K190
材質(zhì)特性
極高的耐磨耗性
高韌性
研磨性佳
熱處理變形小，均勻
熱處理加溫過熱或保溫過久,，不會敏感
適合真空熱處理
放電加工性佳
鏡面加工性佳
特殊退火後可做壓印成型(Hobbing)
整塊材料機械性質(zhì)均勻一致
高抗壓強度
應用
沖壓,，下料模具：
切模(沖子,，下模)普通沖壓與精密下料,，剪切薄板用模具或剪裁刀,。
冷鍛、冷成型模具：
擠型模具(冷鍛,、溫鍛),、抽製與深抽製模具、壓型模具,、滾牙板與搓牙板,、滾子及多段滾輪、沖孔模,。
機械加工業(yè)：
木工刀具,、特殊刀具(如：裁紙刀)。
塑膠加工業(yè)：
擠型機上螺桿與擠料筒,、模仁鑲塊,、射出口、止逆閥,。
耐磨件：
壓力成型模具,，用於陶瓷、石英磚,、製藥工業(yè)粉末冶金模具,。
化學成分(平均值%)
C Si Mn Cr Mo V
2.30 0.40 0.40 12.5 1.10 4.0球化退火的目的是提高可加工性，增加韌性,，防止淬火和開裂,，并使鋼中的碳化物變成球形結(jié)構。
淬火淬火的目的是硬化鋼并增加強度,。
該方法是將鋼加熱到高于AC3或AC1變質(zhì)點約30°?50°C,，并保持適當?shù)臅r間后，在淬火液中迅速冷卻以產(chǎn)生高硬度的Matian鐵結(jié)構,。
8620碳素鋼的簡要說明：SAE8620是低碳滲碳滲碳合金鋼,，主要成分為碳，鉻和鉬,。
8620是鎳鉻鉬合金鋼,。
建議對鋼進行滲碳硬化處理，使其具有堅硬的芯和堅硬的耐磨表面,。
鎳具有良好的韌性,，而鉻和鉬則通過硬度和耐磨性增加。
用途包括齒輪,，曲軸,，齒圈等機械零件,。
8620在滲碳前具有良好的切削性。
8620碳素鋼也可以用作（未碳化）高強度鋼,，如果對其進行適當?shù)拇慊鸷汀?br>
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