錨栓是螺栓連接形式的一種,,裝配后可拆卸的只有螺母部分,,螺桿部分與混凝土基材通過(guò)某種形式固定在一起,不能分離,。
一,、檢測(cè)產(chǎn)品: 1、鋼材制品檢測(cè)主要包括:結(jié)構(gòu)鋼,、角鋼,、建筑鋼材、硅鋼片,、碳鋼,、工字鋼、鋼網(wǎng),、鋼絲繩,、鑄鋼、不銹鋼,、鋼筋,、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管,、鋼絲,、無(wú)縫鋼管,、鋼材、鋼板,、電焊鋼管,、鋼帶、H型鋼,、T型鋼 等等,。
2、合金以及鋁型材:陽(yáng)極氧化鋁材,、電泳涂裝鋁材,、粉末噴涂鋁材、木紋轉(zhuǎn)印鋁材,、氟碳噴涂鋁材 3,、緊固件:螺栓、 螺柱,、 螺釘,、螺母、自攻螺釘,、木螺釘,、墊圈、擋圈,、銷:,、.鉚釘、組件和連接副,、焊釘二,、金屬材料主要檢測(cè)項(xiàng)目如下:??1、機(jī)械性能:主要包括(拉伸試驗(yàn),、高低溫拉伸試驗(yàn),、 壓縮試驗(yàn)、剪切試驗(yàn),、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn),、洛氏硬度試驗(yàn) ,、布氏硬度試驗(yàn)、維氏硬度試驗(yàn),、壓扁試驗(yàn) ; ??2,、化學(xué)成分分析:主要分析金屬材里的各種化學(xué)成分含量(碳, 硅, 錳, 磷, 硫, 鎳, 鉻, 鉬, 銅, 釩, 鈦, 鎢, 鉛, 鈮, Hg, 錫, 鎘, 銻, 鋁, 鎂, 鐵, 鋅, 氮, 氫, 氧 )并可判定牌號(hào);??3、金相測(cè)試:主要包括(非金屬夾雜物、低倍組織,、晶粒度,、斷口檢驗(yàn)、鍍層厚度,、硬化層深度,、脫碳層、灰口鑄鐵金相,、球墨鑄鐵金相,、金相切片分析;??4,、鍍層測(cè)試:常用方法為,,鍍層測(cè)厚-庫(kù)侖法,、鍍層測(cè)厚-金相法,、鍍層測(cè)厚-渦流法,、鍍層測(cè)厚-射線熒光法,、鍍層成分分析和表面污點(diǎn)分析;??5,、腐蝕測(cè)試:包括中性鹽霧試驗(yàn) 、酸性鹽霧試驗(yàn),、等;??6、無(wú)損探傷:包括超聲波檢測(cè),、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè),、滲透檢測(cè);??7、尺寸測(cè)試:包括尺寸測(cè)量,、對(duì)稱性、垂直度、平整度,、圓跳動(dòng)、同軸度,、平行度、圓度,、粗糙度;??8、焊接工藝評(píng)定:包括拉伸測(cè)試,、彎曲測(cè)試 (面彎背彎側(cè)彎)、超聲波檢測(cè),、射線檢測(cè),、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè),、表面目測(cè)、宏觀組織檢測(cè),、焊縫硬度測(cè)試,、沖擊測(cè)試。
??9,、失效分析包括:失效分析的程序和步驟、對(duì)失效事件進(jìn)行調(diào)查,、確定肇事件或者失效件、仔細(xì)收集失效件殘骸并妥善保管,、收集失效件背景資料,、確定失效分析方案并制定實(shí)施細(xì)節(jié)、檢查,、測(cè)試與分析。
??金屬元素分析/牌號(hào)鑒定業(yè)務(wù)流程??1,、評(píng)估樣品,。
2、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及要求溝通,。
3、簽訂合同,。
4,、寄送測(cè)試樣,。
5,、出具檢測(cè)報(bào)告,。
三、金屬檢測(cè)范圍以及項(xiàng)目:螺栓檢測(cè) M30以上大規(guī)格螺栓,、工程螺栓、L型螺栓,、T型螺栓,、地腳螺栓、雙頭螺栓,、橋架連接螺栓、緊固螺栓,、螺栓扭矩系數(shù)、高強(qiáng)螺栓,、力學(xué)性能檢測(cè)(拉伸,、彎曲,、沖擊、硬度),、力學(xué)性能檢測(cè)(抗滑移系數(shù),、軸力),、金相檢測(cè)分析(顯微組織分析,、顯微硬度測(cè)試)、化學(xué)成分分析,、無(wú)損檢測(cè),、應(yīng)力測(cè)試 ④沖擊試驗(yàn):室溫沖擊試驗(yàn)、低溫沖擊試驗(yàn),、高溫沖擊測(cè)試⑤壓縮試驗(yàn):壓縮屈服點(diǎn),,抗壓強(qiáng)度,規(guī)定非比例壓縮應(yīng)力,,規(guī)定總壓縮應(yīng)力,,壓縮彈性模量⑥焊接件機(jī)械性能測(cè)試:變形,斷裂,,粘連,,蠕變,疲勞等⑦緊固件機(jī)械性能測(cè)試:拉伸試驗(yàn),,保證載荷,,楔負(fù)載試驗(yàn),,扭矩試驗(yàn),,擴(kuò)孔試驗(yàn),,扭矩系數(shù),抗滑移系數(shù)等⑧性能測(cè)試:拉斷荷重,,應(yīng)力松弛試驗(yàn),鍍鋅量測(cè)試,,附著力測(cè)試,,浸銅試驗(yàn)等,。
⑨其他:金屬粉末防爆性檢測(cè),、彈性模量、扭矩系數(shù),、導(dǎo)熱系數(shù)、失效分析,、鹽霧試驗(yàn),、疲勞測(cè)試,、SN曲線、金相分析,、無(wú)損探傷、斷裂伸長(zhǎng)率,、磁粉探傷,、線膨脹系數(shù)等⑩常規(guī)元素分析:品質(zhì)(成份分析),、硅(Si)、錳(Mn),、磷(P),、碳(C),、硫(S),、鎳(Ni),、鉻(Cr),、銅(Cu),、鎂(Mg),、鈣(Ca),、鐵(Fe)、鈦(Ti),、鋅(Zn)、鉛(Pb),、銻(Sb),、鎘(Cd),、鉍(Bi)、砷(As),、鈉(Na),、鉀(K)、鋁(AI),、牌號(hào)測(cè)定,、水份物理性能:磁性能,、電性能、熱性能,、抗氧化性能,、耐磨、鹽霧,、腐蝕、密度,、熱膨脹系數(shù),、彈性模量,、硬度?化學(xué)性能:大氣腐蝕,、晶間腐蝕,、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕,、腐蝕疲勞,、人造氣氛腐蝕;?力學(xué)性能:拉伸、彎曲,、屈服,、疲勞、扭轉(zhuǎn),、應(yīng)力,、應(yīng)力松弛、沖擊,、磨損,、硬度、耐液壓,、拉伸蠕變,、擴(kuò)口、壓扁,、壓縮,、剪切強(qiáng)度等;?工藝性能:細(xì)絲拉伸、斷口檢驗(yàn),、反復(fù)彎曲,、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗(yàn)、擴(kuò)口,、彎曲、卷邊,、壓扁,、環(huán)擴(kuò)張、環(huán)拉伸,、顯微組織,、金相分析;?無(wú)損檢驗(yàn):X射線無(wú)損探傷、電磁超聲,、超聲波,、渦流探傷、漏磁探傷,、滲透探傷,、磁粉探傷⑩失效分析:斷口分析、腐蝕分析等?金相檢驗(yàn):宏觀金相,、微觀金相;牌號(hào)鑒定 鑄鐵,、焊錫、不銹鋼,、鎂合金,、鎳帶合金、鋁及其合金,、合金結(jié)構(gòu)鋼,、銅及其合金、鉛及其合金,、鋅及其合金,、其他金屬材料鋼絲繩檢測(cè) 電梯用、輸送帶用,、煤礦重要用途鋼絲繩,、壓實(shí)股、客運(yùn)架空索道用,、出口鋼絲繩,、粗直徑鋼絲繩等鋼鐵材料 結(jié)構(gòu)鋼、銅,、鋁,、鐵、不銹鋼,、耐熱鋼,、高溫合金、精密合金、鉻,、錳及其合金等金屬及其合金輕金屬,、重金屬、貴金屬,、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等合金制品、特種合金,、新型合金,、其他合金等特種金屬材料功能合金、金屬基復(fù)合材料等鑄件 耐磨鑄件,、壓鑄模具,、生鐵鑄件、壓鑄鋁件,、鋁合金壓鑄件,、閥門鑄件、五金鑄件,、球磨鑄件,、鎂合金鑄件、鋁壓鑄件,、五金壓鑄,、鋅合金鑄件、灰鐵鑄件,、耐熱鋼鑄件,、不銹鋼鑄件、銅鑄件,、球墨鑄件,、鋁合金壓鑄、鋁鑄件管道檢測(cè) 熱力管道,、金屬管道,、不銹鋼管道、壓力管道,、管道探傷,、管道無(wú)損、管道腐蝕,、管道防火等級(jí),、管道成分分析、管道鹽霧腐蝕,、管道防腐層檢測(cè)等檢測(cè)鍍鋅層,、合金鍍層、金屬鍍層、電鍍層,、汽車用涂鍍層,、輕工產(chǎn)品金屬鍍層、高溫電絕緣涂層,、耐磨損涂層,、耐熱抗氧化涂層、抗大氣和浸漬腐蝕涂層,、電導(dǎo)和電阻涂層、恢復(fù)尺寸涂層等鍍層涂層檢測(cè) 金屬材料制品 預(yù)埋槽道,、渣盆,、渣罐、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)疲勞,、轉(zhuǎn)向架,、彈簧、板簧,、生鐵,、錨栓、錨具,、錨索,、錨桿、錨固,、鋼帶,、鋁管、鐵板,、鐵管,、鋼錠、鋼坯,、型材,、線材、金屬制品,、有色金屬及其制品,、鋼鐵、緊固件,、鑄鐵,、鋼管、銅管,、不銹鋼管,、鋼筋線材、焊接材料、鋼板型鋼,、銅材鋁材,、軸承、鋼絲繩及各種金屬掛件,、漆包線等各類金屬及合金制品 鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè) 鋼結(jié)構(gòu)廠房,、橋梁、體育場(chǎng)館,、輸電線,、路鐵塔、風(fēng)電塔,、海上鉆井平臺(tái)等 鑒聯(lián)檢測(cè)專注于,、金屬材料以及制品(鋼材制品、合金以及鋁型材,、緊固件),;石油化工(汽油、煤油,、柴油,、燃料油、潤(rùn)滑油脂,、設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)檢測(cè)),,工業(yè)原材料(化學(xué)品、涂料,、塑料,,橡膠、化肥,,動(dòng)植物油脂,,香精油,林化產(chǎn)品),,等板塊的檢測(cè)服務(wù),。
鑒聯(lián)檢測(cè)有良好的內(nèi)部機(jī)制,優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵(lì)機(jī)制,,由一批高素質(zhì),、高水平、高效率的人才組成,,擁有完善的技術(shù)研發(fā)力量,、專 業(yè)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備和成熟的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。
在檢驗(yàn)檢測(cè)領(lǐng)域有著豐富經(jīng)驗(yàn),,擁有許多種檢測(cè)手段,,覆蓋金屬材料,、有機(jī)分析,無(wú)機(jī)分析,,儀器分析等檢測(cè)手段,。
熟悉現(xiàn)行的GB/ISO/JIS/STMA/EN/DIN/BS/GOST等國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),掌握著新的檢測(cè)方法,。
并與多家權(quán) 威檢測(cè)認(rèn)證機(jī)構(gòu)保持長(zhǎng)期緊密合作關(guān)系,,由鑒聯(lián)檢測(cè)出具的檢測(cè)報(bào)告得到眾多國(guó)際機(jī)構(gòu)認(rèn)可,我們有能力為客戶提供一站式解決檢測(cè)問(wèn)題的解決方案,。
金屬材料檢測(cè)業(yè)務(wù)請(qǐng)聯(lián)系李工行業(yè)資訊:石油工業(yè)尤其是石油煉制過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的有毒有害氣體,。
這些廢氣的來(lái)源有三:一是燃料燃燒,如車輛和內(nèi)燃機(jī)設(shè)備的尾氣,、加熱爐和鍋爐的煙氣,,油田和煉油廠自備熱電廠煤粉的燃燒煙氣;二是石油天然氣開發(fā),、集輸、儲(chǔ)運(yùn),、加工過(guò)程中,,在井口揮發(fā)、放空或井噴泄漏的氣體,,輸油管線,、油罐泄漏氣體,煉油廠和石油化工廠生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的不凝氣,、釋放氣和反應(yīng)的副產(chǎn)品氣體以及在廢水與其他廢棄物處理和運(yùn)輸中散發(fā)的惡臭和有害氣體,;三是石油天然氣企業(yè)附屬的機(jī)械廠和其他加工廠(管子站等)的氣體廢棄物(漆和涂料的揮發(fā)物等)。
2001年,,我國(guó)945個(gè)石油加工和煉焦企業(yè)共排放工業(yè)廢氣4205億立方米,,占全國(guó)工業(yè)廢氣總排放量的2.6%;180個(gè)石油天然氣開采企業(yè)共排放廢氣1064億立方米,,占全國(guó)工業(yè)廢氣總排放量的0.7%,。
但與石油天然氣工業(yè)部門的產(chǎn)值在全國(guó)工業(yè)總產(chǎn)值中所占比例相比并不算高,例如,,僅石油天然氣開采行業(yè)的產(chǎn)值就占全國(guó)工業(yè)總產(chǎn)值的2.6%,。