鉻鑄鐵耐磨焊條(破碎機(jī)錘頭專用耐磨焊條)D667D618D608D638
   
    D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條,，交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機(jī)械,、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕weichong擊的零件,。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。
    D618是石墨型藥皮的堆焊焊條,，可交直流兩用,，堆焊層具有優(yōu)良的抗泥砂、抗汽蝕能力,。用于堆焊隨受沖擊負(fù)荷,，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途：可用于常溫及中溫耐泥砂,、汽蝕等條件下的零件堆焊,，如泥漿泵、螺旋推進(jìn)器等表面堆焊,。堆焊層硬度：HRC≥58(焊態(tài)空冷).注意事項(xiàng)： 1焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1小時(shí),。 25根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同，采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝措施,。
    D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,，交直流兩用,。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,，如料斗、鏟刀,、泥漿泵,、粉碎機(jī)、錘頭等,。熔敷金屬硬度HRC≥60-65,。
　　D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用,。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件,，如水輪機(jī)葉片,、高壓泵零件、高爐料鐘等,。熔敷金屬硬度HRC≥55-60,。
    D－667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼,、低合金鋼,、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損,，焊后硬度HRC≥55-65,。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力,。一般可增加焊件壽命3－8倍,。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達(dá)到zuihao的效果（因?yàn)榇藭r(shí)堆焊層基本是焊條的成分,，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜,。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件（如：環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強(qiáng)烈沖擊下作業(yè)的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機(jī)齒板）此焊條在使用時(shí),，要按使用說明,，焊前將焊條烘干，對(duì)焊件清理預(yù)熱,，焊后緩冷,。
    D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用,。用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊,。熔敷金屬硬度HRC≥60。
    破碎機(jī)錘頭專用耐磨焊條  我廠生產(chǎn)的高鉻—鎢—釩鑄鐵堆焊焊條,；主要以高鉻為基材,，加入部分鎢鉬釩等合素。采用新配方,，組合更科學(xué),，提高焊層硬度，降低裂紋傾向,。宏觀硬度可達(dá)HRC（60—65）,，含鉻量高，熱耐蝕,，抗氧化,，耐磨粒磨損性能好，有一定的抗沖擊耐磨,。在礦山,，建材機(jī)械部件中應(yīng)用較廣,。如制磚機(jī)絞刀，對(duì)輥,，電鏟斗齒,，泵套，輸煤機(jī)中部槽,，破碎機(jī)錘頭,，高爐料鐘，爐底板等,。 制作工藝： 碳鋼焊芯,，石墨型藥皮，藥皮滲合金形式 用途：有一定抗沖擊能力,，耐磨粒磨損,，。如制磚機(jī)絞刀,，對(duì)輥，電鏟斗齒,，泵套,，輸煤機(jī)中部槽，破碎機(jī)錘頭,，高爐料.