螺紋緊固件通過對螺栓螺母連接副施加預(yù)緊力，使被連接件夾緊,，被廣泛應(yīng)用于包括能源,、電子、電器,、機械,、化工、冶金,、模具,、液壓等行業(yè)中。為保證螺栓螺母組件的可靠服役,，必須在裝配時有適當(dāng)?shù)妮S向夾緊力,。目前最經(jīng)濟可行的方法是通過在螺栓或螺母上施加扭矩間接來實現(xiàn)對軸向夾緊力的控制。螺栓的擰緊是一個克服摩擦的過程,，摩擦系數(shù)的大小直接影響了軸向夾緊力的大小,。

而影響摩擦系數(shù)的因素主要有以下若干項：

1. 螺栓、螺母,、墊圈的材質(zhì),，比如奧氏體不銹鋼通常有比較高的摩擦系數(shù),，在裝配過程中產(chǎn)生粘滯效應(yīng)，甚至卡死導(dǎo)致連接副失效,；

2. 螺栓,、螺母、墊圈及被連接件的硬度和剛度,，比如軟連接的組件,，由于其在擰緊過程中整個組件發(fā)生蠕變，造成摩擦系數(shù)有一定的變化,；

3. 螺栓,、螺母、墊圈的型式尺寸和公差,，以及螺紋嚙合情況,；

4. 螺栓、螺母,、墊圈之間接觸面的粗糙度,，通常比較光滑的接觸面會產(chǎn)生較小的摩擦系數(shù)；

5. 螺栓,、螺母,、墊圈表面涂層類型及厚度，通常增加涂層厚度可以降低摩擦系數(shù),；

6. 潤滑條件,，選擇合適的潤滑劑，可以有效地減小摩擦系數(shù),；

7. 溫濕度的影響,，通常氣溫升高將導(dǎo)致扭矩系數(shù)變小，而濕度的變化對不同表面處理的連接副有不同影響,，可能升高也可能降低,；

8. 螺栓、螺母,、墊圈組合件的重復(fù)使用次數(shù)等,。