影響透氣型塑膠跑道質(zhì)量的膠粘劑使用效果四個因素

塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇,、三氯乙烯,、三乙醇胺加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應(yīng)物料加溫到80℃,，將定量MDI分批加入合成釜進(jìn)行反應(yīng),。待MDI加完后,，在80℃下繼續(xù)反應(yīng)3h，從而制成的,，其粘度為2.4Pa?s,。

　　塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響塑膠跑道膠粘劑質(zhì)量的四個因素分別是：

　　1.反應(yīng)溫度

　　反應(yīng)溫度是重要的工藝參數(shù),。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,，進(jìn)而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成,，粘度明顯增加,，嚴(yán)重時，可達(dá)半固化狀態(tài),。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實際情況,，將貴州塑膠跑道膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜,。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性,。生產(chǎn)實踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時,，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s,。

　　2.反應(yīng)時間

　　反應(yīng)時間對膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應(yīng)時間的延長,，粘度增加,。適宜的反應(yīng)時間才能獲得**粘度。圖2給出了反應(yīng)時間與粘度的關(guān)系。實踐表明,，反應(yīng)時間控制在3h為宜,。時，可達(dá)半固化狀態(tài),。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實際情況,，將貴州塑膠跑道膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性,。生產(chǎn)實踐表明,，反應(yīng)溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s,。

　　3.反應(yīng)原料配比

　　反應(yīng)原料配比是關(guān)鍵的工藝條件,。它不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響貴州塑膠跑道膠粘劑的質(zhì)量,。第二號反應(yīng)原料配比為好,。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3

　　4.攪拌速度

　　攪拌速度的控制在反應(yīng)初期，反應(yīng)體系粘度較小,，隨著MDI的加入,，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應(yīng)物料分散得不均勻,，會發(fā)生因反應(yīng)不均勻而造成的局部粘度過大現(xiàn)象,。若攪拌速度過快，容易使反應(yīng)液起沫,、飛濺,，釜壁易結(jié)膜，影響傳熱,。實踐表明,，貴州塑膠跑道膠粘劑攪拌速度控制在100～200r/min為宜。