420不銹鋼供應商及特點

420不銹鋼是馬氏體不銹鋼,，具有相同的耐腐蝕性410,，還具有更高的強度和硬度。
它還在退火和硬化條件下保持其磁性,。
合金420具有比合金410更高的碳含量,，合金410旨在優(yōu)化強度和硬度特性,。
它在退火狀態(tài)下具有良好的延展性，但能夠硬化至洛氏硬度50 HRC,，即12％鉻等級的zui高硬度,。


420不銹鋼屬性

熱處理

退火 - 420級不銹鋼可在840至900°C的溫度下加熱，在600°C下緩慢冷卻,，進行空氣冷卻,。


工藝退火  - 420級可在735至785°C退火并風冷。


硬化 - 該工藝包括在980至1035°C加熱420級鋼,，進行空氣或油淬火,。
對于***部分，油淬火通常是優(yōu)選的,。
回火在150至370℃下進行,，以獲得高硬度和良好的機械性能。
420級不應在425和600°C之間回火

腐蝕

420僅在硬化或硬化和應力的條件下提供完全耐腐蝕性,。
在這些條件下,，其耐腐蝕性與410型相似.420型可抵抗大氣，淡水,，礦井水,，蒸汽，碳酸,，***,，***，汗液,，酒精,，氨，消毒液，肥皂等的腐蝕,。
其他類似的腐蝕性介質(zhì),。


切削加工性

可加工性評定為B1112的30％。
與加工高碳,，高鉻工具鋼類似,，但420會產(chǎn)生堅韌的粘性芯片堆積。


由于其空氣硬化特性,，420不銹鋼通常不被焊接,。
焊接可在預熱至300°-400°F后進行，焊后回火溫度2小時,。


420可以通過將溫度緩慢升至1400°F,，加熱至2000°-2200°F進行熱加工。
通常將溫度保持在1600°F以上,。
工作后,，緩慢冷卻爐內(nèi)以避免開裂。
420只能承受輕微的冷加工,。
激進成形操作將導致開裂,。


420不銹鋼化學成分：

碳 C：≤0.15

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.04

硫 S：≤0.03

鉻 Cr：12.0-14.0

 

420不銹鋼鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管；無縫鋼管是用實心管坯經(jīng)穿孔后軋制的,，有縫鋼管是用鋼板卷焊而成,，420不銹鋼合金鋼管的焊接工藝的焊縫，在管道處于高溫,、 高壓及強堿工況下,，短時間內(nèi)很容易出現(xiàn)焊縫的局部裂紋和穿透。
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