影響透氣型塑膠跑道質(zhì)量的膠粘劑使用效果四個(gè)因素

塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三氯乙烯,、三乙醇胺加入合成釜,，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應(yīng)物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進(jìn)行反應(yīng),。待MDI加完后,，在80℃下繼續(xù)反應(yīng)3h，從而制成的,，其粘度為2.4Pa?s,。

　　塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響塑膠跑道膠粘劑質(zhì)量的四個(gè)因素分別是：

　　1.反應(yīng)溫度

　　反應(yīng)溫度是重要的工藝參數(shù),。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,，進(jìn)而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成,，粘度明顯增加,，嚴(yán)重時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài),。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況,，將貴州塑膠跑道膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性,。生產(chǎn)實(shí)踐表明,，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s,。

　　2.反應(yīng)時(shí)間

　　反應(yīng)時(shí)間對膠粘劑的質(zhì)量影響很大,。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長，粘度增加,。適宜的反應(yīng)時(shí)間才能獲得**粘度,。圖2給出了反應(yīng)時(shí)間與粘度的關(guān)系。實(shí)踐表明，反應(yīng)時(shí)間控制在3h為宜,。時(shí),，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況,，將貴州塑膠跑道膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜,。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明,，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí),，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。

　　3.反應(yīng)原料配比

　　反應(yīng)原料配比是關(guān)鍵的工藝條件,。它不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本,，更重要的是直接影響貴州塑膠跑道膠粘劑的質(zhì)量。第二號(hào)反應(yīng)原料配比為好,。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3

　　4.攪拌速度

　　攪拌速度的控制在反應(yīng)初期,，反應(yīng)體系粘度較小，隨著MDI的加入,，粘度增加,。若攪拌速度太慢容易使反應(yīng)物料分散得不均勻，會(huì)發(fā)生因反應(yīng)不均勻而造成的局部粘度過大現(xiàn)象,。若攪拌速度過快,，容易使反應(yīng)液起沫、飛濺,，釜壁易結(jié)膜,，影響傳熱。實(shí)踐表明,，貴州塑膠跑道膠粘劑攪拌速度控制在100～200r/min為宜,。