花崗巖巖芯耐磨測試  飾面石材耐磨性檢測  

執(zhí)行標準：

GB/T 9966.4-2001天然飾面石材試驗方法第4部分：耐磨性試驗方法,。

GB/T 9966.8-2008天然飾面石材試驗方法第4部分：耐磨性試驗方法,。

GB/T天然飾面石材試驗方法附錄：耐磨性試驗方法,。

ASTMC503-1997天然飾面石材試驗方法.耐磨性試驗方法。

1。將試樣放入105±2℃烘箱中干燥24h,，取出,，冷卻至室溫立即進行稱量（m0），jingque到0．01g,。

2,。將稱量過的試樣裝入耐磨機上，每個卡具重量為1250g,圓盤轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn)完成一次試驗,，其余按儀器操作說明進行試驗,，試驗完將試樣取下，用刷子刷去粉末,，稱量磨后質(zhì)量jingque到0．0lg,。

3。用游標卡尺測量試樣受磨端的直徑φ1,，再測垂直方向直徑φ2,，求平均值，用平均值求受磨面積,，A0,。

試件制作

1、用方孔篩為 9.5-13.2mm 過篩,，水洗凈后置于溫度為 105 ±5℃的烘箱中 烘干,。將試模裝好涂上肥皂水（或脫模劑）后烘干。將干凈的干砂（0.1-0.3mm) 烘干,。

2,、將集料排列（大面、平面向下）于試模中,，并盡量排列緊密,。

3、用小勺將干砂填入排妥的粒料間隙中,，并用洗耳球先輕輕吹動干砂,，使 其填充密實。再吹出多余的砂,，使砂與試模中臺階齊平，將吹妥砂的試模和 干砂一起置于 40℃的烘箱中預熱,。

4,、將固化劑與還氧樹脂按質(zhì)量比例 1：1 拌和均勻，與干砂按質(zhì)量比 例 1：4 拌和均勻成填料,。

5,、取出烘箱中吹好砂的試模,，用小油灰刀將拌好的環(huán)氧樹脂填入試模中， 并盡量使其填充密實,。用熱油灰刀在試模上刮去多余的填料,，并在試模表 面上反復抹平，使其與試?？邶R平,。

6、 將已填好填料的試模置溫度為 30℃的烘箱中烘 4 小時,， 升溫至 80℃ 再恒溫 3 小時,，夏季時在室溫下放置 24 小時亦可,。

7,、先松開試模端板螺絲，再輕敲試模側(cè)面,，試件既可脫模,。清理殘渣，丙 酮清洗,。給試件編號,。

磨光試驗

1、將同一組集料的 2 個試件分成一組,，再輕敲試模側(cè)面,，試件即可脫模。 清理殘渣,，丙酮清洗,。

二、磨光試驗

1,、將同一組集料的 2 個試件分成一組,，每次可以進行 6 種試驗用集料和 1 對標準試塊（編號 13、14）的磨光試驗,。按順序安裝于道路輪上,，擠緊，旋緊螺絲,。

2,、將道路輪安裝在試驗機的輪軸上，使橡膠輪的輪幅完全壓著露出的集料 表面,。蓋上機蓋,，按通水源及打開金剛砂（30#）儲料斗中調(diào)節(jié)閘板。開啟 電源后磨光機開始運轉(zhuǎn),，溜砂量控制在 27±7g/min,流水量為 60ml/min,，設定轉(zhuǎn) 數(shù)為 57600 次,，啟動磨光機進行試驗，中途注意清理金剛砂和扭緊螺母,。第一次 磨光完成后,，取下儲砂斗，換裝 280#金剛砂,，換上一個試輪,，流砂量調(diào)整 控制在 3±1g/min, 流水量為 60ml/min，磨光 57600 次停止試驗,。

3,、取下道路輪后取下試件，用水將試件上的金剛砂洗凈,，再用擺式儀測定 試件磨擦系數(shù)值,，試件的測試方向應與“行車方向”一致。

4,、如標準試件的平均值 PSV 均標在 46-52 范圍內(nèi),，則試驗結(jié)果有效。查表 換算,。 平行試驗做兩次,，以平均結(jié)果計算。