熱軋日標(biāo)角鋼機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)
日標(biāo)型鋼：軋件不進(jìn)產(chǎn)生原因：軋件毛爛頭、劈頭,、黑頭等,；進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)安裝不正或過小,；進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)中有粘鐵或異物,；軋件翻轉(zhuǎn)角度過大或過小,；滾動導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪不轉(zhuǎn)或軸承燒壞,；軋輥因斷裂或連接原因不轉(zhuǎn)；軋輥輥縫調(diào)整不當(dāng)或來料尺寸不合要求,；軋輥孔型摩擦系數(shù)太小,。
分析處理及預(yù)防措施、分析軋件不進(jìn)原因,，加強(qiáng)軋件頭部缺陷檢查并及時處理,；、進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)安裝后,，應(yīng)用內(nèi)卡尺測量進(jìn)口內(nèi)腔寬度尺寸,；用光線照明并從出口方向檢查進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)是否對中孔型并緊固好導(dǎo)衛(wèi)螺栓；,、用卡尺檢查測量軋件實料尺寸,，確保來料尺寸正確；,、軋輥輥縫尺寸嚴(yán)格按軋制要求調(diào)整,；、勤對滾動導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪,、扭轉(zhuǎn)出口進(jìn)行檢查并及時更換,；勤對進(jìn)口導(dǎo)板檢查是否粘有鐵宵和淤積氧化鐵皮或雜物；,、新孔型應(yīng)先用小料試車,。


日標(biāo)角鋼SS400：C滲層出現(xiàn)大塊狀王莊碳化物；主要是滲碳時表面碳濃度過高,，降低滲劑活性,，嚴(yán)格控制碳勢。
汽車,、拖拉機(jī)齒輪選用2CrMnTi材料,，其加工工藝路線為：下料鍛造正火機(jī)加工滲碳、淬火+低溫回火噴丸磨削成品,，試分析各熱處理工序的作用,。
A正火——消除鍛造應(yīng)力，使組織均勻,，調(diào)整硬度改善切削加工性,。
滲碳——提高齒面碳的濃度，（.8~1.5%C）淬火——提高齒面硬度并獲得一定淬硬層深度,，使表面得到M回火+合金碳化物+γ具有高硬度（58~62HRC）,、高耐磨、較高強(qiáng)度和一定的韌性,。


日標(biāo)角鋼SM490A：低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼有鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼,，但牌號尾部不加寫表示脫氧方法的符號。
專用結(jié)構(gòu)鋼一般采用代表鋼屈服點(diǎn)的符號“Q”,、屈服點(diǎn)數(shù)值和表1中規(guī)定的代表產(chǎn)品用途的符號等表示,，：壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R”；耐候鋼其牌號表示為：Q34NH,。
根據(jù)需要,，通用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號也可以采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(以萬分之幾計平均含碳量)和標(biāo)準(zhǔn)的元素符號組成；專用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號,，除一般組成外,，尚應(yīng)加寫表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號。


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