脫碳層是指含碳耐火材料在高溫使用中，表層受氧化性介質(zhì)侵蝕，碳被氧化后形成的層帶。脫碳層的氣孔率比原磚顯著增大,，故強(qiáng)度降低。含碳耐火材料經(jīng)熔渣侵蝕后,，工作面常附有一層渣層,，其成分主要由熔渣與被熔渣溶蝕或沖蝕下來的耐火材料構(gòu)成。緊接著附渣層的是熔渣與脫碳后的耐火材料相互作用而形成的反應(yīng)層在反應(yīng)層內(nèi),，相互作用生成的液相形成了連續(xù)簽質(zhì),，耐火材料的晶粒或顆粒一般多呈蝕損狀態(tài)并被這些基質(zhì)所包圍,。反應(yīng)層與原磚之間則為脫碳層,。脫碳層一般都較薄，反應(yīng)層則較厚些,。

脫碳層深度檢測(cè)：鋼在各種熱加工工序的加熱或保溫過程中,，由于氧化氣氛的作用，使鋼材表面的碳全部或部分喪失的現(xiàn)象叫做脫碳,。脫碳層深度是指從脫碳層表面到脫碳層的基體在金相組織差異已經(jīng)不能區(qū)別的位置的距離,。

各類金屬及合金材料及制品

脫碳包含部分脫碳、完全脫碳,。完全脫碳指鋼樣表層碳含量水平低于碳在鐵素體中zui大溶解度（只在鐵素體中存在),。

有效脫碳層深度：從產(chǎn)品表面到規(guī)定的碳含量或硬度水平的點(diǎn)的距離，規(guī)定的碳含量或硬度水平以不因脫碳而影響使用性能為準(zhǔn)（如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的碳含量zui小值）,。

總脫碳層深度：從產(chǎn)品表面到碳含量等于基體碳含量的那一點(diǎn)距離,，等于部分脫碳層和完全脫碳層之和。

鐵素體脫碳層深度：表面完全脫碳層的深度,。（由顯微組織檢驗(yàn)確定）測(cè)定方法,。

通常采用金相法、硬度法,、化學(xué)法或光譜分析法,。試樣在供貨狀態(tài)下檢驗(yàn)，不需要熱處理,。如經(jīng)有關(guān)各方商定,，則要從多方面注意防止碳的分布狀態(tài)和質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化。如：采用小試樣,、短的奧氏體化時(shí)間,，中性的保護(hù)氣氛,。

GB/T 224-2008   鋼的脫碳層深度測(cè)定法

ISO 3887-2017   鋼.脫碳層的測(cè)定

ASTM E1077-14   鋼的脫碳層深度測(cè)定方法

上海復(fù)達(dá)檢測(cè)技術(shù)集團(tuán)有限公司專注分析、檢測(cè),、測(cè)試,、鑒定、研發(fā)五大服務(wù)領(lǐng)域,。分析領(lǐng)域涉及成分分析、配方分析,、失效分析,、結(jié)構(gòu)解析、方法學(xué)開發(fā)與驗(yàn)證,、原材料質(zhì)控/評(píng)價(jià),、一致性評(píng)價(jià)、特色分析等方向,；檢測(cè)領(lǐng)域涉及理化性能測(cè)試,、有毒有害物質(zhì)檢測(cè)、阻燃性能檢測(cè),、可靠性測(cè)試等方向,；測(cè)試領(lǐng)域涉及能譜類、電鏡類,、波譜類,、色譜類、質(zhì)譜類等方向,；鑒定領(lǐng)域涉及機(jī)械設(shè)備質(zhì)量鑒定,、安全事故鑒定、電子電器鑒定,、材料鑒定等方向,；研發(fā)領(lǐng)域涉及配方開發(fā)、配方升級(jí),、配方定制,、合作研發(fā)等方向。

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