無縫鋼管焊縫檢測(cè) 順德管道磁粉探傷檢測(cè)

　　無損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能，不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下,，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲,、光,、電,、磁等反應(yīng)的變化,，以物理或化學(xué)方法為手段,，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材,，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型,、性質(zhì),、數(shù)量、形狀,、位置,、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法 ,。無損檢測(cè)勝業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具,，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，無損檢測(cè)的重要性已得到公認(rèn),，主要有射線檢驗(yàn)（RT）,、超聲檢測(cè)（UT）、磁粉檢測(cè)（MT）和液體滲透檢測(cè)（PT） 四種

　　腐蝕試驗(yàn)主要檢測(cè)項(xiàng)目：超聲檢測(cè)（UT）,、磁粉檢測(cè)（MT）,、液體滲透檢測(cè)（PT）和鋼管的超聲、渦流探傷,。

　　探傷試驗(yàn)也稱為探傷檢測(cè),，是指探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。

　　探傷試驗(yàn)常用的探傷方法有：X光射線探傷,、超聲波探傷,、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷）,、渦流探傷,、γ射線探傷、螢光探傷等方法,。

　　磁粉探傷：

　　它的基本原理是：當(dāng)工件磁化時(shí),，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁,，形成局部磁場(chǎng),，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在,。磁粉探傷是用來檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面缺陷的種檢測(cè)方法,。

　　超聲波探傷：

　　超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)有多種波型，檢驗(yàn)中zui常用的為縱波,、橫波,、表面波和板波。用縱波可探測(cè)金屬鑄錠,、坯料,、中厚板,、大型鍛件和形狀比較簡(jiǎn)單的制件中所存在的夾雜物、裂縫,、縮管,、白點(diǎn)、分層等缺陷,；用橫波可探測(cè)管材中的周向和軸向裂縫,、劃傷、焊縫中的氣孔,、夾渣,、裂縫、未焊透等缺陷,；用表面波可探測(cè)形狀簡(jiǎn)單的制件上的表面缺陷,；用板波可探測(cè)薄板中的缺陷。

　　X射線探傷：

　　電離作用 x射線或其它射線(例如γ射線)通過物質(zhì)被吸收時(shí),，可使組成物質(zhì)的分子分解成為正負(fù)離子,，稱為電離作用，離子的多少和物質(zhì)吸收的X射線量成正比,。通過空氣或其它物質(zhì)產(chǎn)生電離作用,，利用儀表測(cè)量電離的程度就可以計(jì)算x射線的量。檢測(cè)設(shè)備正是由此來實(shí)現(xiàn)對(duì)零件探傷檢測(cè)的,。X射線還有其他作用,，如感光、熒光作用等,。