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| 6SL3210-5BE21-1UV0 SINAMICS V20 380-480V 3AC -15/+10 % 47-63Hz 標(biāo)稱功率 1.1kW 有 60 秒 150 % 過載 未過濾 I/O：4 DI,，2 DO，2 AI,，1 個(gè)模擬輸出 現(xiàn)場(chǎng)總線：USS/MODBUS RTU 安裝有基本操作面板 保護(hù)：IP20/ UL 開放 尺寸：A 90x166x146（寬x高x深）

交流接觸器在長(zhǎng)期運(yùn)作的過程中,，自身零件出現(xiàn)了磨損和使用不當(dāng),。這就使得交流接觸器在使用時(shí)，存在著一定的故障問題,，下面我們上海華通廠公司的維修部就對(duì)其故障問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,。 由于交流接觸器是一種典型的電磁式電器，它的某些組成部.分.如電 磁系統(tǒng),、觸頭系統(tǒng),，是電磁式電器所共有的,。

第一.觸頭的故障及維修

因?yàn)榻涣鹘佑|器在運(yùn)用的過程中，頻繁的接入電流,，所以交流接觸器的主觸頭是比較容易損壞的部件，這就對(duì)交流接觸器的正常使用有著一定的影響,。通常情況下,，交流接觸器觸頭使用時(shí)，常見的故障問題有觸頭過熱,、磨損和熔焊等現(xiàn)象,。

(1)觸頭過熱：在正常情況下，人們?cè)趯?duì)交流接觸器進(jìn)行使用的過程中,，交流接觸器的動(dòng),、靜觸頭通常都會(huì)接入電阻，溫度也會(huì)很穩(wěn)定,，從而保障整個(gè)電機(jī)系統(tǒng)的安全性,。但是，如果觸頭在長(zhǎng)期使用時(shí),，其電liuliang過大,，通過時(shí)會(huì)發(fā)熱，使得觸頭的性能受到嚴(yán)重的影響,，從而出現(xiàn)過熱或者熔焊的現(xiàn)象,。導(dǎo)致觸頭過熱的原因有以下幾點(diǎn)。

①通過動(dòng),、靜觸頭間的電流過大：交流接觸器在使用的過程中,，，觸 頭通過的電流必須小于其額定電流,。,。但是在實(shí)際應(yīng)用的過程中，它的電流也會(huì)過高或者過低,，這就導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)部溫度持續(xù)上升的情況,，機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致觸頭出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象,。

②動(dòng),、靜觸點(diǎn)接觸電阻過大：造成觸點(diǎn)間接觸電阻增大的原因有：一是觸頭壓力不足：不同類型的觸頭，它的觸頭壓力值也會(huì)不同,。對(duì)同一規(guī)格的接觸器而言,，一般是觸頭壓力越大，接觸電阻越小,。遇到這種情況,，首先應(yīng)調(diào)整壓力彈簧,，若經(jīng)調(diào)整后壓力仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，則應(yīng)更換新觸頭,。二是觸頭表面接觸不良,，其原因有： 油污和灰塵在觸頭表面形成一層電阻層;銅質(zhì)觸頭表面氧化;觸頭表面被電弧灼傷、燒毛,，使接觸面積減少等,。銅質(zhì)觸頭表面的氧化膜要小心的用小刀輕輕刮去，但對(duì)銀或銀基合金觸頭表面的氧化層可不做處理,。 維修人員在修整觸頭的時(shí)候,，不能對(duì)觸頭刮削或銼削太嚴(yán)重.這樣會(huì)嚴(yán)重影響觸頭 的使用壽命。更不允許用砂布或砂輪修磨,，因?yàn)樵谛弈ビ|頭時(shí)砂布或砂輪會(huì)使砂粒嵌在觸頭表面上,，從而會(huì)導(dǎo)致接觸電阻增大。

(2)觸頭磨損：在交流接觸器使用的過程中,，由于其厚度比較薄,，因此導(dǎo)致觸頭在位移的過程中，會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的觸頭磨損情況,，這就是觸頭磨損,。觸頭磨損現(xiàn)象主要有兩種，它們分別是電磨損和機(jī)械磨損,。電磨損也就是指其交流接觸器在使用的過程中,，電弧或者電火花的產(chǎn)生的高溫，使其觸頭金屬材料出現(xiàn)氣化的現(xiàn)象,。而機(jī)械磨損現(xiàn)象是在觸頭閉合時(shí),，撞擊和摩擦的過程中，出現(xiàn)材料磨損的現(xiàn)象,。因此我們?cè)趯?duì)其進(jìn)行控制處理的過程中,，就要對(duì)觸頭磨損的厚度進(jìn)行要求，在觸頭磨損了一半以后,，要及時(shí)更換和檢查,，排除障礙，以確保交流接觸器的正常運(yùn)行,。

(3)觸頭熔焊：動(dòng),、靜觸頭接觸面融化后焊在一起不能分?jǐn)嗟默F(xiàn)象，稱為觸頭熔焊,。當(dāng)觸頭閉合時(shí),，產(chǎn)生的撞擊和振動(dòng)使得動(dòng)、靜頭之間產(chǎn)生短電弧,，電弧產(chǎn)生的高溫(可達(dá)3000～6000℃)使觸頭表面被灼傷甚至燒熔,，而融化的金屬冷卻后便將動(dòng),、靜觸頭焊在一起。發(fā)生觸頭熔焊的常見原因有：a由于接觸器容量選擇不當(dāng),，使負(fù)載電流超過觸頭容量;b觸頭壓力彈簧損壞使觸頭壓力過小;c因線路過載使觸頭閉合時(shí)通過的電流過大等,。實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)觸頭通過的電流大于其額定電流10倍以上時(shí),，將使觸頭熔焊,，觸頭熔焊后，只有更換新的觸頭,，才能,、消除故障,。如果因?yàn)橛|頭容量不夠而產(chǎn)生熔焊,，應(yīng)選用賽量較大的接觸器。

第二.電磁系統(tǒng)的故障及維修

(1)鐵心噪聲大：電磁系統(tǒng)在運(yùn)行過程中發(fā)生輕微的嗡嗡聲是正常的,，若聲音過大或異常,，可判定電磁系統(tǒng)發(fā)生故障，原因有三點(diǎn)：①銜鐵與鐵心的接觸不良或銜鐵歪斜,。銜鐵與鐵心的接觸經(jīng)多次碰撞后,，使接觸面磨損或變形，或接觸面上有銹垢,、油污,、灰塵等，都會(huì)造成接觸面接觸不良,，導(dǎo)致吸和時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,，加速鐵心損壞，同時(shí)會(huì)使線圈過熱,。嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)龤Ь€圈;②短路環(huán)損壞：交流接觸器在運(yùn)行過程中,，鐵心經(jīng)多次碰撞后，嵌裝在鐵心端面內(nèi)的短路環(huán)有可能斷裂或脫落,，此時(shí)鐵心產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng),，發(fā)出較大噪聲。短路環(huán)斷裂多發(fā)生在槽外的轉(zhuǎn)角和槽口部分,，維修時(shí)可將斷裂處焊牢或照原樣重新更換一個(gè),，并用環(huán)氧樹脂加固;③機(jī)械方面的原因：如果觸頭壓力過大或因?yàn)榛顒?dòng)部分受到卡阻，使得銜鐵和鐵心不能完全吸合,，就會(huì)造成較強(qiáng)的振動(dòng)和噪聲,。

(2)銜鐵吸不上：當(dāng)交流接觸器的線圈接通電流后，銜鐵不能被鐵心吸合,，應(yīng)馬上斷開電源,，以免線圈被燒毀,。

(3)銜鐵不釋放：當(dāng)線圈斷電后銜鐵不釋放，此時(shí)應(yīng)立即斷開電源,，以免發(fā)生意外事故,。

(4)線圈的故障及其修理：線圈的大故障的原因是由于所通過的電流過大導(dǎo)致線圈過熱甚至燒毀。線圈電流過大是因?yàn)椋孩倬€圈匝間短路：由于線圈絕緣損壞或受機(jī)械損傷,，形成匝間短路或局部對(duì)地短路,，在線圈中回產(chǎn)生很大的短路電流將線圈燒毀。②鐵心與銜鐵閉合時(shí)有間隙：交流接觸器線圈兩端電壓一定時(shí),，它的阻抗越大,，通過的電流越小，當(dāng)銜鐵在分開位置時(shí),，線圈的阻抗最小,，通過的電流最大。如果銜鐵和鐵心間不能完全貼合或有間隙,。鐵心吸合過程中,，銜鐵與鐵心的間隙逐漸減小，線圈的阻抗逐漸增大,，當(dāng)銜鐵完全吸合后,，線圈阻抗最大，電流最小,。 如果銜鐵和鐵心間不能完全貼合或有間隙,，使得線圈電流增大，導(dǎo)致線圈過熱甚至燒毀,。如果操作頻率過高,，也會(huì)在巨大的電流沖擊下過熱導(dǎo)致燒毀線圈。

線圈燒毀后.一般應(yīng)重新繞制,。如果婉路的匝數(shù)不多,，短路又在靠近線圈的端部，而其余部分尚完好無損,。則可拆去已損壞的幾圈,。其余的可繼續(xù)使用。 線圈需重繞時(shí),，可.從銘牌或手冊(cè)上查出線圈的匝數(shù)和線徑,，也可從燒毀線圈中測(cè)得匝數(shù)和線徑。

線圈繞好后,，先放人105℃~1 10龍 的烘箱中預(yù)烘3h,冷卻至60℃~70℃后,，浸絕緣漆，滴盡余漆后放 入110℃一120℃的烘箱中供干.冷卻泵?？纯墒褂?。

接觸器的有些故障是逐漸積累形成的,，如果我們經(jīng)常巡視，認(rèn)真檢查,，發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)修理維護(hù),，就能避免更大的事故。我們只有在思想tisheng高度,，在日常工作中重視問題,，積極采取有效措施，便能大大減少接觸器的故障,，保障設(shè)備的安全正常運(yùn)行,。

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