商品屬性產(chǎn)地臺灣品名HIPS是否進口否廠家(產(chǎn)地)臺灣國亨牌號302加工級別注塑級特性級別高抗沖用途級別通用級銷售方式品牌經(jīng)銷品牌302類型標準料產(chǎn)品規(guī)格25KGGPPC PS-302High Impact PolystyreneGPPC Chemical Co., Ltd.產(chǎn)品說明：GPPC PS-302是一種高抗沖聚苯乙烯材料,,。
該產(chǎn)品在北美洲或亞太地區(qū)有供貨,加工方式為:注射成型,。
GPPC PS-302的主要特性有:阻燃/額定火焰符合 REACH 標準通過 ROHS 認證耐沖擊物性信息：基本信息黃卡編號E1特性抗撞擊性，高機構(gòu)評級EC 1907/2006 (REACH)RoHS 合規(guī)性RoHS 合規(guī)UL文件號E115332加工方法注射成型物理性能額定值單位制測試方法比重1.05g/cm3ASTM D792熔流率（熔體流動速率）ASTM D1238    200°C/5.0 kg4.5g/10 minASTM D1238    230°C/3.8 kg12g/10 minASTM D1238硬度額定值單位制測試方法洛氏硬度 (L 計秤)58ASTM D785機械性能額定值單位制測試方法抗張強度 1(3.18 mm)28.4MPaASTM D638彎曲模量 2(3.18 mm)2060MPaASTM D790彎曲強度 3(3.18 mm)47.1MPaASTM D790沖擊性能額定值單位制測試方法懸壁梁缺口沖擊強度ASTM D256    3.18 mm98J/mASTM D256    6.35 mm83J/mASTM D256熱性能額定值單位制測試方法載荷下熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火, 12.7 mm)102°CASTM D648可燃性額定值測試方法UL 阻燃等級UL 94    1.59 mmHBUL 94    3.18 mmHBUL 94注射額定值單位制干燥溫度80.0 到 90.0°C加工（熔體）溫度160 到 240°C模具溫度35.0 到 65.0°C備注1 .50 mm/min2 .15 mm/min3 .15 mm/minHIPS,，即高抗沖擊聚苯乙烯,，為了滿足韌性材料的要求,，1950年開始開發(fā)橡膠改性聚苯乙烯（高抗沖擊聚苯乙烯即HIPS）。
通過將橡膠加入聚苯乙烯基材,，可生產(chǎn)出具有不同性能的各種品級的高沖擊聚苯乙烯,。
近年來,，已開發(fā)出各種特殊品級的HIPS，已有阻燃級,、抗應力開裂級,、高光澤度級、極高沖擊強度級,、玻璃纖維增強級以及低殘留揮發(fā)分級等,，它們在許多應用領(lǐng)域中已能與昂貴的工程樹脂相競爭。
HIPS是苯乙烯單體和聚丁二烯橡膠發(fā)生接枝反應的共聚物,。
選擇聚丁二烯橡膠是制取HIPS產(chǎn)品的關(guān)鍵,，其用量對HIPS產(chǎn)品的性能有很大的影響。
隨橡膠用量的增加,，HIPS橡膠粒子顆粒更完整,，分布更均勻，且橡膠粒子逐漸減小,。
在保證一定攪拌速率下,，橡膠用量大，反應體系的黏度高,，同樣攪拌速率下的剪切力大,，所以橡膠粒子變小。
橡膠用量增加,，HIPS中橡膠相體積分數(shù)不是單一遞增的,，而是在橡膠含量為5%時，橡膠相體積分數(shù)有一大值,，之后隨橡膠含量的增加,，橡膠相體積分數(shù)下降。
隨著聚丁二烯橡膠用量的增加,，產(chǎn)品的斷裂伸長率,、懸臂梁沖擊強度,、落錘沖擊強度,、維卡軟化點均有不同程度的提高，但拉伸強度下降,，這是因為增加橡膠的用量,，反應體系中的乙烯基結(jié)構(gòu)增加，有利于接枝反應的發(fā)生,，從而使HIPS中橡膠相體積分數(shù)增加,，改善產(chǎn)品的沖擊性能。
但隨著橡膠用量增加到一定值,，反應體系內(nèi)接枝點過多,，產(chǎn)物易發(fā)生過度交聯(lián)反應,，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，反而引起HIPS的模量降低,，斷裂伸長率下降,。
故可以通過增加聚丁二烯橡膠用量來改善HIPS的沖擊性能，強度youxiu時聚丁二烯橡膠用量有一youxiu值,。
橡膠顆粒大小及其尺寸分布對HIPS產(chǎn)品的外觀和韌性有明顯的影響,。
通常膠粒尺寸在1====5um范圍內(nèi)，膠粒過大,，則橡膠顆粒少,，無法有效增加韌性，且表面粗糙,；膠粒過小,，則易埋人應力裂縫內(nèi)，降低韌性,，表面光澤度較好,。
 HIPS性能:HIPS為白色不透明珠狀或粒狀熱塑性樹脂，HIPS除具有GPPS的剛性,、加工性能和著色性等優(yōu)點外,，橡膠的引入使其沖擊強度大幅度上升，但拉伸強度,、硬度,、光澤等性能指標下降，同時還喪失了透明性,。
通過提高分子量,、降低樹脂中的揮發(fā)物、減少增塑劑用量或減少橡膠含量,，可提高HIPS的熱變形溫度,。
典型的耐熱HIPS，維卡軟化點104℃,，熱變形溫度為200℃,。
用共混法制得的HIPS維卡軟化點為111～112℃。
HIPS具備GPPS的大多數(shù)特點,，如剛性,、易加工性、易染色性等,，但拉伸強度有所下降,，透明度喪失殆盡。
HIPS突出的性能是卓越的沖擊韌性，沖擊度比GPPS高出7倍以上,。
影響HIPS性能的因素很多,，除制法不同影響其韌性外，組成中橡膠含量及其分散性是決定HIPS性能的關(guān)鍵,。
HIPS的橡膠含量一般在15%以下,，隨橡膠含量的增加沖擊強度提高，但拉伸強度下降,。
HIPS是非極性聚合物,，具有頗為優(yōu)異的介電、電絕緣性能,，幾項主要的電性能指標都具有較優(yōu)數(shù)值,，HIPS由于吸濕率很小，電性能也不受環(huán)境濕度改變的影響,。
HIPS主鏈為飽和的碳碳結(jié)構(gòu),，比較惰性，但側(cè)苯基的存在卻使材料的化學穩(wěn)定性受到影響,。
HIPS可耐硫酸,、磷酸、硼酸及10%====36%的鹽酸等無機酸以及濃度小于25%的乙酸,、10%====90%的甲酸等有機酸的浸蝕,，也可耐許多堿和鹽的腐蝕，但不耐氧化酸,，例如硝酸和氧化劑的腐蝕,。
 HIPS加工成型:抗沖擊性聚苯乙烯的加工性能良好，其流動性雖比聚苯乙烯有所減小,，但優(yōu)于丙烯酸塑料和絕大部分熱塑性工程塑料,，與ABS成型性能相近，可以進行注塑,、擠出,、熱成型、旋塑,、吹塑,、泡沫成型等。
注塑成型溫度約在150====220℃,，模具溫度可在室溫或略高于室溫,，注射壓力為70====200MPa。
HIPS樹脂吸收水分較慢,，因此一般情況下不需干燥。
有時材料表面的水分過多會被吸收，從而影響終產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,。
在70℃下干燥2－3h就可去掉多余的水分,。
HIPS熔體的活動性比ABS高，成型收縮率與ABS接近,，一般在0.02～0.06%,；因此用于加工ABS的模具也適用于HIPS的成型。
HIPS的成型溫度比ABS低20℃左右,，注塑壓力低2～3MPa,。
HIPS熔融溫度為85====104℃，模具溫度為50～80℃,，阻燃級HIPS加工成型時,，溫度，低于240℃以防止添加劑產(chǎn)生降解反應,，HIPS熱分解溫度300℃,，因此HIPS的加工溫度范圍不是很窄。
因HIPS分子中含有5====15%的橡膠,，在一定程度上影響了其流動性,，注射壓力和成型溫度都宜高一些。
其冷卻速度比PS慢,，故需足夠的保壓壓力,、保壓時間和冷卻時間。
成型周期會比PS稍長一點,。
HIPS制件中存在一個特殊的“白邊”的問題,，可通過提高模溫和鎖模力、減少保壓壓力及時間等辦法來改善,。
 HIPS應用:經(jīng)過聚丁二烯橡膠接枝改性的HIPS,，改善了PS的脆性，由于其高強度,、高剛性,、高光澤等性能，使其能作為工程塑料使用,，廣泛應用于電子,、家電、食品包裝,、建材,、醫(yī)療器械、音像,、玩具,、線圈骨架、紡織用紗管、農(nóng)業(yè)用車水板配件及小型塑料管,、板等各個領(lǐng)域,。
特別是近剛剛面市的高光澤產(chǎn)品，能夠部分替代ABS應用于高檔電器,，制品質(zhì)量既能夠滿足用戶的需求,，而生產(chǎn)成本又可大大降低，HIPS產(chǎn)品用途非常廣泛,。
注塑型HIPS用于錄像帶盒,、儀表、gaoji辦公設(shè)備和玩具,；擠出型HIPS用于食品包裝,、奶品容器、自動售貨機,，以及用于生產(chǎn)汽水杯子,、蓋子、盤子和碗,。
在生產(chǎn)家用電器外殼以及冰箱內(nèi)膽和配件等方面HIPS產(chǎn)品越來越受到重視,。
在用于生產(chǎn)冰箱內(nèi)膽和配件方面，國內(nèi)部分電冰箱廠家（如海爾,、新飛等）使用HIPS生產(chǎn)內(nèi)膽和冰箱配件,，年需求量為50====100kt，但目前除國產(chǎn)產(chǎn)品中揚巴公司生產(chǎn)的呼583L產(chǎn)品作為冰箱內(nèi)膽專用料外,，內(nèi)膽和電冰箱其他配件專用料還全部依靠進口樹脂,，這個市場尚有待開發(fā)。
抗沖擊HIPS除可用來制備家用電容殼體或部件,、電冰箱內(nèi)襯材料,、空調(diào)設(shè)備零部件、洗衣機缸體,、聽筒,、玩具、吸塵器,、照明裝置,、辦公用具零部件外，還可以與其他材料復合制備多層片狀復合包裝材料,，制備紡織紗管,、鏡框、文教用品等,。
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