不銹鋼三通有等徑和異徑之分,,等徑三通的接管端部均為相同的尺寸,;異徑的"/>
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發(fā)布時(shí)間: | 2023-11-24 06:24 |
最后更新: | 2023-11-24 06:24 |
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滄州禹拓管道裝備有限公司 三通用在主管道要分支管處,。不銹鋼三通有等徑和異徑之分,等徑三通的接管端部均為相同的尺寸,;異徑的三通的主管接管尺寸相同,,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。其主要特點(diǎn)有外形美觀,,表面平整光滑,,耐酸堿,抗防腐,,質(zhì)感性能強(qiáng),。等徑不銹鋼三通鍛打精良,表面光滑,,耐酸耐堿耐高溫,,價(jià)格計(jì)算合理,外形美觀,,質(zhì)感性能強(qiáng),。
河北禹拓集團(tuán)是的大口徑等徑三通生產(chǎn)廠家,華北地區(qū)技術(shù)的三通生產(chǎn)廠家,我公司擁有大型三通生產(chǎn)設(shè)備30余臺(tái)套可生產(chǎn)各種材質(zhì)的三通;如鍍鋅三通,、三通,、大口徑三通、變徑三通,、等徑三通.也可按照客戶圖紙加工定制各種疑難三通,真誠(chéng)的禹拓人期待您的到來(lái).大口徑等徑三通的應(yīng)用及制作工藝
大口徑等徑三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上,,形狀和位置比對(duì)接焊縫復(fù)雜,焊接時(shí)焊縫質(zhì)量不易控制,。據(jù)統(tǒng)計(jì),,這類(lèi)焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%,主要缺陷是未焊透,、氣孔,、夾渣等。
相貫線上的焊縫坡口,,目前主要是通過(guò)手工氣割或等離子切割而成,,加工精度不高,坡口角度偏小,,焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng),,造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個(gè)主要原因就是工藝下料錯(cuò)誤,、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口,,支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。未焊透使焊縫的強(qiáng)度降低,,對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道,,隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄,,導(dǎo)致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔,、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油,、銹,、水分等雜物未清理干凈,,焊接過(guò)程中皮未除凈。焊接操作時(shí),,焊接速度過(guò)快,,焊接電流又太小,加快了焊縫的冷卻速度,。
大口徑三通三通是用于管道分支處的一種管件,。對(duì)于采用無(wú)縫管制造三通來(lái)講,目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種,。
熱壓成形: 三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,,壓扁約至三通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔,;管坯經(jīng)加熱,,放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模,;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,,在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形,。與液壓脹形三通不同的是,,熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模卜Q為徑向補(bǔ)償工藝,。 由于采用加熱后壓制三通,,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬,,適用于低碳鋼,、合金鋼、不銹鋼的材料,;特別是大直徑和管壁偏厚的三通,,通常采用這種成形工藝。1.以材質(zhì)劃分碳鋼,,鑄鋼,,合金鋼,不銹鋼,,銅,,鋁合金,,塑料,氬硌瀝,,ppc等,。2.以制作方法劃分可分為頂制、壓制,、鍛制,、鑄造等。3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為,、電標(biāo),、水標(biāo)、美標(biāo),、德標(biāo),、日標(biāo)、俄標(biāo)等.
大口徑對(duì)焊三通是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭,,它的連接形式就是直接將三通與鋼管對(duì)焊,,對(duì)焊三通的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T12459、GB/T13401,、ASME B16.9,、SH3408、SH3409,、HG/T21635,、HG/T21631、SY/T0510,。
對(duì)焊三通一般有等徑三通,,異徑三通等,材料有碳鋼,,合金鋼和不銹鋼,。
1.高壓熱拔三通熱處理后,金相組織與原材料相同,;表面硬度,;合金鋼為HB125197;高洛鋼大為HB217,。
2.高壓熱拔三通表面不允許有裂紋,;表面光滑、,、褶皺等缺陷深度不大于1.6mm,;表面鱗斑、重皮的深度不大于0.4mm,。
3.高壓熱拔三通幾何尺寸和偏差,,如端口內(nèi)外徑,、內(nèi)外坡口、端面斜度偏差,、支管高度應(yīng)符合圖紙要求,;產(chǎn)品端口對(duì)接壁厚不得小于連接管道公稱厚壁允許的最小值,其余部分壁厚應(yīng)不小于設(shè)計(jì)壁厚的90%,,最小處不小于87.5%,;端口以外橢圓度不大于公稱外徑的6%;當(dāng)端口壁厚大于管道壁厚的1.15倍時(shí),,應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)重新加工內(nèi)坡口,。