產品詳情：　　一,、混合型塑膠跑道特點：　　混合型塑膠跑道是一種跑道材料,，采用混合結構，面層為PU顆?；駿PDM耐候性環(huán)保彩色顆粒,，母體是全PU摻合部分橡膠顆粒,，施工工藝簡單，符合國際賽事標準,，標準厚度13mm,。
　　二、混合型塑膠跑道優(yōu)勢：　　1.混合型塑膠跑道特性：全天候使用,，任何季節(jié)及溫差,，均能維持高水準的品質，雨后可立即使用,，增加利用時間,，提高場地使用率。
　　2.彈性：具有適度的彈性及反彈力,，可減少體力的消耗,，增進競賽成績。
　　3.耐沖擊：適度吸收腳部沖擊力,，減少運動傷害,，長期練習及比賽均適宜。
　　4.耐候性：不會因紫外線,、臭氧,、酸雨的污染而褪色、粉化或軟化,，并能長期保持其鮮艷的色彩,。
　　5.耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，滿足各級學校長時間,，高使用頻率的需要,。
　　6.耐壓縮性：不會因為田徑器材的重壓而無法恢復彈性。
　　7.抗釘力：在受力最大使用最頻繁的百米起跑點,，也不會受到釘鞋或起跑架破壞,。
　　8.耐沖擊性：具有強韌的彈性層及緩沖層，可吸收強勁的沖擊,，表面不會受損,。
　　9.平坦性：施工時使用自流平材料，表面平坦,，能符合特別平坦的比賽場地要求,。
　　10.粘接性：特殊施工處理,，粘接力強，可壓制水份上升,，無起泡,、剝離等現(xiàn)象。
　　11.安全性：可防止跌倒所發(fā)生的運動傷害,。
　　12.經濟：維護方便,、節(jié)省管理費用。
　　13.色彩：專用高彈性EPDM和PU顆粒,，表面顏色柔和,，顆粒狀表層，防止刺眼光線的反射,，美觀耐久,，并可采用多色彩搭配。
　　三,、混合型塑膠跑道底層施工工藝：　?。?）基礎要求　　1、水泥混凝土基礎：水泥平面不得太光滑,、不得起沙,、起粉、起殼脫皮,、裂紋,、明顯的碾壓輪跡,、不得有油污,、油漬、不得有硬結,、凹沉,、龜裂等現(xiàn)象。
　　1）抗壓強度：強度達建筑混凝土C25強度以上,，　　2）密實度：表面壓密實達97%以上,，　　3）平整度：用3m直尺誤差≤3mm，　　4）坡度要求：一般橫向≤1%,，縱向≤1‰,，　　5）養(yǎng)護：混凝土澆鑄后必須保水養(yǎng)護不少于7天，　　室外氣溫25℃以上28天,，　　室外氣溫15-25℃以上30天,，　　室外氣溫15℃以下60天。
　?。ㄓ昶诒ｐB(yǎng)期延長,，以揮發(fā)水泥中的堿性成分）　?。?）基礎注意事項：　　1、水泥基礎起砂起粉和浮漿層不合格（如圖所示）：　　2,、合格基礎：　?。?）基礎處理　　1、酸洗：　?、倌テ交A表面,，鏟除松散處。
　?、谝郧逅疂櫇窕?，用8%左右的草酸潑灑并洗刷基面，將表層的水泥浮灰,、粉化物沖洗干凈,。
　　③用清水沖洗干凈,，確保無草酸殘留,，基面應無白色粉化物及浮松物。
　?、芰栏傻孛?。
　　2、基礎水分測試　　基礎達到養(yǎng)護期后,，對基礎水份進行測試,，其簡單測定方法是將面積為1㎡的薄膜紙覆蓋在基層面上，在晴天中午溫度最高時分放置2～3 小時,，如覆蓋的地面表面無水印,，薄膜紙表面又無凝結水珠，根據(jù)經驗說明其含水率已小于9%,，符合施工要求,，見下圖：　　3、瀝青基礎的要求　?、贌o油污,、無未攪拌開的瀝青塊；　?、跓o裂紋,，無爛邊堆擠；　?、蹮o麻面,，無阻水現(xiàn)象；　?、軣o明顯碾壓輪??；　　⑤無發(fā)軟起皮,、松散浮土,、波浪等現(xiàn)象；　?、廾軐嵍炔簧儆?5%,，新瀝青基礎自然養(yǎng)護不少于15天。
　?。?）封底（水泥或者瀝青）　　水泥基礎：準備好施工用的工具,，先將地基基礎清掃干凈后，再在水泥基礎面上刷一層底涂膠水方可鋪設,，用量為0.2kg/㎡,。
施工時應先刷一邊底膠，等干透不粘手后才能在上面鋪設跑道PU底層,。
　　※注意：場地底涂的滾涂面積應根據(jù)場地面積大小來確定事先施工面積,。
　　瀝青基礎：準備好施工用的工具，先將地基基礎清掃干凈后,，再在瀝青基礎面上進行乳液封底,，乳液干透后才能在上面鋪設彈性層。
名稱配比備注防水底涂單組份（根據(jù)天氣配底涂催干）封底乳液乳液+石英砂+水泥+水配合使用　?。?）跑道底層施工　　1,、鋪設顆粒層之前檢查攪拌機、刮扒,、攤鋪機等機械設備是否運轉正常,，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，準備好施工用的工具,。
　　2.配料攪料　　選料: 嚴格按照公司技術部下發(fā)的工藝配方進行配比,，配比系數(shù)為甲組份：乙組份=1:5（重量比）,，顆粒：底膠=0.25-0.35：1（重量比）,。
配料順序：甲組份→乙組份→攪拌均勻→流平劑→催化劑→攪拌均勻→顆粒→攪拌均勻,。
開始攪料前,，在材料攪拌場所鋪設膠布或塑料布，避免玷污地面,，損壞施工品質及影響環(huán)境清潔,。
攪拌桶的容量應是攪拌量的 0.5-1倍，使用前攪拌桶保持干燥及清潔,。
攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合,，材料倒入攪拌桶時,，應向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入,，以免附著桶邊的材料無法充分攪拌,。
材料如附于桶邊或不慎粘附其它地方應隨時以刮刀刮干凈。
將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機攪拌均勻后,，加入適量的催化劑再進行攪拌,，最后按比例加入顆粒攪拌均勻。
混合料進行攪拌時,，一定要攪拌均勻,，保證各種材料能充分反應，每次拌料應保證在相同的條件下進行,，才能保證合成后塑膠面層無氣泡,、裂痕現(xiàn)象，接縫平整,，無明顯痕跡,，表面色澤均勻、耐久,、均勻一致,。
運料工倒料時，應將容器內余料刮除干凈,，才能保證每次倒入的預聚體等混合材料,，比例符合要求及材料不會浪費損失。
　　3.攤鋪　　鋪設基層之前根據(jù)場地驗收測量數(shù)據(jù),，對于基礎過于凹陷的部位,，用適量的膠料找平；如有加厚區(qū),，也要先用膠料鋪設,，與其周邊找平。
按照圖紙測量分道,，放好施工線,，用粘有膠帶紙的膠條框好要鋪設的場地。
膠料攤鋪過程中,，刮膠人員及時對露底,、凹處進行補膠，凸起的部位刮平,，并保證邊緣平整,；消泡人員要不停地消泡，直至無泡為止，膠內如有雜物要及時清除,，確保膠面干凈,，無刮痕。
同時,，塑膠底層鋪裝時,，在塑膠面層與內環(huán)溝、田賽設施的銜接處等接觸邊進行包邊處理,，以免因時間過長,，水份及其他雜物進入塑膠層內，從而保證整個場地的質量,，提高場地的使用壽命,。
　　4.標準養(yǎng)護、檢測補平　　塑膠底層鋪設完后,，進入到常溫養(yǎng)護固化階段,，養(yǎng)護期間表面不得放置任何東西，一定要保持表面的干凈,、干燥,，不得有行人或是機動車輛在上面行走。
通常需要24小時才能固化,。
當塑膠表面站人沒有任何痕跡后,，可視為底膠已經完全固化。
底膠固化后,，底膠固化后,，采用沖水的辦法檢測場地的平整度，若積水較深部位,，應作好標記,，待水干后馬上用膠料進行補平；若局位發(fā)現(xiàn)顏色有明顯的偏差,，并且有小氣泡,，則膠料攪拌不均勻，作好標記,，立即割除不合格部位,，用同種符合要求的膠料進行補平；達到要求后,，方可進行面漆噴涂,。
       （6）噴涂面層　　1. 待顆粒層固化成形后,，方可在其表面噴涂漆漿層（一般為紅色）,，其配比為：1-2EPDM顆粒：跑道噴涂面漆=1：1（1:2）　　2.首先將跑道噴涂面漆A組份和B組份均勻攪拌，在攪拌過程中加入1-2EPDM顆粒和紅膠粉加入的催化劑和稀釋劑混合攪拌均勻，然后將漿料倒入專業(yè)噴涂器噴涂在顆粒層表面,，均勻噴涂兩遍,，兩遍分正反方向噴涂。
　　※注意：噴涂機的氣壓大于等于0.7mpa,，噴涂高度一般為0.5m-1m,。
避免氣壓過小顆粒噴不散。
跑道噴涂面漆甲乙=1:1(1:2) 紅 綠 藍色EPDM顆粒(Ф1-2)1與跑道噴涂面漆配套使用劃線漆甲乙組=1:1白催化劑面漆總量的0.5-2%與跑道噴涂面漆配套使用稀釋劑面漆總量的3%-5%（能盡量少加就少加）　　1.待顆粒層固化成形后,，方可在其表面噴涂漆漿層（一般為紅色）,，其配比為：1-2EPDM顆粒：跑道噴涂面漆=1：1（1:2）　　（7）劃線　　1.跑道分道線及起跑道前伸數(shù)等標志線的測量,、做點,、依規(guī)定采用校正鋼卷尺及經緯儀等測量工具。
測量過程中要注意鋼尺校正系數(shù)有濕度校正直,，并用測距儀復測,。
　　2. 各點完成后再進行復測一次。
經復測無誤后,，再使用劃線機專人噴線,，噴線過程中        要求噴線人員掌握好噴槍的使用及噴射角度以保證線條平直、濃淡一致,、清晰,。
　　3. 標線材料要采用專用劃線漆，具有抗磨損,、接著力強,、不變且明亮的優(yōu)點。
　?。?）驗收,、清場　　（1）驗收：對于塑膠面層的驗收,，標準田徑場應由業(yè)主,、質檢會同各級田徑聯(lián)合會驗收通過，對于非標準田徑場則由業(yè)主,、設計,、質檢等相關部門驗收通過。
　?。?）清場：無論項目是否通過驗收,，工程結束后應立即組織退場工作，對于已初步驗收通過項目,，人員,、材料,、機具均一次性清理退場并負責將現(xiàn)場打掃干凈并交付使用方，對于還未驗收項目,，人員,、機具、材料基本退場但須預留部分材料和少量人員等待在驗收過 程中出現(xiàn)的需整改部分的修補,。