日標(biāo)中板42x2000標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)
日標(biāo)中厚鋼板SS400：ST12與SPCC的差別：其兩種產(chǎn)品的機(jī)械性能相差無幾,，只是退貨方式不同,，ST12材質(zhì)的產(chǎn)品拉伸性能相對(duì)比SPCC要強(qiáng)。
日本JIS標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)含義SPCC---S表示為鋼（Steel）,，P表示為板（Plat,，C表示冷（Col,，C表示商業(yè)（Commercial），為日本JIS標(biāo)準(zhǔn),。
如需保證抗拉強(qiáng)度,，在牌號(hào)末尾加T，為：SPCCT,。
SPCD---表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于8AL（13237）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。


日標(biāo)鋼板常用尺寸：

歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	2	2*1500*6000	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	4	4*1500*6000	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	6	6*1500*6000	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	8	8*1500*6000	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	10	10*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	12	12*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	14	14*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	16	16*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	18	18*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	20	20*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	22	22*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	24	24*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	25	25*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	26	26*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	28	28*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	30	30*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	32	32*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	35	35*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	36	36*2400*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	38	38*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	40	40*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	45	45*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	50	50*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	55	55*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標(biāo)美標(biāo)鋼板	60	60*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992

日標(biāo)鋼板SS400/SM490A：
為此,，可根據(jù)金泥的實(shí)踐組分,，預(yù)先選用氧化或硫酸鹽化焙燒和酸或高鐵鹽浸出等慣例工藝將S、Cu,、Fe等除掉,，使金、銀富集后再進(jìn)行火法熔煉,，并加溶劑造渣產(chǎn)出合質(zhì)金,，然后用慣例工藝別離提純。
金泥的濕法冶金,，可用酸浸（煮）法,、化法、法,、化法,、法等，但在大多數(shù)狀況下,，預(yù)先進(jìn)行氧化或硫酸鹽化焙燒和浸出以除掉雜質(zhì),，使金富集后再處理。
在上述濕法冶金中,，化法和法所得產(chǎn)品金純度不高,，還需提純處理。
溶金再用SO亞鐵鹽或鈉等復(fù)原劑復(fù)原的辦法,，產(chǎn)品金純度高,，但有必要預(yù)先除掉金泥中的雜質(zhì)，使金泥中的金含量進(jìn)步至5%以上才便于選用,。