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鋼結構屋面通常采用壓型鋼板為主，輔以采光帶/天窗,、通風器,、風管等組成部分。這些都為剛性材料,，在連接處通常采用硅膠,、膠泥/膠帶等材料用作填充及防水堵漏之用。但由于密封膠是嵌入式密封,，封嚴效果難以,，一方面如果金屬板間出現(xiàn)松動或滑動，則密封處會出現(xiàn)新的裂縫,，密封膠的抗老化能力差,，壽命短。若采用瀝青卷材,、EPDM等材料整鋪屋面,，則整體造價提高，在一些后開孔部位也較難防水處理,，時間一長又會產(chǎn)生漏水現(xiàn)場,，且越修越找不到漏源，整體翻修又成本太高,。

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④對焊縫的質量驗收除了對焊縫的外形尺寸、表面質量檢查外,，還要檢查焊縫的內(nèi)部缺陷,，按圖紙的要求確定焊縫質量等級和缺陷的分級進行無損探傷。

隨著中國國民經(jīng)濟發(fā)展和人口城市化進程加快,，我國住宅建設持續(xù)空前發(fā)展,，人們的居住條件逐步提高，并對居住質量的要求也越來越高,。中國已成為弟1產(chǎn)鋼大國鋼結構住宅適宜工廠大批量生產(chǎn),，工業(yè)化,、商品化程度高，可以將設計,、生產(chǎn),、施工、安裝一體化,，提高住宅產(chǎn)業(yè)化水平,。由于上述優(yōu)勢，鋼結構在住宅市場必將有良好的發(fā)展前景,。

1,、引言

鋼結構應用于高層建筑已有數(shù)十年的歷史。采用鋼結構建造高層建筑的是美國,， 戰(zhàn)后經(jīng)過經(jīng)濟恢復,，高層鋼結構工程建設再度興起，隨著煉鋼技術和成型制造工藝的發(fā)展,，給鋼結構工程的應用帶來新的活力,，工程建設日益增加，相應又推動了鋼結構設計與施工技術的不斷進步積完善,，特別是1960年以來,，高層鋼結構工程迅速發(fā)展，鋼結構已成為高層建筑設計選型的主要對象,。

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通過百花小區(qū)1#樓高層住宅鋼結構體系的應用研究,，更好地提高鋼結構體系在住宅產(chǎn)業(yè)當中的應用技術，推動國內(nèi)鋼結構在房地產(chǎn)業(yè)中的采用,，為鋼結構體系的發(fā)展做出貢獻,。

2、工程概況

百花小區(qū)1# 商住樓位于濟南市高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)建設總公司建設的百花小區(qū)內(nèi)，建筑面積為3.3萬平方米,，地下一層,，地上26層(其中地下為立體式車庫，1～3層為公建,，4層以上為住宅樓),。承重框架為箱形截面柱及H型梁，柱采用馬鋼生產(chǎn)的Q345B型鋼車間加工制作,。內(nèi),、外墻板采用南京產(chǎn)ALC(蒸壓輕質加氣混凝土板)，外墻直接在ALC板刷涂料,。公建部分外窗采用無框窗;住宅外窗采用60系列PVC塑鋼窗,，中空玻璃。樓面為現(xiàn)澆混凝土現(xiàn)場澆筑,，屋面采用PVC卷材防水聚乙脂發(fā)泡保溫屋面,。住宅內(nèi)水電均走暗線，與梁交叉處走梁腹板預留孔,。水,、電分戶計量，寬帶入戶,。采暖用進口美國原裝金瑪克電暖器,。室內(nèi)精裝修，空間大,，效果好,，充分體現(xiàn)了鋼結構的結構優(yōu)勢。

3,、主要施工方法

3.1 鋼結構加工制作箱型柱采用鋼板,，在鋼構件加工車間加工、鋼結構構件的除銹,、焊接完成,。

3.1.1 箱型柱制作工藝

1)鋼板拼接

由于每段柱高在12米以下，為下料后鋼板的直線度,，將兩塊鋼板拼接,。 鋼板兩端開坡口。

2)劃線下料

按排料圖劃線,，劃線寬度方向留余量3mm,，長度方向留余量50mm.中間隔板劃線不留余量。

長度方向沿劃線每隔5m鉆Φ8mm孔,。

用兩臺半自動切割機(或雙頭)沿劃線中心切割,，每隔5米留100mm不切割,，待冷卻后再切割。

3)組裝焊接

用H型鋼作臨時組裝平臺,，組裝前用水準儀將平臺找平并將H型墊實固定,。在兩腹板上劃組裝線，組裝焊接襯板,。

定位焊,。在襯板內(nèi)側每隔300mm焊10-20mm焊縫。

將一腹板與隔板組對,，定位焊,。

組對兩蓋板。定位焊,。

組裝腹板,，定位焊。

用三根同尺寸的箱體并排,，并兩點焊,。用兩邊箱體作自動焊機軌道用。

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鼎湖區(qū)鋼結構支撐搭建

鋼結構的連接方法有焊接,、普通螺栓連接、高強螺栓連接和鉚接,。

(一)焊接

1,、建中工程中鋼結構常用的焊接方法：按焊接的自動化程度一般分為手工焊接、半自動焊接和自動化焊接三種,。

2,、鋼材的可焊性：是指在適當?shù)脑O計和工作條件下，材料易于焊接和滿足結構性能的程度,?？珊感猿３Ｊ茕摬牡幕瘜W成分、軋制方法和板厚等因素影響,。為了評價化學成分對可焊性的影響,，一般用碳當量(Ceq)表示，Ceq越小,，鋼材的淬硬傾向越小，可焊性就越好;碳當量越大,，鋼材的淬硬傾向越大,，可焊性就越差。

3,、根據(jù)焊接接頭的連接部位,，可以將融化焊接頭分為：對接接頭,、角接接頭、T形接頭和十字接頭,、搭接接頭和塞焊接頭等,。

4、焊接是一種局部加熱的工藝過程,。被焊構件將不可避免的產(chǎn)生焊接應力和焊接變形,，將不同程度的影響焊接結構的性能。在焊接時應合理選擇焊接方法,、條件,、順序和預熱等工藝措施，盡可能把焊接應力和焊接變形控制到zui小,。必要時應采取合理措施,，消減焊接殘余應力和變形。

5,、根據(jù)設計要求,、接頭形式、鋼材牌號和等級等合理選擇,、使用和包管號焊接材料和焊劑,、焊接氣體。

6,、對于全熔透焊接接頭中的T形,、十字形、角接接頭,，全焊透結構應特別注意Z向撕裂問題,，尤其在板厚較大的情況下，為了防止Z向層狀撕裂,，對接頭處的焊縫進行補強角焊,，補強焊腳尺寸一般應大于t/4(t為較厚鋼板的厚度)和小于10mm。當其翼緣板厚度等于或大于40mm時,，設計宜采用抗層狀撕裂的鋼板,，鋼板的厚底方向性能級別應根據(jù)工程的結構類型、節(jié)點形式及板厚和受力狀態(tài)等具體情況選擇,。

⑥利于環(huán)保由于鋼結構的絕大部分制作工作在工廠進行,，現(xiàn)場多為安裝，避免了鋼筋混凝土及水泥砂漿的現(xiàn)場攪拌和整搗所帶來的噪音和粉塵污染,。