氫剝離試驗(yàn)

熱壁加氫反應(yīng)器應(yīng)用一定時(shí)間后，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)加工時(shí)結(jié)合比較好的堆焊層造成與主體一部分分開(kāi)的情況，稱之為堆焊層的氫擺脫,。

氫擺脫造成原因,，目前比較一致的觀點(diǎn)是：

1.反應(yīng)罐自身材料及堆焊層具有不同的氫溶解度和擴(kuò)散速度,，導(dǎo)致堆焊層對(duì)接地區(qū)堆焊層側(cè)產(chǎn)生很高的氫質(zhì)量濃度；

2.由于板才與堆焊層的熱膨脹系數(shù)區(qū)別，以至于在網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面部位產(chǎn)生很大的剩下地應(yīng)力；

3.堆焊層網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面處的冶金行業(yè)因素,。反應(yīng)罐板才與堆焊層網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面中間擺脫情況，實(shí)際上都是一種堿脆,。

試驗(yàn)方案及標(biāo)準(zhǔn)

ASTM G）高壓高溫天氣精煉氫機(jī)械設(shè)備用耐磨鋼管不銹鋼鋁合金/碳鋼板擺脫性評(píng)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)外熱壁加氫反應(yīng)器堆焊層氫剝離試驗(yàn)方法詳細(xì)介紹

大連東北中國(guó)核工業(yè)機(jī)械設(shè)備檢測(cè)技術(shù)有限公司

前言

原文中簡(jiǎn)要介紹了國(guó)外依據(jù)ASTM G146-01相關(guān)熱壁加氫反應(yīng)器堆焊層與基

材正中間抗氫致擺脫特點(diǎn)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)試操作程序,，包括試樣規(guī)格型號(hào)確立、熱

處理,、超聲檢測(cè),、清除、除氣,、壓力試驗(yàn),、充氫、試快光纖激光切割,、金相檢測(cè)等,。

1 前言

熱壁加氫反應(yīng)器應(yīng)用一定時(shí)間后,，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)加工時(shí)結(jié)合比較好的堆焊層造成與主體一部分分開(kāi)的情況,稱之為堆焊層的擺脫,。

擺脫發(fā)生的原因，目前比較一致的觀點(diǎn)是：在高壓高溫下下操作過(guò)程所吸收的氫,，在停工時(shí)致冷時(shí)需要在材料和堆焊層頁(yè)面中積存（該網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面合金元素比較粗大,，且相互依存一部分σ相或馬氏體組織），氫質(zhì)量濃度非常高,。除此之外,，板才與堆焊層的熱膨脹系數(shù)相差較大，熱應(yīng)力相匹配非常大,。氫和應(yīng)力的綜合型作用容易誘發(fā)擺脫,。反應(yīng)罐板才與堆焊層網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面中間擺脫情況，實(shí)際上都是一種堿脆（氫致裂紋）,，宏觀經(jīng)濟(jì)政策下是沿織構(gòu)層可持續(xù)發(fā)展的,，屬于二種不同材質(zhì)在織構(gòu)表層因殘留氫而引起的堿脆開(kāi)裂。

傷害抗擺脫特征的因素的因素很多,，許多基本原理仍在探索之中,，因此，該試驗(yàn)研究目前都是一個(gè)重要方向。在中國(guó)80年代開(kāi)始應(yīng)用撫順石油三廠的高壓釜組織開(kāi)展了抗擺脫系統(tǒng)測(cè)試,，后仍在華東區(qū)化工學(xué)院組織開(kāi)展了試驗(yàn),。近些年來(lái)冶煉廠行業(yè)的發(fā)展，對(duì)該項(xiàng)科研試驗(yàn)工作上更加重視,，1994年由石化總公司等有關(guān)部門組織投資,，建立了一個(gè)完善的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，專門用于開(kāi)展堆焊層抗擺脫特征的科研,。此外,，甘工大、蘭石廠,、中國(guó)一重集團(tuán)等陸續(xù)組織開(kāi)展了加氫裂化堆焊層抗氫剝離試驗(yàn)方面的研究,。

對(duì)于這些項(xiàng)目評(píng)估科研，美國(guó)和日本是相對(duì)來(lái)說(shuō),，而且海外建立了