壓力容器無損檢測時,，應根據(jù)檢測目的，結合設備工況,、材質和制造工藝特點,，正確選擇無損檢測的實施時機,。例如,，拼接封頭應在成形后進行無損檢測；有延遲裂紋傾向的材料應在至少焊接完成24小時后進行無損檢測,；有再熱裂紋傾向的材料應在熱處理后增加一次無損檢測,；標準抗拉強度下限值大于或等于540MPa的低合金鋼制壓力容器，在耐壓試驗后,，還應該對焊接接頭進行表面無損檢測,。

在壓力容器/壓力管道領域，一般來說,，RT（射線）,UT（超聲）一般用來檢測焊接接頭內部缺陷,，MT（磁粉）,PT（滲透）,ET（渦流）用來檢測材料表面或者近表面缺陷。

　　一：RT（射線）很強大,，但不能用于多層材料,，否則都是線，啥都看不到,。而且 要保存好,，保存好，保存好,！

　　二 ：UT（超聲）木有底片,，在講究資料完備的中國工程建設行業(yè)，其應用廣泛性不如RT,。有個片子出了問題隨時可以查你嘛,！當然，復雜構件也不好用,，道理你懂的,。

　　三：PT（滲透）不適合于多孔材料，顯象劑一涂,，烏漆嘛紅一片,，啥都看不出來了。但對于鋼鐵,，還是很適合的,。

　　四：MT（磁粉）不能用于非鐵磁性材料，比如不銹鋼,、鎳基合金,。沒的磁性，無法觀察,。

　　五：ET（渦流）只適用于導電金屬材料或能感生渦流的非金屬材料的檢測，便于高速自動化,。常用于鋼管的制造過程檢測,。施工現(xiàn)場一般看不到它,。