| 業(yè)務(wù)1： | 自建鋼結(jié)構(gòu)房搭建 |
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惠城區(qū)鋼結(jié)構(gòu)場(chǎng)館建造，預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),！大型鋼結(jié)構(gòu)施工,，
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對(duì)于每一道防腐施工工序,，必須提出明確的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范,。例如鋼結(jié)構(gòu)防腐預(yù)處理時(shí)的噴砂等級(jí)或手工預(yù)處理等級(jí)，防腐施工的環(huán)境要求,，油漆的施工工藝規(guī)程,，正確選擇的油漆涂層或熱噴涂涂層的結(jié)合性能與厚度現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè),，抽樣進(jìn)行模擬環(huán)境下的腐蝕實(shí)驗(yàn)，涂層外觀檢查等等,，均需要專人負(fù)責(zé),。
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大風(fēng)和極端天氣（如6級(jí)及以上大風(fēng),、極冷,、酷熱天氣）為趕進(jìn)度而冒險(xiǎn)作業(yè)導(dǎo)致事故發(fā)生。
鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量未達(dá)到要求
弟1,、在切割,、下料時(shí)，翼緣板尺寸寬窄不一,，造成H型鋼與牛腿的尺寸不一致,，與牛腿聯(lián)系的鋼梁上下翼緣板錯(cuò)位約一個(gè)板厚;切割邊緣有較深的切痕，板邊有明顯的凹陷,，或有較深的鋸齒印,，切割粗糙度超標(biāo)，拼邊緣切割不垂直度,，拼接錯(cuò)邊等超標(biāo),。
第二、在組裝時(shí),，焊接H鋼無(wú)組裝胎架,，造成H型鋼高度尺寸有偏差，腹板偏中心;翼腹板對(duì)接后,，焊縫未矯平,，有明顯凹凸;輕鋼腹板不平整，組裝前未矯正,。
第三,、在焊接方面，輕鋼焊接H型鋼翼板開料后再拼接,，焊縫未安裝引熄弧板,，造成焊縫不飽滿，邊緣有凹坑未熔合等,，與母材不齊平;柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定,，角焊縫塌邊現(xiàn)象嚴(yán)重,，收弧處普遍低于母材,，氣孔較多;使用C*2焊的焊縫成形差，寬窄不一致,，高低不一致,，忽大忽小;手工焊焊縫不直，寬窄不一,，咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重;焊渣飛濺未干凈,。
第四、在鉆孔方面,，事前未很好會(huì)審圖紙,，在該開單排孔的地方，開了雙排孔,，結(jié)果未補(bǔ)孔就留存在構(gòu)件上,。如柱與牛腿連接處的H型鋼為雙排孔，而大梁與次梁相同規(guī)格的H型鋼為單排孔,，但開孔時(shí)都開了雙排孔,，安裝后影響了強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。
第五,、總裝過程中,，鋼柱牛腿與H型鋼梁連接處上下錯(cuò)位，左右錯(cuò)位,，未控制好尺寸,。
第六、除銹與油漆方面：除銹馬虎,，未達(dá)到等級(jí)要求,，油漆不久就出現(xiàn)返銹、剝落;漆膜厚度不均勻,，陽(yáng)面厚度普遍超厚,，可達(dá)250μm，但陰面往往在90μm左右(室內(nèi)漆膜厚度規(guī)定為125μm);油漆前雜質(zhì)未干凈,，污物多,，高低不平，流掛現(xiàn)象較普遍,。
第七,、在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放過程中，無(wú)擱置件墊平堆放,，而是隨意卸車,，雜亂堆放，甚至讓構(gòu)件埋入泥堆水溝中,，造成構(gòu)件變形,、碰傷和污染,。
第八、構(gòu)件出廠時(shí),，鋼柱,、鋼梁的中心線標(biāo)記未標(biāo)示，相當(dāng)普遍,，給安裝施工矯正檢測(cè)帶來困難,。
第九、翼腹板拼接長(zhǎng)度不符合要求,。如翼板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于翼板寬度的2倍,，翼緣板與腹板拼接焊縫應(yīng)錯(cuò)開200mm以上，腹板拼接長(zhǎng)度不小于600mm,。但實(shí)際往往未達(dá)到上述要求,。
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惠城區(qū)鋼結(jié)構(gòu)高層住宅制作
鋼網(wǎng)架
1鋼網(wǎng)架的檢測(cè)可分為節(jié)點(diǎn)的承載力,、焊縫,、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項(xiàng)目,。
2鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn),，應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對(duì)既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架,，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn),。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全,。
3鋼網(wǎng)架中焊縫,，可采用超聲波探傷的方法檢測(cè)，檢測(cè)操作與評(píng)定應(yīng)按《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.2的要求進(jìn)行,。
4鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量,，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求進(jìn)行檢測(cè)。
5焊接球,、螺栓球,、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測(cè)，檢測(cè)方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行,。
6鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚,，可采用超聲測(cè)厚儀檢測(cè)，檢測(cè)前應(yīng)飾面層,。
7鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度,，可用拉線的方法檢測(cè)，其不平直度不得超過桿件長(zhǎng)度的千分之一,。
8鋼網(wǎng)架的撓度,，可采用激光測(cè)距儀或水準(zhǔn)儀檢測(cè),，每半跨范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)不宜小于3個(gè)，且跨中應(yīng)有1個(gè)測(cè)點(diǎn),，端部測(cè)點(diǎn)距端支座不應(yīng)大于1m。
次梁有利于荷載均勻分布和明確傳力途徑次,，間距一般取5～5m,，在震動(dòng)設(shè)備集中或荷載較大處應(yīng)適量減小。