應(yīng)給其他下游客戶使用，或通過脫吸工藝蒸出氯化氫用于生產(chǎn)聚氯乙烯以及氯化氫的下游產(chǎn)品,，而催化氧化制氯,、電解制氯等工藝雖然受到國家和行業(yè)的支持和鼓勵,，但其經(jīng)濟性較差;副產(chǎn)的有機氯化鈉廢鹽水可以通過蒸發(fā)工藝變成固體，并作為一般固廢填埋處理或在一些限制領(lǐng)域使用,，但這種污染填埋或轉(zhuǎn)移的方式并不符合氯堿行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo),。

　　為了實現(xiàn)有機廢鹽水的循環(huán)回用，近年來國內(nèi)研究院,、高校以及企業(yè)投入很多資源進行有機廢鹽水處理技術(shù)的研究,。下面介紹幾種國內(nèi)有機廢鹽水主要的處理方法。

　　1,、有機廢鹽水處理技術(shù)簡介及分析

　　目前已知的有機廢鹽水處理技術(shù)有很多,，從已工業(yè)化的角度來看，接近有機廢鹽水的零排放或者循環(huán)回用的技術(shù)主要有蒸發(fā)塘技術(shù),、“預(yù)處理+蒸發(fā)”組合技術(shù),、焚燒技術(shù)、生化處理技術(shù),、氧化技術(shù)等,，具體內(nèi)容如下。

　　1.1 蒸發(fā)塘技術(shù)介紹及分析

　　1.1.1 蒸發(fā)塘技術(shù)介紹

　　蒸發(fā)塘技術(shù)是將較高濃度的有機廢鹽水通過管道輸送到蒸發(fā)塘讓其自然蒸發(fā)結(jié)晶,，再把結(jié)晶產(chǎn)出的鹽取出,。技術(shù)優(yōu)點在于運行成本低，但其實施條件具有明顯的地域和環(huán)境要求,。蒸發(fā)塘技術(shù)主要適用于土地成本低廉,，蒸發(fā)量遠大于降水量的地方，但是由于在蒸發(fā)濃縮過程中,，鹽水濃度逐漸增濃,，造成蒸發(fā)傳熱系數(shù)下降，設(shè)計時需要額外注意此條件,。

　　1.1.2 蒸發(fā)塘技術(shù)的特點及應(yīng)用范圍

　　由于北方的相對濕度較低,，蒸發(fā)塘技術(shù)在北方日照時間長、降雨量低的地區(qū)應(yīng)用較多,。

　　(1)主要特點

　　a.項目投資小,，占地多。由于采用自然蒸發(fā)為主,，因此有機廢鹽水的蒸發(fā)效率低,。

　　b.蒸發(fā)塘的防滲要求很高。

　　c.項目運行管理要求低,，且運行費用很低,，但需要定期清理蒸發(fā)塘,。

　　d.蒸發(fā)塘技術(shù)效果在理論上是一種環(huán)?；幚砑夹g(shù),，實際運行中有諸多問題還有待于優(yōu)化。

　　(2)應(yīng)用范圍

　　a.適合在蒸發(fā)量和降雨量相差大的地區(qū),。

　　b.適合流量較小且不含揮發(fā)性有毒有害物質(zhì)的有機廢鹽水,，否則容易造成二次污染現(xiàn)象。

　　1.2 “預(yù)處理+蒸發(fā)”組合技術(shù)介紹及分析

　　1.2.1 組合技術(shù)介紹

　　(1)常規(guī)預(yù)處理技術(shù)

　　有機廢鹽水常規(guī)預(yù)處理包括絮凝,、沉淀,、多介質(zhì)過濾、活性炭過濾,、微濾等預(yù)處理方法,。經(jīng)過預(yù)處理后的廢鹽水能夠達到防止結(jié)垢、膠體污染,、微生物污染,、有機物污染和膜劣化等作用，但常規(guī)的預(yù)處理技術(shù)存在運行效率低,、能耗比較高的問題,。

　　(2)蒸發(fā)技術(shù)

　　有機廢鹽水蒸發(fā)技術(shù)主要有機械壓縮蒸發(fā)工藝、多效蒸發(fā)工藝,、多效閃蒸工藝,、膜蒸餾技術(shù)等。目前機械壓縮蒸發(fā)工藝,、多效蒸發(fā)工藝是企業(yè)選擇較多的蒸發(fā)技術(shù),，其中機械壓縮蒸發(fā)工藝投資大，但運行費用低,，適合沒有蒸汽供應(yīng)的園區(qū)企業(yè);多效蒸發(fā)工藝投資略低,，但運行費用較高，適合熱電聯(lián)產(chǎn)的園區(qū)企業(yè),。預(yù)處理后的有機廢鹽水通過蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)變?yōu)楣帖},，可以作為一般固廢填埋處理或在一些限制領(lǐng)域使用，而通過蒸發(fā)過程產(chǎn)生的冷凝水則進一步通過生化處理實現(xiàn)達標(biāo)排放或循環(huán)回用,。蒸發(fā)技術(shù)通過消耗熱量將大量溶劑從溶液中蒸發(fā)出來,，并使溶液過飽和而析出溶質(zhì)晶體，這個過程需要消耗大量的熱量,，同時由于高溫鹽水的腐蝕性很強,，也造成蒸發(fā)裝置主體設(shè)備選材的要求很高。因此,，蒸發(fā)裝置具有投資大,、能耗高、運行成本高等特點。

　　1.2.2 組合技術(shù)的主要特點及應(yīng)用范圍

　　“預(yù)處理+蒸發(fā)”組合技術(shù)是目前處理有機廢鹽水的主流技術(shù),，能將廢鹽水分離成固鹽和冷凝水,，且固鹽和冷凝水都可以較為合理的處置或回用，是接近零排放的一種產(chǎn)業(yè)化技術(shù),，但實際上并未真正解決有機廢鹽水的污染問題,，其實質(zhì)上是一個分離和轉(zhuǎn)移過程。

　　(1)主要特點

　　a.項目投資大,，工藝流程長,。

　　b.運行要求高，且運行費用也較高,。

　　c.對于含有有機物的廢鹽水處理,，其固鹽無法作為普通工業(yè)鹽出售，根據(jù)不同行業(yè)的實際情況被認定為一般固廢或者危險固廢,。

　　(2)應(yīng)用范圍

　　a.適合用于海水淡化過程,，即廢鹽水組分單一的體系。

　　b.適合高濃度廢鹽水的凈化,，尤其是氯化鈉含量在10%以上的廢鹽水,。

　　1.3 焚燒技術(shù)介紹及分析

　　1.3.1 焚燒技術(shù)介紹

　　有機廢鹽水焚燒過程是集物理變化、化學(xué)變化,、反應(yīng)動力學(xué),、催化作用、燃燒空氣動力學(xué)和傳熱學(xué)等多學(xué)科的綜合過程,。焚燒法主要用于處理難生化處理,、濃度高、毒性大,、成分復(fù)雜的有機廢液,。有機物在高溫下分解成無毒、無害的小分子物質(zhì),，同時,，焚燒產(chǎn)生的熱量可以用于熱量回收或發(fā)電。因此,，焚燒法是一種有機會使有機廢液真正實現(xiàn)減量化,、無害化和資源化的處理技術(shù)之一。

　　從前期的工業(yè)應(yīng)用來看,，由于焚燒溫度一般在1100℃以上,，對于常規(guī)的鹽(氯化鈉和硫酸鈉)已經(jīng)被熔化，它們會沖刷和破壞耐火材料,，影響焚燒爐的使用壽命,。同時熔化的鹽也會隨著煙氣進入后續(xù)系統(tǒng)，造成副產(chǎn)蒸汽的換熱管壁堵塞以及煙氣排放顆粒物超標(biāo)等情況發(fā)生。