木制品是指以木材為原材料,，經(jīng)過與五金配件組裝、油漆涂膠加工而形成的產(chǎn)品,，木制品與我們的生活息息相關(guān),，大到客廳的沙發(fā)，房間的床,，小至我們平時(shí)吃飯使用的筷子,，它的質(zhì)量安全受人關(guān)注，木制品的驗(yàn)貨和檢測(cè)尤為重要,。
而近年來,，中國出口的木制產(chǎn)品，如衣柜,、椅子,、室內(nèi)外植物置架，在海外市場如亞馬遜電商平臺(tái)也是深受歡迎,。
那么木制品怎么驗(yàn)貨呢,？木制品驗(yàn)貨有哪些標(biāo)準(zhǔn)與主要缺陷呢？· 一,、木制品一般檢查方法· 二,、木制家具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求· 三、木制家具組裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)· 四,、五金檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)· 五,、紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)· 六、木制品缺陷詳解 一,、木制品一般檢查方法1.按客戶簽樣品對(duì)照檢查,，如無樣品，可根據(jù)客戶提供的清晰圖片和產(chǎn)品說明書對(duì)照檢查,。
2.檢驗(yàn)數(shù)量：50PCS 以下訂單采取全檢方式,，其他根據(jù)AQL標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。
3.檢查環(huán)境：環(huán)境光亮度應(yīng)在600-1000LUX的光線，且光源高于檢查者頭部,；環(huán)境四周不能有反光,；人眼與被測(cè)物件距離保持在40cm，且與被測(cè)物件的角度為45°（如圖）,。
 二,、木制家具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求1. 外觀檢查-正面表面平整、無凹凸不平,、無釘狀刺手現(xiàn)象,。
-其他側(cè)面平整、色澤均勻,、不能與正面存在色差,，無雜質(zhì)、泡沫印,。
-同一型號(hào)產(chǎn)品前后批次色差不能超過 5%,，無露底、剝落,、氣泡,、流掛、刺手疙瘩,、桔皮、麻點(diǎn),、泡沫印,、雜質(zhì)等不良現(xiàn)象。
-無碰傷等缺陷,，過度棱角圓滑,、厚度一致、無變形,。
-3mm的凹點(diǎn)不得超過 3 個(gè),，且不得聚集在 10cm2以內(nèi)；不允許有凸點(diǎn)存在,。
2. 產(chǎn)品尺寸,、厚度、重量測(cè)試根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格或客戶提供的樣板對(duì)照測(cè)試,，測(cè)量單個(gè)產(chǎn)品尺寸,、產(chǎn)品厚度、產(chǎn)品重量,、外箱尺寸,、外箱毛重，如客戶沒有提供詳細(xì)的公差要求,，應(yīng)使用+/-3%公差,。
3. 靜態(tài)負(fù)載測(cè)試很多家具在出貨前需要做靜態(tài)負(fù)載測(cè)試,，如桌子、椅子,、躺椅,、置物架等。
測(cè)試方法：把一定的重量負(fù)載于被測(cè)產(chǎn)品承重部位,，如椅子座面,、靠背、扶手等,，產(chǎn)品不應(yīng)翻到,、傾倒，不應(yīng)出現(xiàn)裂痕,、變形等現(xiàn)象,，測(cè)試后不影響功能使用。
4. 穩(wěn)定性測(cè)試木制家具的承重部位在驗(yàn)貨時(shí)還需要做穩(wěn)定性測(cè)試,，如椅子座位,、靠背，沙發(fā)靠背,。
測(cè)試方法：使用一定的力度水平拉動(dòng)產(chǎn)品,，觀察是否傾倒。
（不同產(chǎn)品,，使用的物體重量,，拉線距離以及拉線力度不同。
） 5. 晃動(dòng)測(cè)試樣品組裝完成之后,，水平放置在平板上,，不允許底座擺動(dòng)。
6. 氣味測(cè)試成品應(yīng)無難聞或刺激性氣味,。
7. 條形碼掃描測(cè)試產(chǎn)品標(biāo)簽以及外包裝標(biāo)簽?zāi)鼙粭l形碼掃描儀掃出且掃描結(jié)果是正確的,。
8. 沖擊測(cè)試一定重量和尺寸的載荷，在特定高度下自由落體到家具承載面,。
測(cè)試結(jié)束后,，不允許底座有裂縫或變形，不影響使用,。
9. 潮濕度測(cè)試使用標(biāo)準(zhǔn)潮濕度測(cè)試儀檢測(cè)木制部件濕度,。
測(cè)試方法：沿著紋路插入潮濕測(cè)試儀約6mm深（如是非接觸式設(shè)備，測(cè)試儀應(yīng)接近測(cè)試表面）,，讀取結(jié)果,。
木材含水率要求：木材含水率變化較大時(shí)，木材內(nèi)部產(chǎn)生不均勻內(nèi)應(yīng)力，木材外觀則發(fā)生變形,、翹曲,、開裂等重大缺陷。
一般江浙一帶實(shí)木含水率按如下標(biāo)準(zhǔn)控制：實(shí)木備料段控制在 6～8 之間,   機(jī)加工段,、組裝段控制在 8～ 10 之間,，三夾板含水率控制在 6～12 之間，多層膠合板,、刨花板,、中密度纖維板控制在 6～10 之間。
一般產(chǎn)品的潮濕度要控制在12以下,。
 10. 運(yùn)輸?shù)錅y(cè)試（不用于易碎品）按照 ISTA 1A 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行跌落測(cè)試,，依據(jù)一點(diǎn)三邊六面原則，將產(chǎn)品從某一高度跌落,，跌10次,，產(chǎn)品及包裝應(yīng)無致命和嚴(yán)重問題。
該測(cè)試主要用來模擬產(chǎn)品在搬運(yùn)期間可能受到的自由跌落,，考察產(chǎn)品抗意外沖擊的能力,。
 三、木制家具組裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于很多木制家具,，最終消費(fèi)者收到的產(chǎn)品是半成品,，需要消費(fèi)者自行安裝，驗(yàn)貨員在驗(yàn)貨時(shí)候,，需要區(qū)分材質(zhì),、部件、五金,、流程、規(guī)格,、說明書以及其他相關(guān)配件等,，需按照說明書上的步驟對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行完整安裝，目的是檢驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制作精度是否存在不足,，也是對(duì)說明書是否正確進(jìn)行操作驗(yàn)證,。
組裝原則：密、平,、牢,、準(zhǔn)組裝總體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1、 組立前所有配件必須準(zhǔn)確,，包括材質(zhì),、部件、五金、流程,、規(guī)格,、說明書等必須正確匹配；2,、 所有組立接合處必須連接緊密,、牢固無開裂、基準(zhǔn)面平,、正擺放,、相關(guān)對(duì)角線相等、對(duì)稱和諧,；3,、 所有組立的膠水必須按照質(zhì)量要求正確使用；4,、 所有組立部件的連接部位必須涂膠,，涂膠均勻充足，組立后四周均有膠水外溢方可,；5,、 涂膠方法：涂膠前把所要涂膠的的部件用風(fēng)槍把灰塵吹干凈，空內(nèi)涂膠必須環(huán)形分布,，四壁均有涂膠,；長孔（母榫）膠水涂在較大的兩側(cè)壁上；公榫榫肩較大的部件榫肩部位需涂膠,；6,、 外溢的膠水及時(shí)擦拭干凈，不能有遺留膠水以至于影響涂裝,。
 裝配要求：1. 對(duì)角線長度對(duì)邊長度誤差參考標(biāo)準(zhǔn)：≥1000   ≤1.5   ＜1000   ≤1.0 ,，例如：嬰兒床床頭和護(hù)欄的對(duì)角線一般在1000mm——1400mm之內(nèi)的，對(duì)角線長度誤差應(yīng)控制在1.5mm以下,。
2. 片件（面板）翹曲度,，700≤對(duì)角線長度＜1400   ≤1.5 ，對(duì)角線長度＜700   ≤1.0,，例如：把護(hù)欄或者床頭放置在一個(gè)水平基準(zhǔn)面上,，正常應(yīng)該四角平穩(wěn)，如果有一邊或者兩邊翹曲,，那這個(gè)翹曲的范圍應(yīng)控制在1.5mm以下,。
3. 底腳平穩(wěn)性 mm   ≤1.5 ；例如：組裝好的床或著家具,，要求四腳平行著地,，如果有翹曲現(xiàn)象,，范圍應(yīng)控制在1.5mm 以下。
4. 鄰邊垂直度 mm   面板   對(duì)角線長度≥1000   ≤1.5,， ＜1000   ≤1.0 ,，就是指組裝好的家具四角和地面的垂度，通過對(duì)角線的比對(duì)得出的數(shù)值,。
 四,、五金檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、規(guī)格尺寸符合要求,螺釘類長度允許偏差±1mm,釘帽應(yīng)圓正,、無裂縫,、齒級(jí)清楚、公母配合自如,不能有明顯的彎曲現(xiàn)象,、無嚴(yán)重碰刮傷,； 2、 不生銹,、不刮手,、不變形，大小一致,，結(jié)構(gòu)合理牢固,，顏色整體一致；3,、 和其它相關(guān)配件組立配合性良好,； 4、外觀,、形狀符合客戶要求,，符合模版、圖紙或產(chǎn)前樣要求,；5,、電鍍牢固，不能有脫落現(xiàn)象,。
 五,、紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1. 外觀整潔干凈，印刷資料與紙箱的比例勻稱合理,，字跡清晰；2. 紙箱硬度,、韌度應(yīng)符合采購單要求,；3. 紙箱結(jié)合處要求打釘緊密整齊；4. 紙箱尺寸應(yīng)符合訂購要求,；5. 不接受色差,，不接受油墨等污染,；6. 紙箱、嘜頭應(yīng)準(zhǔn)確無誤,，符合業(yè)務(wù)資料,；7. 不接受刮傷、皺折與起層,；8. 濕度控制在 12 度以內(nèi),。
 六、木制品缺陷詳解1.木加工完成后的產(chǎn)品,，不允許存在以下缺陷：-人造板制成的部件應(yīng)經(jīng)封邊處理,，也就是說原則上人造板（多層板或中密度板）是要求全部封閉的，除了大面要貼面或者油漆封閉外,，其截面裸露在外面的部分全部要求封閉處理,，封閉方式可采用油漆或其他材質(zhì)。
-覆面材料膠貼后存在脫膠,、鼓泡,、拼接處離縫和明透膠的；-零部件接合處,、榫孔接合處,，裝板部件和各種支撐件存在松動(dòng)、離縫,、斷裂的,；-產(chǎn)品外表倒楞、圓線,、圓角存在不均勻不對(duì)稱的,；-雕刻、車木加工后存在花型線型不對(duì)稱,，鏟底不平,，有刀痕、破痕的,；產(chǎn)品外表沒有達(dá)到精光,，內(nèi)表沒有達(dá)到細(xì)光，粗光部件存在鋸毛和創(chuàng)痕的等,； 2.油漆加工后的產(chǎn)品不允許存在以下缺陷：-整件產(chǎn)品或成套產(chǎn)品有明顯色差的,；產(chǎn)品表面涂層存在漆膜皺皮，發(fā)黏的和漏漆的,；-漆膜涂層有明顯霧光,、白楞、白點(diǎn),、油白,、流掛,、縮孔、刷毛,、積粉,、雜渣、劃傷,、鼓泡和脫皮的,；-軟、 硬質(zhì)覆面材料表面存在凹陷,，麻點(diǎn),、劃傷、裂痕,、崩角和刃口的,；-產(chǎn)品不涂飾部位和產(chǎn)品內(nèi)部不清潔的； 3.五金配件安裝后的產(chǎn)品不允許存在以下缺陷：-配件缺件,，有安裝孔缺安裝件的,；安裝件漏釘、透釘?shù)模?活動(dòng)部件起動(dòng)不靈活的,；配件安裝不牢固有松動(dòng)的,；-安裝孔周邊存在毛邊的。