紙箱塌箱在生產(chǎn)過程中會遇到一個頭疼問題,，就是塌箱和粘箱機(jī)粘不牢問題,，解決方案是改善紙板材質(zhì),，提高抗壓強(qiáng)度及防潮性能，從而減少塌箱率,。另外還需要提高粘合強(qiáng)度,，增加淀粉糊的固含量，通過降低上膠量提高紙板硬度解決粘箱機(jī)粘不牢問題,。

　　應(yīng)對粘箱機(jī)粘不牢塌箱問題生產(chǎn)使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1,、要控制好原紙的使用

　　檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)藥效,。如果原紙表面施膠差,，吸水性就會偏高，很容易手冷庫低溫,、潮濕的環(huán)境影響,，導(dǎo)致回潮，變軟,，整理抗壓強(qiáng)度降低,。

　　2、生產(chǎn)紙板時要控制紙板的水分含量

　　紙板的水分含量不可過多,，因為水分大則紙板的硬度低,，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中,，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大,。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形,，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的,，邊壓降低，的抗壓強(qiáng)度也隨之降低,。

　　3,、紙板的粘合強(qiáng)度要大

　　粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力,。如果萬一出現(xiàn)紙板假粘,，受壓后，面紙或里紙便會與瓦楞紙分離,，那么的抗壓強(qiáng)度會直線下降,。 4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中

　　尤其要注意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力不能太小,，雙面機(jī),，模切機(jī)上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以避免將瓦楞形壓潰,，影響紙板的抗壓強(qiáng)度,。

　　5,、使用潑水劑、防水光油等解決表面防水防潮問題,。

　　檢測項目

　　部分檢測標(biāo)準(zhǔn)

　　CGSB 43.17-M91-CAN/CGSB-1991：瓦楞紙箱 代替43-GP-17M

　　GB/T 6543-2008：運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

　　GB/T 13607-1992：蘋果、柑桔包裝

　　GB/T 16717-2013：包裝容器 重型瓦楞紙箱

　　GB/T 31550-2015：冷鏈運(yùn)輸包裝用低溫瓦楞紙箱

　　HG/T 5311-2018：印刷用柔性樹脂版

　　JC/T 137.1-2004：復(fù)烤片煙包裝 瓦楞紙箱包裝

　　KS A1003-1992：瓦楞紙箱樣式

　　KS A1061-2002：瓦楞紙箱適抗壓縮的氣孔設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

　　QB/T 4465-2013：家具包裝通用技術(shù)要求