錨栓是螺栓連接形式的一種,，裝配后可拆卸的只有螺母部分,，螺桿部分與混凝土基材通過某種形式固定在一起，不能分離,。
一,、檢測產(chǎn)品：   1、鋼材制品檢測主要包括：結(jié)構(gòu)鋼,、角鋼,、建筑鋼材、硅鋼片,、碳鋼,、工字鋼、鋼網(wǎng),、鋼絲繩,、鑄鋼、不銹鋼,、鋼筋,、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管,、鋼絲,、無縫鋼管、鋼材,、鋼板,、電焊鋼管,、鋼帶、H型鋼,、T型鋼 等等,。
   2、合金以及鋁型材：陽極氧化鋁材,、電泳涂裝鋁材,、粉末噴涂鋁材、木紋轉(zhuǎn)印鋁材,、氟碳噴涂鋁材   3,、緊固件：螺栓、 螺柱,、 螺釘,、螺母、自攻螺釘,、木螺釘,、墊圈、擋圈,、銷：,、.鉚釘、組件和連接副,、焊釘二,、金屬材料主要檢測項目如下：??1、機械性能：主要包括(拉伸試驗,、高低溫拉伸試驗,、 壓縮試驗、剪切試驗,、扭轉(zhuǎn)試驗,、彎曲試驗、沖擊試驗,、洛氏硬度試驗 ,、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗,、壓扁試驗 ; ??2,、化學成分分析：主要分析金屬材里的各種化學成分含量(碳, 硅, 錳, 磷, 硫, 鎳, 鉻, 鉬, 銅, 釩, 鈦, 鎢, 鉛, 鈮, Hg, 錫, 鎘, 銻, 鋁, 鎂, 鐵, 鋅, 氮, 氫, 氧 )并可判定牌號;??3、金相測試：主要包括(非金屬夾雜物,、低倍組織,、晶粒度、斷口檢驗、鍍層厚度,、硬化層深度,、脫碳層、灰口鑄鐵金相,、球墨鑄鐵金相,、金相切片分析;??4、鍍層測試：常用方法為,，鍍層測厚-庫侖法、鍍層測厚-金相法,、鍍層測厚-渦流法,、鍍層測厚-射線熒光法、鍍層成分分析和表面污點分析;??5,、腐蝕測試：包括中性鹽霧試驗 ,、酸性鹽霧試驗、等;??6,、無損探傷：包括超聲波檢測,、射線檢測、磁粉檢測,、滲透檢測;??7,、尺寸測試：包括尺寸測量、對稱性,、垂直度,、平整度、圓跳動,、同軸度,、平行度、圓度,、粗糙度;??8,、焊接工藝評定：包括拉伸測試、彎曲測試 (面彎背彎側(cè)彎),、超聲波檢測,、射線檢測、磁粉檢測,、滲透檢測,、表面目測、宏觀組織檢測,、焊縫硬度測試,、沖擊測試。
??9、失效分析包括：失效分析的程序和步驟,、對失效事件進行調(diào)查,、確定肇事件或者首先失效件、仔細收集失效件殘骸并妥善保管,、收集失效件背景資料,、確定失效分析方案并制定實施細節(jié)、檢查,、測試與分析,。
 ??金屬元素分析/牌號鑒定業(yè)務流程??1、評估樣品,。
2,、測試標準及要求溝通。
3,、簽訂合同,。
4、寄送測試樣,。
5,、出具檢測報告。
         三,、金屬檢測范圍以及項目：螺栓檢測 M30以上大規(guī)格螺栓,、工程螺栓、L型螺栓,、T型螺栓,、地腳螺栓、雙頭螺栓,、橋架連接螺栓,、緊固螺栓、螺栓扭矩系數(shù),、高強螺栓,、力學性能檢測(拉伸、彎曲,、沖擊,、硬度)、力學性能檢測(抗滑移系數(shù),、軸力),、金相檢測分析(顯微組織分析、顯微硬度測試),、化學成分分析,、無損檢測,、應力測試 ④沖擊試驗:室溫沖擊試驗、低溫沖擊試驗,、高溫沖擊測試⑤壓縮試驗:壓縮屈服點,，抗壓強度，規(guī)定非比例壓縮應力,，規(guī)定總壓縮應力,，壓縮彈性模量⑥焊接件機械性能測試:變形，斷裂,，粘連,，蠕變，疲勞等⑦緊固件機械性能測試:拉伸試驗,，保證載荷,，楔負載試驗，扭矩試驗,，擴孔試驗，扭矩系數(shù),，抗滑移系數(shù)等⑧性能測試:拉斷荷重,，應力松弛試驗，鍍鋅量測試,，附著力測試,，浸銅試驗等。
⑨其他:金屬粉末防爆性檢測,、彈性模量,、扭矩系數(shù)、導熱系數(shù),、失效分析,、鹽霧試驗、疲勞測試,、SN曲線,、金相分析、無損探傷,、斷裂伸長率,、磁粉探傷、線膨脹系數(shù)等⑩常規(guī)元素分析:品質(zhì)(成份分析),、硅(Si),、錳(Mn)、磷(P),、碳(C),、硫(S)、鎳(Ni)、鉻(Cr),、銅(Cu),、鎂(Mg)、鈣(Ca),、鐵(Fe),、鈦(Ti)、鋅(Zn),、鉛(Pb),、銻(Sb)、鎘(Cd),、鉍(Bi),、砷(As)、鈉(Na),、鉀(K),、鋁(AI)、牌號測定,、水份物理性能:磁性能,、電性能、熱性能,、抗氧化性能,、耐磨、鹽霧,、腐蝕,、密度、熱膨脹系數(shù),、彈性模量,、硬度?化學性能:大氣腐蝕、晶間腐蝕,、應力腐蝕,、點蝕、腐蝕疲勞,、人造氣氛腐蝕;?力學性能:拉伸,、彎曲、屈服,、疲勞,、扭轉(zhuǎn)、應力,、應力松弛,、沖擊,、磨損、硬度,、耐液壓,、拉伸蠕變、擴口,、壓扁,、壓縮、剪切強度等;?工藝性能:細絲拉伸,、斷口檢驗,、反復彎曲、雙向扭轉(zhuǎn),、液壓試驗,、擴口、彎曲,、卷邊,、壓扁、環(huán)擴張,、環(huán)拉伸,、顯微組織、金相分析;?無損檢驗:X射線無損探傷,、電磁超聲,、超聲波,、渦流探傷,、漏磁探傷、滲透探傷,、磁粉探傷⑩失效分析:斷口分析,、腐蝕分析等?金相檢驗:宏觀金相、微觀金相;牌號鑒定 鑄鐵,、焊錫,、不銹鋼、鎂合金,、鎳帶合金,、鋁及其合金、合金結(jié)構(gòu)鋼,、銅及其合金,、鉛及其合金、鋅及其合金,、其他金屬材料鋼絲繩檢測 電梯用,、輸送帶用,、煤礦重要用途鋼絲繩、壓實股,、客運架空索道用,、出口鋼絲繩、粗直徑鋼絲繩等鋼鐵材料 結(jié)構(gòu)鋼,、銅,、鋁、鐵,、不銹鋼,、耐熱鋼、高溫合金,、精密合金,、鉻、錳及其合金等金屬及其合金輕金屬,、重金屬,、貴金屬、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等合金制品,、特種合金、新型合金,、其他合金等特種金屬材料功能合金,、金屬基復合材料等鑄件 耐磨鑄件、壓鑄模具,、生鐵鑄件,、壓鑄鋁件、鋁合金壓鑄件,、閥門鑄件,、五金鑄件、球磨鑄件,、鎂合金鑄件,、鋁壓鑄件、五金壓鑄,、鋅合金鑄件,、灰鐵鑄件、耐熱鋼鑄件,、不銹鋼鑄件,、銅鑄件、球墨鑄件,、鋁合金壓鑄,、鋁鑄件管道檢測 熱力管道,、金屬管道、不銹鋼管道,、壓力管道,、管道探傷、管道無損,、管道腐蝕,、管道防火等級、管道成分分析,、管道鹽霧腐蝕,、管道防腐層檢測等檢測鍍鋅層、合金鍍層,、金屬鍍層,、電鍍層、汽車用涂鍍層,、輕工產(chǎn)品金屬鍍層,、高溫電絕緣涂層、耐磨損涂層,、耐熱抗氧化涂層,、抗大氣和浸漬腐蝕涂層、電導和電阻涂層,、恢復尺寸涂層等鍍層涂層檢測 金屬材料制品 預埋槽道,、渣盆、渣罐,、汽車發(fā)動機疲勞,、轉(zhuǎn)向架、彈簧,、板簧,、生鐵,、錨栓,、錨具、錨索,、錨桿,、錨固、鋼帶,、鋁管,、鐵板、鐵管,、鋼錠,、鋼坯,、型材、線材,、金屬制品,、有色金屬及其制品、鋼鐵,、緊固件,、鑄鐵、鋼管,、銅管,、不銹鋼管、鋼筋線材,、焊接材料,、鋼板型鋼、銅材鋁材,、軸承,、鋼絲繩及各種金屬掛件、漆包線等各類金屬及合金制品 鋼結(jié)構(gòu)檢測 鋼結(jié)構(gòu)廠房,、橋梁,、體育場館、輸電線,、路鐵塔,、風電塔、海上鉆井平臺等 鑒聯(lián)檢測專注于,、金屬材料以及制品（鋼材制品,、合金以及鋁型材、緊固件）,；石油化工（汽油,、煤油、柴油,、燃料油,、潤滑油脂、設備潤滑狀態(tài)檢測）,，工業(yè)原材料（化學品,、涂料、塑料,，橡膠,、化肥，動植物油脂,，香精油,，林化產(chǎn)品）,，等板塊的檢測服務。
鑒聯(lián)檢測有良好的內(nèi)部機制,，優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵機制,，由一批高素質(zhì)、高水平,、高效率的人才組成,，擁有完善的技術(shù)研發(fā)力量、專 業(yè)的實驗設備和成熟的售后服務團隊,。
在檢驗檢測領域有著豐富經(jīng)驗,，擁有許多種檢測手段，覆蓋金屬材料,、有機分析,，無機分析，儀器分析等檢測手段,。
熟悉現(xiàn)行的GB/ISO/JIS/STMA/EN/DIN/BS/GOST等國內(nèi)外先進的技術(shù)標準,，掌握著新的檢測方法。
并與多家權(quán)  威檢測認證機構(gòu)保持長期緊密合作關(guān)系,，由鑒聯(lián)檢測出具的檢測報告得到眾多國際機構(gòu)認可,，我們有能力為客戶提供一站式解決檢測問題的解決方案。
     金屬材料檢測業(yè)務請聯(lián)系李工行業(yè)資訊：石油工業(yè)尤其是石油煉制過程中會產(chǎn)生一定數(shù)量的有毒有害氣體,。
這些廢氣的來源有三：一是燃料燃燒,，如車輛和內(nèi)燃機設備的尾氣、加熱爐和鍋爐的煙氣,，油田和煉油廠自備熱電廠煤粉的燃燒煙氣,；二是石油天然氣開發(fā)、集輸,、儲運,、加工過程中，在井口揮發(fā),、放空或井噴泄漏的氣體,，輸油管線、油罐泄漏氣體,，煉油廠和石油化工廠生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的不凝氣,、釋放氣和反應的副產(chǎn)品氣體以及在廢水與其他廢棄物處理和運輸中散發(fā)的惡臭和有害氣體,；三是石油天然氣企業(yè)附屬的機械廠和其他加工廠（管子站等）的氣體廢棄物（漆和涂料的揮發(fā)物等）,。
2001年，我國945個石油加工和煉焦企業(yè)共排放工業(yè)廢氣4205億立方米,，占全國工業(yè)廢氣總排放量的2．6％,；180個石油天然氣開采企業(yè)共排放廢氣1064億立方米,，占全國工業(yè)廢氣總排放量的0．7％。
但與石油天然氣工業(yè)部門的產(chǎn)值在全國工業(yè)總產(chǎn)值中所占比例相比并不算高,，例如,，僅石油天然氣開采行業(yè)的產(chǎn)值就占全國工業(yè)總產(chǎn)值的2．6％。