AISI8642
標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A29/A 29M-05
特性及應(yīng)用：
8642特種鋼，mei國特種鋼
化學(xué)成分：
碳 C：0.40-0.45；
錳 Mn：0.75-1.00
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.040
硅 Si:0.15-0.35
鎳 Ni：0.40-0.70
鉻 Cr：0.40-0.60
釩 V：0.15-0.25
18CrNiMo7-6鋼齒輪強(qiáng)力噴丸工藝對不同硬化層深度齒輪的性能影響：模數(shù)為15.25齒塊滲碳淬火低溫回火后,，硬化層深度為550HV1分別為,、,、，強(qiáng)力噴丸前齒根表面為很小的壓應(yīng)力，分別為-22MPa、25MPa,、-27MPa，強(qiáng)力噴丸后齒根表面壓應(yīng)力分別為,、-722MPa,、，強(qiáng)力噴丸后大大提高了齒根表面壓應(yīng)力,，因?yàn)閲娡柽^程就是表層金屬發(fā)生循環(huán)塑性變形的過程,，并產(chǎn)生加工硬化的過程，從而提高表面硬度,，同時(shí)強(qiáng)力噴丸使表面增加殘余壓應(yīng)力，1.試驗(yàn)材料和試驗(yàn)方法：試驗(yàn)用18CrNiMo7-6鋼采用電弧爐真空脫氣冶煉,，澆注成鋼錠,，經(jīng)開坯、鍛造撥長,，正火加高溫回火預(yù)先熱處理,，粗加工后先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后,分別加工成模數(shù)為6和15.25兩種3齒塊，齒寬為100mm,，進(jìn)行滲碳淬火,、低溫回火，試樣化學(xué)成分為（wt,，%）：C0.19,，Si0.32，Mn0.72,，P0.010,，S0.008，Cr1.62,，Mo0.28,，Ni1.51，H≤2ppm,，O≤20ppm,，其余為Fe,。
8642 材料各種規(guī)格：
8642 棒材規(guī)格:Φ10mm-300mm，長度2米至6米,；線材規(guī)格：直條或盤圓：Φ5.5-25,；板材/帶材規(guī)格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm,，中板：4-20mm,，厚板：20-60mm，特厚板：60mm,；管材和teshu需求可以來咨詢定制,。
8642 材料交貨狀態(tài)：
8642 1、棒材以鍛軋狀態(tài),、黑皮態(tài),、磨光態(tài)或車光態(tài)供應(yīng)；2,、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng),；3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng),；4,、板材經(jīng)固溶、堿酸洗,、矯直和切邊后供應(yīng),；帶材經(jīng)冷軋、固溶,、去yang化皮交貨,；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨,。
板帶材表面：亮面,、2B面、B（6k)鏡面,、8K鏡面,、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面,，還可按客戶要求鍍其他光色,。
8642 加工中會產(chǎn)生的缺陷:
8642 大家在加工中要注意下以下幾點(diǎn)（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物,，（3）焊工在薄板表面引弧時(shí),，保護(hù)膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。
8642 主要應(yīng)用：一般適用于制造xiao酸,，cu酸的生產(chǎn)和輕工,，紡織等工業(yè)中的既要要求強(qiáng)韌性又耐腐蝕的軸,，活塞桿，泵等零件,。
