金屬斷裂測(cè)試的目的就是測(cè)試和分析其斷裂韌性,。確定金屬材料或制品可以安全容納的裂紋大小,，并確定裂紋組件的壽命。判斷成品金屬材料的斷裂韌性是否合理,。如果不合理,，則必須嘗試改善零件的斷裂韌性，避免重復(fù)出現(xiàn)相同的故障,，還有就是確定使用現(xiàn)有零件多長(zhǎng)時(shí)間破裂,，不要誤判其過(guò)早退休。那么金屬斷裂測(cè)試項(xiàng)目都有哪些,？詳情如下 

1.金屬斷裂測(cè)試：宏觀(guān)檢測(cè)

用肉眼或放大鏡檢查金屬表面的縱向截面,，各種結(jié)構(gòu)和斷裂缺陷的方法稱(chēng)為宏觀(guān)測(cè)試。通過(guò)宏觀(guān)檢查,，可以看到金屬的全貌,，并且可以快速，準(zhǔn)確地識(shí)別出顏色,，腐蝕,，裂紋的產(chǎn)生位置和方向等方面的結(jié)構(gòu)不均勻性以及各種缺陷的形狀和分布的裂縫。

對(duì)裂縫進(jìn)行宏觀(guān)分析,?？梢垣@得斷裂表面的大致輪廓，并且在某種程度上可以了解損壞的原因,。它可以確定破裂件斷裂的裂紋起始位置,，裂紋擴(kuò)展的方向，斷裂的類(lèi)型,，部件所承受的應(yīng)力類(lèi)型,，環(huán)境介質(zhì)的影響,，溫度對(duì)部件斷裂的影響，變形程度和磨損,。

2.金屬斷裂測(cè)試：微觀(guān)檢測(cè)

宏觀(guān)檢查可以獲得很多信息,，必須在微觀(guān)上觀(guān)察更多的細(xì)節(jié)和情況。通過(guò)對(duì)斷口的微觀(guān)分析,，除了弄清斷口的路徑,，斷口的性質(zhì)，環(huán)境介質(zhì)和溫度對(duì)斷口的影響外,，還可以確定斷口的細(xì)節(jié)和斷口機(jī)理,。微觀(guān)檢測(cè)可以使用光學(xué)顯微鏡，透射電子顯微鏡,，掃描電子顯微鏡,，俄歇電子光譜儀，離子探針,，X射線(xiàn)衍射儀等對(duì)骨折進(jìn)行顯微鏡分析,。

3.金屬斷裂測(cè)試：金相檢驗(yàn)

金相檢查是一種常規(guī)的金屬實(shí)驗(yàn)分析方法，可以在失效分析中提供被測(cè)材料的大致類(lèi)型和組織狀況,。從檢測(cè)到的分散組織中推斷或確認(rèn)測(cè)試材料制造過(guò)程中經(jīng)歷的過(guò)程,，以及這些過(guò)程的執(zhí)行是否正常,，并提供發(fā)生故障的零件是否塑性變形以及發(fā)生故障的原因,、零件使用過(guò)程中意外的熱處理效果。反映故障零件在工作條件下的腐蝕,，可以定性和半定量地確定磨損，氧化和嚴(yán)重表面加工硬化的腐蝕程度,，并可以初步確定其程度。從故障部位上存在的裂紋,，通過(guò)光學(xué)金屬相，可以看出裂紋的發(fā)生,，擴(kuò)展分布的特征以及裂紋兩側(cè)的顯微組織，并可以判斷裂紋的性質(zhì),，從而找出原因可以提供失效零件和夾雜物的裂紋。對(duì)象的類(lèi)型,，大小以及類(lèi)型,，大小和分布。

4.金屬斷裂測(cè)試：無(wú)損檢測(cè)

在進(jìn)行斷裂部位的性能測(cè)定時(shí),，需要從斷裂片上取樣品作為損傷試驗(yàn),。為了了解原始組件的缺陷和裂紋分布,，應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。無(wú)損檢測(cè)包括了解顏色缺陷檢測(cè)的表面裂紋的方法,，磁粉檢測(cè),，用于檢測(cè)內(nèi)部缺陷和裂紋分布的超聲波缺陷檢測(cè),，X射線(xiàn)檢測(cè)和渦流檢測(cè)。

5.金屬斷裂測(cè)試：化學(xué)成分分析

化學(xué)成分分析對(duì)于失效分析至關(guān)重要,。它為故障分析提供了有用的信息。如果故障是由錯(cuò)誤的材料選擇引起的,，則只需進(jìn)行化學(xué)成分分析即可獲得結(jié)果。X射線(xiàn)和熒光分析,，能譜分析，俄歇分析,，電子探針，離子探針,，激光探針等方法可用于分析和研究金屬的表面或內(nèi)部成分。宏觀(guān)化學(xué)分析是化學(xué)分析中最常用的方法,。對(duì)于特殊情況，可以使用微區(qū)化學(xué)成分分析,。

6.金屬斷裂測(cè)試：力學(xué)性能測(cè)定

部件的失效分析通常需要確定材料的硬度和機(jī)械性能。由于硬度測(cè)量既簡(jiǎn)單又容易,，通常是故障分析中最有用的方法之一,。它可用于評(píng)估金屬材料的抗拉強(qiáng)度，評(píng)估熱處理是否滿(mǎn)足質(zhì)量要求,，以及用于測(cè)試過(guò)熱，脫碳,，滲碳,，氮化和加工,。硬化等引起的軟化和硬化。

金屬斷裂測(cè)試還是要從實(shí)際情況出發(fā),，通過(guò)宏觀(guān)檢測(cè)、微觀(guān)檢測(cè),、金相檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè),、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試等手段來(lái)檢測(cè)金屬的斷裂韌性,。