合”的意義,。所謂“剝離”形象的說就像宰殺
牛羊時(shí)剝皮那樣,把兩個(gè)被粘的層互相剝開來,。剝離力和拉伸力,、剪切力都不同,它不同時(shí)施加于整個(gè)粘接面上,,而是只
加于一條線上,。所以剝離強(qiáng)度的定義不是單位面積上所能承受的大應(yīng)力,而是:使粘接件破壞時(shí),,單位寬度所能承受的
大剝離力其單位是牛頓/米(n/m),。
29.本發(fā)明與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果:
30.本發(fā)明終產(chǎn)品經(jīng)過t型模頭擠出后與原紙復(fù)合,在其表面形成平整密封的膜形成涂敷制品,,測試紙張與薄膜之間的剝
離強(qiáng)度,。通過本發(fā)明方法制備的涂敷制品用ldpe樹脂,大大提高了制品的粘合性,,與現(xiàn)有制備方法制備的ldpe樹脂比,,通
過剝離性能的測試,剝離強(qiáng)度提高2倍以上,。粘合性能提高后,,薄膜不易脫落,紙塑復(fù)合制品使用效果更為優(yōu)異,。
具體實(shí)施方式:
31.下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
32.本發(fā)明終產(chǎn)品經(jīng)過t型模頭擠出后與原紙復(fù)合,,在其表面形成平整密封的膜形成涂敷制品,測試紙張與薄膜之間的剝
離強(qiáng)度,。
33.紙塑復(fù)合加工試驗(yàn)條件.