C2 壓力容器制造許可條件C2.1 基本條件C2.1.1 人員C2.1.1.1 質(zhì)量保證體系人員制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品制造過程的需要,，配備并且任命質(zhì)量保證工程師以及設(shè)計,、材料、工藝,、焊(粘)接,、熱處理、無損檢測,、理化檢驗,、檢驗與試驗等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。
專項條件對質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員另有規(guī)定的,，還應(yīng)當(dāng)從其規(guī)定,。
質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有不低于本附件表 C-2 所列理工類相關(guān)專業(yè)的學(xué)歷與工程類技術(shù)職稱要求。
質(zhì)量保證體系人員任職要求如下：(1)質(zhì)量保證工程師,，具有壓力容器制造質(zhì)量管理或者檢驗工作經(jīng)歷,；(2)檢驗與試驗質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有壓力容器產(chǎn)品檢驗工作經(jīng)歷,；(3)設(shè)計質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員,，具有壓力容器設(shè)計工作經(jīng)歷和過程裝備制造(化工機械)、機械制造,、機械設(shè)計等機械類專業(yè)教育背景,；(4)金屬壓力容器焊接、石墨壓力容器粘接與浸漬或者纖維增強塑料壓力容器(含熱塑性塑料襯里纖維增強塑料壓力容器)粘接(手糊)與纏繞(含熱塑性塑料焊接)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員,，具有金屬壓力容器焊接相關(guān)工作,、石墨壓力容器制造或者纖維增強塑料壓力容器(含熱塑性塑料襯里纖維增強塑料壓力容器)制造工作經(jīng)歷，金屬壓力容器焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有焊接或者焊接相關(guān)專業(yè)(材料,、機械類專業(yè))教育背景,；(5)其他質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有所負(fù)責(zé)工作的經(jīng)歷,；(6)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員,，應(yīng)當(dāng)熟悉任職崗位的工作任務(wù)和要求,，通過崗位培訓(xùn)，能夠履行崗位職責(zé),。
C2.1.1.2 技術(shù)人員制造單位應(yīng)當(dāng)配備產(chǎn)品制造所需要的技術(shù)人員,。
制造單位同時設(shè)計本單位制造的壓力容器的，應(yīng)當(dāng)具備本附件 C1.2 條規(guī)定的人員條件要求,，并且專職設(shè)計人員總數(shù)一般不少于 5 人,，其中審批人員不少于 2 人，A4 級壓力容器制造單位專職設(shè)計人員數(shù)量可根據(jù)其實際工作量適當(dāng)降低,。
C2.1.1.3 焊工采用焊接方法的壓力容器制造單位,，應(yīng)當(dāng)配備產(chǎn)品制造需要并且具備相應(yīng)資格的持證焊工，焊工的持證項目應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn) 制造需要,。
持證焊工人數(shù)的要求見表 C-4要求,。
采用焊接機器人的，相應(yīng)許可級別的持證焊工人數(shù)可減少 1 人,。
C2.1.2 工作(1)具有相應(yīng)級別產(chǎn)品制造需要的生產(chǎn)場地,；(2)產(chǎn)品承壓部件的焊(粘)接必須保證在室內(nèi)作業(yè)完成；大型承壓部件在室外焊(粘)接時,，有必要的保證焊(粘)接質(zhì)量的防護(hù)措施,；(3)具有原材料和焊(粘)接材料存放要求的庫房或者專用場地，具有有效的防護(hù)措施,；(4)具有與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的耐壓試驗,、泄漏試驗和其他相關(guān)試驗的專用場地及防護(hù)措施，并且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,；(5)具有滿足防護(hù)要求,、空間適應(yīng)產(chǎn)品檢測需要的射線曝光室或者檢測專用場地，并且具有保證底片沖洗質(zhì)量和底片保存的專用場所,，具有無損檢測儀器和器材存放要求的場所,。
制造單位同時具有壓力容器設(shè)計能力的，應(yīng)當(dāng)具有專門的設(shè)計工作機構(gòu)和場所,。
C2.1.3 生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品制造需要的切割設(shè)備,、成形設(shè)備、機加工設(shè)備,、焊接設(shè)備,、焊接材料烘干和保溫設(shè)備、起重設(shè)備,、表面處理設(shè)備等,，以及必要的工裝；具有與產(chǎn)品制造工藝相適應(yīng)的熱處理爐,，并且配有自動記錄溫度曲線的測溫儀表,。
制造單位同時具有壓力容器設(shè)計能力的,，應(yīng)當(dāng)具有滿足本附件 C1.1 條規(guī)定的設(shè)計裝備和設(shè)計手段。
不銹鋼,、有色金屬壓力容器制造單位還應(yīng)當(dāng)滿足以下條件：(1)具有專用的生產(chǎn)廠房(或者清潔場地)和生產(chǎn)設(shè)備,，不得與碳鋼混放或者混合生產(chǎn)；對于鈦,、鋯,、鉭等容器的制造，還應(yīng)當(dāng)有專用的潔凈封閉廠房,；(2)鈦,、鋯等活性金屬壓力容器制造單位,，具有滿足材料切割要求的切割設(shè)備,；(3)鈦,、鋯等活性金屬壓力容器的熱處理設(shè)備具有保持還原性氣氛的能力。
C2.1.4 檢測儀器與試驗裝置(1)制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品制造需要的檢測平臺,、無損檢測儀器、理化檢驗儀器,、耐壓試驗裝置和泄漏試驗裝置等,；(2)專項條件規(guī)定不允許外委的檢測和試驗項目，制造單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的檢測儀器與試驗裝置,；(3)具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的測量裝置,， 且按照規(guī)定進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)合格,。
C2.1.5 工作外委制造單位應(yīng)當(dāng)有能力獨立完成產(chǎn)品的總體組裝,、焊(粘)接、耐壓試驗,、檢驗等制造過程,，不允許將壓力容器產(chǎn)品的所有受壓元件進(jìn)行外委。
制造單位的設(shè)計,、無損檢測,、熱處理、理化檢驗以及部件除焊接外的壓制,、卷制等成形工作可以外委,，專項條件規(guī)定不得外委的，從其規(guī)定,。
C2.1.6 產(chǎn)品性能的制造保證能力制造單位應(yīng)當(dāng)具備保證產(chǎn)品安全性能的制造能力,，能夠按照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并且在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中體現(xiàn)質(zhì)量保證體系的有效實施,，提供完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,。
制造單位應(yīng)當(dāng)具有與壓力容器產(chǎn)品制造相關(guān)的焊(粘)接,、熱處理、無損檢測,、耐壓試驗,、泄漏試驗等工藝文件，其中焊(粘)接工藝,，制造單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建立健全覆蓋本單位所有產(chǎn)品的焊(粘)接工藝規(guī)程,。
焊(粘)接工藝規(guī)程所依據(jù)的焊(粘)接工藝評定應(yīng)當(dāng)在本單位進(jìn)行，由本單位熟練焊(粘)接人員使用本單位的設(shè)備設(shè)施焊(粘)接試件,。
C2.1.7 試制造(注 C-6)(1)試制造樣品應(yīng)當(dāng)能充分體現(xiàn)并且能驗證制造單位申請許可范圍內(nèi)的制造和檢驗?zāi)芰Γ?2)試制造樣品數(shù)量及要求見表 C-6,，制造單位至少準(zhǔn)備 1 臺許可范圍的試制造樣品，如果 1 臺試制造樣品不能完全包括許可范圍產(chǎn)品的制造工藝,，可以通過增加試制造樣品來達(dá)到對所有制造工藝的覆蓋,；試制造樣品應(yīng)當(dāng)完成耐壓試驗，未進(jìn)行噴砂(丸),、油漆,、涂裝；鑄造類等非焊(粘)接壓力容器的制造工藝還應(yīng)當(dāng)包括鑄件組裝,、耐壓試驗及其他必要的過程,；(3)典型產(chǎn)品涉及真空絕熱容器(罐體)、搪玻璃容器,、多層壓力容器,、儲氣井和非焊接瓶式容器時，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備相應(yīng)的試制造樣品,。
制 造 單 位 同 時 設(shè) 計 本 單 位 制 造 的 壓 力 容 器 ,，應(yīng)當(dāng)先按照本附件 C1.3 條進(jìn)行試設(shè)計。
試制造樣品需要銷售使用的,，其試制過程應(yīng)當(dāng)接受監(jiān)督檢驗,。