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裂紋：通常有熱裂紋和冷裂紋之分,。產(chǎn)生熱裂紋的原因是母材抗裂性能差、焊接材料質(zhì)量不好,、焊接工藝參數(shù)選擇不當,、焊接內(nèi)應力過大等；產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,、焊縫布置不當,、焊接工藝措施不合理，如焊前未預熱,、焊后冷卻快等,。處理方法是在裂紋兩端鉆止裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬，進行補焊,。

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C.連接材料（包括焊條）、防腐,、防火材料：應與主材相匹配,、并符合設(shè)計要求和具有質(zhì)量證明書。

鋼結(jié)構(gòu)的安裝

一個完整的鋼結(jié)構(gòu)高品質(zhì)的建筑,，除了高品質(zhì)的制作質(zhì)量外,，將各個部分組件裝配起來也是一個關(guān)鍵的階段，這個階段稱之為“現(xiàn)場安裝”,，正如布料和衣服的關(guān)系,，好的布料沒有好的裁縫是很難做出好的衣服的;而好的材料沒有好的安裝,，同樣難做出好的建筑物。要建成一個的輕鋼建筑,，需要設(shè)計,、材料和現(xiàn)場各個方面協(xié)作來完成。

1,、開工前的準備

現(xiàn)場場地的檢查

在工程開工前,，要對工地的情況做一個詳細的檢查和紀錄，標注所有有可能影響本工程安裝的工期和質(zhì)量因素,。重要的節(jié)點檢查如下所示。

現(xiàn)場施工條件在材料進場之前得到滿足,，并須在總進度計劃中予以考慮,，這有助于工地保持整潔有序。

2,、鋼結(jié)構(gòu)預拼裝過程要點

(1)預拼裝場地應平整,、堅實，預拼裝支撐架宜進行強度和剛度驗算,，各支承點的精度可用計量檢驗的儀器,，逐點測定調(diào)整。對重,、大桁架的支撐架需進行驗算,，小型的構(gòu)件預拼裝胎架可根據(jù)藍工經(jīng)驗確定。根據(jù)預拼裝單元的構(gòu)件類型,，預拼裝支墊可選用鋼平臺,、支承凳、型鋼等形式,。

(2)預拼裝應設(shè)定測量基準點和標高線,。

(3)必要時，預拼裝前鋼構(gòu)件可設(shè)置臨時連接板,。

(4)預拼裝可按結(jié)構(gòu)形式,，采用單體預拼裝、平面預拼裝和立體預拼裝,。鋼構(gòu)件應在自由狀態(tài)下進行弼拼裝,，一般不得強行固定。賒殼體結(jié)構(gòu)為立體預拼裝井可設(shè)卡,、夾具外,，其他結(jié)構(gòu)一般均為平面預拼裝，預拼裝的構(gòu)件應處于自由狀態(tài),，不得強行固定,，預拼裝數(shù)量可按設(shè)計或合同要求執(zhí)行,。

(5)鋼構(gòu)件應按場地放樣尺寸進行預拼裝吊裝定位。場地赦樣應符合下列要求,。

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鋼結(jié)構(gòu)合同價款

(1)鋼結(jié)構(gòu)工程每平方430元(包括門窗鋁合金及基礎(chǔ)、屋面夾芯板墻面單板,，如需要特種規(guī)格的屋面板價格另算),。

(2)鋼結(jié)構(gòu)H型鋼柱子為400×200H型鋼屋架為350×175H型鋼屋面及墻面型鋼檁條為14#C型鋼，行車梁及牛腿合部由乙方另裝完畢行車梁規(guī)格為300×150H型鋼所用材料全部為行標料,。

第二條經(jīng)濟責任

1,、工程所需鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和部件制作，由乙方制作提供,，油漆及其他配件由乙方負責供應,。

2、安裝所需設(shè)備,，包括吊機生產(chǎn)車等由乙方解決,。

3、場地包括人員日常生活所需場地和安放場地等由甲方提供,。

第三條雙方主要責任

1,、甲方的責任

(1)甲方及時向乙方提供合同所簽訂的各項款項，如由此對乙方造成的損失及竣工由甲方負責,。

(2)甲方督促檢查工程進度,，工程質(zhì)量，施工技術(shù)及安全生產(chǎn),。

(3)及時向乙方提供圖紙和工程技術(shù)文件,。

(4)統(tǒng)一審核工程預決算和竣工結(jié)算。

乙方的責任

(5)確保本協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量,、安全,、工期按期完成。

(6)進場前七天內(nèi),，向甲方呈報項目部組織人員名單,。

(7)進場后七天內(nèi)，編制出工程施工組織設(shè)計及進度計劃,，報甲方批準后實施,。

(8)及時向甲方報送工程計劃、統(tǒng)計,、技術(shù),、質(zhì)量、安全等有關(guān)資料,，并接受

甲方職能部門的檢查指導,。

(9)如安裝中途不符合要求,，甲方有權(quán)指出乙方出場、停止安裝,，并承擔一切經(jīng)濟損失,。

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