銅合金的使用由來已久,，青銅自夏末起就是我國歷史文化的重要組成部分,，銅合金有很好的導(dǎo)電性,、導(dǎo)熱性,、延展性和耐腐蝕性，主要用于制作電工器材和熱交換器,、管道等導(dǎo)熱器材,。在純銅中添加不同的合金元素形成不同性能的銅合金，如黃銅,、青銅,、白銅，化學(xué)成分決定了銅合金的性能,，因此銅及銅合金成分分析是檢驗(yàn)質(zhì)量的必要環(huán)節(jié),。

　　銅合金的組成和成分

　　1 ,、常用的銅合金分為黃銅﹑青銅﹑白銅3大類,。

　　2 、以鋅作主要添加元素的銅合金,，具有美觀的黃顏色,，統(tǒng)稱黃銅。

　　3 ,、后來除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅,，并常在青銅名字前冠以第1主要添加元素的名。常添加其他元素,，如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等,。

　　4 、以鎳為主要添加元素的銅合金,。銅鎳二元合金稱普通白銅,。加有錳﹑鐵﹑鋅﹑鋁等元素的白銅合金稱復(fù)雜白銅。

　　化學(xué)分析主要是從事金屬材料、冶金產(chǎn)品,、礦產(chǎn)品,、化工產(chǎn)品、再生資源等無機(jī)材料成分檢測以及應(yīng)對歐盟(RoHS)指令檢測的專業(yè)部門,。從元素的痕量,、微量到中、高含量,，乃至純金屬等,，檢測范圍幾乎涵蓋元素周期表中的所有元素，達(dá)70個左右,。

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　　銅及銅合金成分分析服務(wù)項(xiàng)目：

　　一、銅及銅合金成分分析 ： 通過儀器分析手段確定樣品的成分及其比例后,，通過對照提供的材料牌號對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,，判定其是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　二,、銅及銅合的牌號 ： 通過儀器分析手段確定樣品的成分及其比例后,，查找對應(yīng)該材料類型的標(biāo)準(zhǔn)，為客戶與該材料成分含量zui接近的牌號,。牌號可以為客戶提供一定的應(yīng)用參考信息,。

　　銅及銅合金成分分析方法：

　　電解法,、電感耦合等離子發(fā)射光譜，電火花發(fā)射直讀光譜(OES),，電感耦合等離子體質(zhì)譜,，滴定法，重量法,，X射線熒光光譜,，氮氧氫分析儀。

　　物理,、力學(xué)性能測試 ： 主要針對金屬材料的物理特性(如材料的抗拉強(qiáng)度,、延伸率、硬度,、熔點(diǎn)等),，材料的表面特征(如材料中各元素的分布及含量，表面形貌特征以 及顆粒大小等),，材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征(如材料的晶體結(jié)構(gòu),、物相組成以及應(yīng)力分析等)，材料表面的抗蝕耐磨特性等進(jìn)行測試,。物理測試除了進(jìn)行一般常規(guī)的檢測 項(xiàng)目外,，還可對材料表面發(fā)生腐蝕、材質(zhì)發(fā)生斷裂等一些事故原因進(jìn)行分析解剖,，為客戶提供技術(shù)咨詢服務(wù),。

　　具體測試包括 ： 各種硬度、拉伸試驗(yàn),，沖擊測試,，彎曲試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),、剪切強(qiáng)度,、杯突試驗(yàn)、彈性模量,、擴(kuò)口試驗(yàn),、壓扁試驗(yàn),、電阻率,、差熱分析、密度測試等,。失效分析 ： 各種零部件,、設(shè)備的斷裂分析、腐蝕斑點(diǎn)分析 等,。金屬鍍層成分及厚度測試,、各種材料的晶體結(jié)構(gòu)分析、應(yīng)力分析、金相結(jié)構(gòu)分析以及各種表面涂層的性能測試包括鹽霧試驗(yàn),、濕熱試驗(yàn)等,。

　　適用檢測的產(chǎn)品和材料：

　　彈簧鋼、不銹鋼,、碳素結(jié)構(gòu)鋼,、工具鋼、軸承鋼,、高速工具鋼,、易切結(jié)構(gòu)鋼、螺栓,、螺母等各類緊固件,、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金,、鈦及鈦合金,、錫及錫合金、焊錫料,、鋅及鋅合金,、銅合金、高純銅,、普通黃銅,、鉛黃銅、錫青銅,、鈹青銅,、硅青銅、再生銅,、黃銅絲等各種金屬原材料,，零件，五金件,，金屬制品等,。

　　檢測項(xiàng)目

　　成分檢測，材質(zhì)鑒定,，力學(xué)性能,、無損檢測、失效分析,、鍍層檢驗(yàn),、鹽霧測試、表面成分分析,、質(zhì)量檢測,，硬度檢測,，金相分析，rohs,，耐腐蝕檢測,，內(nèi)應(yīng)力檢測，REACH 檢測,，MSDS / SDS 報告,，貨物運(yùn)輸鑒定報告等。