生物質燃燒機適用于壓制大型產品對產品密度要求高的產品,，同時可一模多片,，可用于大型生產行業(yè)，設備精度高,，模具更換安裝方便易學,。自動化程度高,。需承擔設備工作所需液壓油、循環(huán)冷卻水裝置,，設備工作電源,。

所有動作由微電腦PLC控制，連續(xù)自動,?？蛇m當調節(jié)壓制時間，壓力,、產品厚度,。保證產品壓力穩(wěn)定，密度一直,，尺寸誤差小,。

整個液壓系統(tǒng)采用進口液壓元件，穩(wěn)定性更高,，避免漏油,，油易臟，壓力不夠,，動作不同步連續(xù)等問題的出現(xiàn),。工作部分和液壓系統(tǒng)部分分離獨立，無污染,，自動散熱,，將設備損耗降低。

 匯聚多種行業(yè)適用的生物質顆粒燃燒機,，可根據(jù)客戶產品需求,，定制生物質顆粒燃燒機，設備精度高,，模具更換安裝方便易學,。

生物質燃燒機內空氣動力場的實驗研究

    為了考查生物質燃燒機的空氣動力特性,，對實際燃燒機進行了流場測定．從燃燒空氣動力學角度對實驗結果進行了分析．結果表明，切向速度分布由于壁面粗糙度的影響而偏離模型情況,；壁面粗糙度和二次風弱旋流造成了雙環(huán)形回流的軸向速度分布,，有利于生物質的著火和火焰穩(wěn)定．

    開發(fā)和應用生物質是工業(yè)爐窯以煤代油和充分利用煤炭資源的有效途徑，目前生物質的燃燒裝置大多采用噴流床或管式爐[-,，2]．這些燃燒設備中生物質的燃燒均屬于火炬燃燒,，其空氣動力工況對生物質的著火和穩(wěn)定燃燒不甚有利，且由于氣流與燃料的混合程度和燃燒強度不是很高,，很難達到生物質的高效燃燒,，因此，筆者設計研制了一種燃燒機,，采用旋轉的霧化空氣及二次風,，使室內氣流強烈旋轉從而造成高溫氣體回流，不斷補充點火熱源,，這種燃燒機對生物質的著火和穩(wěn)定燃燒起了很大作用C3J,，在較低的窒氣過剩系數(shù)下燃燒效率就可達到99%以上[4]．本文對燃燒器進行了冷態(tài)流場測定，從燃燒空氣動力學角度進行了分析討論,，對實際旋風室的空氣動力場及其規(guī)律有了深入的了解．

2實驗裝置與方法

    圖l為所設計的旋風筒及冷態(tài)測試裝置示意圖,，一次空氣經霧化噴嘴從軸向引入旋風室，二次風由兩個相對180,。布置的切向風口引入．旋風室底部設一圓臺形煙氣出口,，形成底部環(huán)室．旋風室內襯為重質高鋁混凝土加鎂砂搗制而成。

    由于切向二次風射流受到筒壁的約束,，在沿簡體軸線方向流動的同時,，被迫作旋轉運動，而氣流在徑向上的遷移分量很小,，僅在筒體的個別部位才有較明顯的徑向速度值．因而,，一般在旋風室空氣動力場的研究中，氣流徑向遷移速度予以忽略,，僅側重于切向和軸向速度場C5J．所以本實驗僅測平面流場．測量采用東方汽輪機廠制造的三孔圓柱探針，其直徑為4 mm,，對測點的流動干擾很小,，具有較大的方向靈敏性，且操作,、計算簡便可靠,，測量精度與激光多普勒風速儀相近C6J．

2.2測試方法

    本實驗在旋風筒徑向上選取5個測點．測量時探針分別伸入室內5，25,，45,，65及85mm,，對應的測點的無因次半徑r/Ro分別為0.94，0.71,，0.47,，0.24和0．通過對高度上4個不同截面的各測點的測量，即可獲得燃燒機內的流場分布．截面位置以無斛次距離Z（與噴嘴出口距離／總長）表示,，4個截面自上到下的無因次距離分別為0.25,，0.50，0.75,，1.00．

    冷態(tài)實驗中可調節(jié)的工況參數(shù)有風量和一二次風的比例．由于生物質的燃燒對空氣過剩系數(shù)的變化不如煤粉那么敏感,；水蒸氣與碳氣化反應的存在，使總的燃燒過程對氧的依賴性不大,，且空氣量的多少并不影響空氣動力場的變化規(guī)律,，因此對煤漿量在40--80kg／h的范圍空氣過剩系數(shù)禮選宅在0 .60-0.85之間，一次風率Fi在is-90%范圍內．分別對采用旋流數(shù)S為0,，0.34,，0.55和0.73的噴嘴的工況進行了測定．