金屬材料,，鋼鐵材料拉伸試驗(yàn)

　　拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定不銹鋼材料特性的試驗(yàn)方法,。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限,、伸長(zhǎng)率,、彈性模量,、比例極限,、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn),、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo),。

　　檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) ： GB/T 228.1-2010 《金屬材料拉伸試驗(yàn)方法》

　　檢測(cè)方法簡(jiǎn)述 ： 按國標(biāo)要求制備不銹鋼樣品，對(duì)拉伸試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行儀器調(diào)整保證功能設(shè)置沒有問題,，將樣品固定在夾具中,，檢查以上步驟是否有漏，夾具是否松動(dòng),。開動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)并觀察畫圖裝置,，記錄各項(xiàng)檢查數(shù)據(jù)。

　　碳素鋼拉伸(抗拉)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)試碳素鋼以及制品的拉伸強(qiáng)度,、屈服強(qiáng)度,、抗拉強(qiáng)度、拉伸破壞,、延伸率,、伸長(zhǎng)率等力學(xué)性 能測(cè)試，配上專用輔具可以做彈性模量,、剪切強(qiáng)度,、抗彎強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度等性能試驗(yàn),。

 

　　主要測(cè)試項(xiàng)目：

　　抗拉強(qiáng)度(Rm) ： 試樣在屈服以后至拉斷過程中zui大力所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力,，表征材質(zhì)承受zui大應(yīng)力的能力

　　屈服強(qiáng)度 ： 金屬材料呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí)，在試驗(yàn)期間達(dá)到塑性變形而力不增加的應(yīng)力點(diǎn),，應(yīng)區(qū)分上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度,，表征材質(zhì)承受塑形變形的能力，對(duì)于沒有明顯上下屈服的材料,，通常以測(cè)Rp0.2代替屈服強(qiáng)度

　　上屈服強(qiáng)度(ReH) ： 試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的zui高應(yīng)力

　　下屈服強(qiáng)度(ReL) ： 在屈服期間,，不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的zui低應(yīng)力。

　　規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度(Rp) ： 非比例延伸率等于規(guī)定的引伸計(jì)標(biāo)距百分率時(shí)的應(yīng)力,，如Rp0.2表示規(guī)定非比例延伸率為0.2%時(shí)的應(yīng)力,。

　　斷后伸長(zhǎng)率(A) ： 試樣拉斷后，斷后標(biāo)距的殘余伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距之比的百分率,，表征材料塑性,。

　　斷面收縮率(Z) ： 試樣拉斷后，縮頸處橫截面積的zui大縮減量與原始橫截面積之比的百分率,，表征材料塑性,。

　　彈性模量 ： 產(chǎn)生單位應(yīng)變時(shí)需要的應(yīng)力大小，表征材料抵抗變形能力的大小,。 　　在需要做檢測(cè)化驗(yàn)認(rèn)證的時(shí)候,。會(huì)想起我,，我一直都在……….......

 

 

 

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　　碳素鋼指含碳量小于2.11%，除鐵,、碳和限量以內(nèi)的硅、錳,、,、硫等雜質(zhì)外，不含其他合金元素的鐵碳合金,。工業(yè)用碳鋼的含碳量一般為0.05%~1.35%,。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加,，鋼的強(qiáng)度,、硬度升高，塑性,、韌性和可焊性降低,。

　　碳鋼具有一定的機(jī)械性能，又有良好的工藝性能,，且低廉,。碳鋼獲得了廣泛的應(yīng)用。但隨著現(xiàn)代工業(yè)與科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,，碳鋼的性能已不能需要,，于是人們研制了各種合金鋼。合金鋼是在碳鋼基礎(chǔ)上,，有目的地加入某些元素(稱為合金元素)而得到的多元合金,。與碳鋼比，合金鋼的性能有顯著的提高，故應(yīng)用日益廣泛,。

 

　　碳鋼檢測(cè)范圍：

　　碳鋼管,，碳鋼板，低碳鋼,，碳鋼掛片,，碳鋼絲，碳鋼彎頭,，高碳鋼,，碳鋼鑄件、碳素鋼絲,，碳素鋼管,，碳素鋼板，碳素鋼鍋,，碳素鋼材,，碳素鋼板卷管等。 以及各類金屬材料,，金屬制品檢測(cè),，金屬零件檢測(cè)，零配件檢測(cè),，五金件檢測(cè)等服務(wù),。

 

 

 

相關(guān)知識(shí)：MSDS辦理 SDS認(rèn)證如何收費(fèi)

　　常規(guī)分析項(xiàng)目：

　　對(duì)比分析、材質(zhì)鑒定,、成分分析,、化學(xué)分析、光譜檢測(cè),，牌號(hào)判定,、化學(xué)性能，拉伸,，彎曲,，沖擊，硬度,，工藝性能,、ROHS檢測(cè)、 鹽霧試驗(yàn),、無損檢測(cè),、機(jī)械性能、金相分析,、失效分析,、斷口分析,、腐蝕分析等。

　　元素分析 ： 準(zhǔn)確檢測(cè)分析金屬,、合金及其制品,、不銹鋼中Mn、氧,、N,、碳、S,、鐵,、鋁、,、Cr,、釩、鈦,、銅,、鈷、,、鉬,、鈰、鑭,、Ca,、Ni、鋅,、錫、銻,、As等金屬元素的成分及含量,，并可判定牌號(hào)。

 

　　元素分析 可參考檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

　　鋅及鋅合金檢測(cè) ： GB/T 26042-2010 《鋅及鋅合金分析方法 光電發(fā)射光譜法》,。GB/T 12689.12-2004 《鋅及鋅合金化學(xué)分析方法-電感耦合等離子體發(fā)射光譜法》,。

　　銅及銅合金檢測(cè) ： YS/T 910-2013 《黃銅中銅量的測(cè)定-碘量法》。YS/T 482-2005 《銅及銅合金分析方法 光電發(fā)射光譜法》,。

　　鋁及鋁合金檢測(cè) ： GB/T 7999-2015 《鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法》,。GB/T 20975.25-2008 《鋁及鋁合金化學(xué)分析方法 第25部分：電感耦合等離子體原子發(fā)射》,。

　　鋼鐵及合金檢測(cè) ： GB/T 11170-2016 《不銹鋼 多元素含量的測(cè)定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法) 》。GB/T 20125-2006 《低合金鋼 多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法》,。 GB/T 4336-2002 《碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法) 》。