EN：X6CrNiMoTi17-12-2；

美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：AISI316Ti,、UNS S31635,；

UNI：X6CrNiMoTi1712 X6CrNiMoTi1712KG X6CrNiMoTi1712KW；

JIS：SUS316Ti SUS316TiTB SUS316TiTP,；

二,、概述

1.4571是奧氏體鈦穩(wěn)定的不銹鋼。
DIN EN 1.4571材料（X6CrNiMoTi17-12-2）是通過(guò)向EN 1.4401不銹鋼（X5CrNiMo17-12-2）中添加鈦（Ti）制成的,，以提高抗晶間腐蝕的能力,。
鈦可以提高不銹鋼的耐腐蝕性，尤其是晶間腐蝕,，有效防止不銹鋼的敏化,，還可以提高鋼在高溫高壓下的穩(wěn)定性。
當(dāng)鈦的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.03％至0.1％之間時(shí),，鋼的屈服強(qiáng)度提高,。
因此，EN 1.4571材料比1.4401具有更高的耐熱性,，耐腐蝕性和抗敏性,。
該鋼種在德國(guó)仍經(jīng)常使用。
上已不再使用1.4404 / 316L,，因?yàn)槠淠透g性能相同,，但1.4404的加工方法更簡(jiǎn)單。


三,、品種和使用狀態(tài)

冷軋卷板帶,、熱軋中厚板、圓棒,、管材

四,、化學(xué)成分

碳 C：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.030

鉻 Cr：16.50~18.50

鉬 Mo：2.00~2.50

鎳 Ni：11.00~14.00

釩 V：—

鈦 Ti：≥5*%C

五、物理化學(xué)性能

1,、密度g/cm3：8.0

2,、耐腐蝕性能

與EN 1.4301（X5CrNi18-10）和1.4401（X5CrNiMo17-12-2）相比,，EN 1.4571更耐腐蝕。
由于它含有鈦并與碳形成TiC,，因此大大降低了晶間腐蝕敏化的風(fēng)險(xiǎn),。
但是，在高溫,，高濃度的濃xiao酸,，氯化物和熱堿溶液中，可能會(huì)發(fā)生明顯的腐蝕,。


六,、熱處理及焊接工藝

熱成型溫度：1200-900℃（冷卻：空氣）

固溶退火溫度：1020-1120℃（冷卻：空氣，水）

EN 1.4571鋼具有良好的焊接性,，焊接前不需要預(yù)熱,，并且通常在焊接后不需要熱處理。


七,、使用范圍及用途

在海洋環(huán)境,，核電設(shè)備，紙漿和造紙?jiān)O(shè)備,，海洋設(shè)備,，食品加工設(shè)備，熱交換器,，螺旋槳軸和配件,，管道和法蘭，餐具和炊具等中進(jìn)行篩選,。


在各種工業(yè)用設(shè)備,、其內(nèi)部中使用的板簧、盤(pán)簧,、密封部件,、汽車(chē)的排氣歧管、催化 轉(zhuǎn)換器,、EGR冷卻機(jī)以及渦輪增壓器等的耐熱墊片,、航空器的接頭部件等中，使用奧氏體系不銹鋼板,。


特別是,，各種工業(yè)用設(shè)備、汽車(chē)排氣系墊片等在高溫下使用的用途的一部分中使 用有JIS G 4902(耐腐蝕耐熱超合金板)中規(guī)定的NCF625,、NCF718等包含以質(zhì)量％計(jì)為50％ 以上的Ni的昂貴的材料,。
另一方面，對(duì)于JIS G 4312(耐熱鋼板)中規(guī)定的運(yùn)用Ti、Al的金屬 間化合物的SUH660等析出強(qiáng)化系不銹鋼的材料,，在高溫下長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)的硬度的降低大,， 僅能夠直至500℃左右使用，不滿(mǎn)足高溫化推進(jìn)的近年來(lái)的耐熱墊片所要求的特性,。