產(chǎn)品說明：生物質(zhì)燃燒機(jī)是一種生物質(zhì)半氣化自動控制燃燒機(jī),，以生物質(zhì)顆粒等有機(jī)生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機(jī),，一般分為風(fēng)冷式生物質(zhì)燃燒機(jī)和水冷式生物質(zhì)燃燒機(jī)兩種機(jī)型,。生物質(zhì)燃燒機(jī),，燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%,、比天然氣節(jié)省50%,、比液化氣節(jié)省40%，且零污染,。生物質(zhì)燃燒機(jī)內(nèi)膽,，采用鋯硅結(jié)晶，經(jīng)高壓澆注后經(jīng)高溫爐燒制而成,，需要在1000℃以上的溫度燒三天,，無疏松氣孔，

生物質(zhì)燃燒機(jī),，一種生物質(zhì)半氣化自動控制燃燒機(jī),，以生物質(zhì)顆粒,、木屑、木粉,、鋸末等有機(jī)生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機(jī)，一般分為風(fēng)冷式生物質(zhì)燃燒機(jī)和水冷式生物質(zhì)燃燒機(jī)兩種機(jī)型,。

 現(xiàn)如今的社會,，人們需求不斷的增加，社會上的資源越來越少,，尤其是不可再生資源的銳減,，環(huán)境惡化。

主要特點(diǎn)：無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料,，實現(xiàn)能源的可持續(xù)利用,。采用高溫分段燃燒技術(shù)，煙氣中NOX,、 SO2,、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機(jī),、電加熱等的替代品,。

無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術(shù),，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒,，解決生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染,。

加熱溫度高：技術(shù)采用二次配風(fēng),，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區(qū)正常流化。連續(xù)供料連續(xù)生產(chǎn),，火焰穩(wěn)定,，高溫段溫度可達(dá)1300℃，被工業(yè)廣泛應(yīng)用,。

生物質(zhì)燃燒機(jī),，燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%,、比天然氣節(jié)省50%,、比液化氣節(jié)省40%，且零污染,。生物質(zhì)燃燒機(jī)內(nèi)膽,，采用鋯硅結(jié)晶，經(jīng)高壓澆注后經(jīng)高溫爐燒制而成,，需要在1000℃以上的溫度燒三天,，無疏松氣孔,。

  高效節(jié)能：以可再生生物質(zhì)顆粒燃料為能源，使用成本低,，比燃油（氣）降低30%-60%的運(yùn)行成本,，熱效率高：半氣化懸浮燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，低溫分段燃燒,，燃盡率達(dá)98%以上,，爐內(nèi)溫度達(dá)到1200℃以上，穩(wěn)定可靠：微正壓運(yùn)行,，料倉隔離送料方式,，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象，,，低碳環(huán)保：煙塵,、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放,，符合GB12371煙塵排放要求,，操作簡單：安裝方便、自動給料,、操作簡單,、工作量小、料倉容量大（可定制大容量料倉）,，加料一次可運(yùn)行3-12小時,，只需適時加滿料倉，單人值班即可,。

 生物質(zhì)燃燒機(jī)1,、使用燃料：木屑顆粒或秸稈顆粒生物質(zhì)燃料,；2,、：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，使得燃料及燃燒完全,。3,、設(shè)備在微壓狀態(tài)下運(yùn)行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；4,、熱負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機(jī)熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié),，起動塊反應(yīng)靈敏；5,、無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料,，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù),、煙氣中氮的氧化物,、二氧化硫,、灰塵等排放低，是煤爐等的替代品,；6,、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：

采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù),，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒,，解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染,；7,、操作簡單,、維護(hù)方便：采用自動給料,，風(fēng)力除灰，操作簡單,，工作量小,，單人值班即可；

8,、投資省,，運(yùn)行費(fèi)用低：生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，用于各種鍋爐時改造費(fèi)用低,。9,、各種燃料20萬大卡（每小時）運(yùn)行成本分析表。