工業(yè)廢水中有毒重金屬主"/>

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反滲透處理廢水設(shè)備 一對(duì)一服務(wù)

品牌: 藍(lán)陽(yáng)環(huán)保
產(chǎn)地: 江蘇常州
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所在地: 江蘇 常州
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發(fā)布時(shí)間: 2023-12-13 16:25
最后更新: 2023-12-13 16:25
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隨著金屬制造、電鍍,、制革,、造紙、醫(yī)藥等工業(yè)的發(fā)展,,越來越多的含重金屬?gòu)U水直接或間接排放到水環(huán)境中,。工業(yè)廢水中有毒重金屬主要包括銅、鋅,、鎳,、汞、鎘,、鉛,、鉻等。與有機(jī)污染物不同的是,,重金屬不會(huì)衰減,、不能被生物降解,,水體一旦被重金屬污染,很難被修復(fù),。需采取有效的方法對(duì)重金屬?gòu)U水進(jìn)行治理,,減輕其對(duì)環(huán)境的危害。

嘉興某拉鏈生產(chǎn)企業(yè)建有年產(chǎn)金屬拉鏈2000萬(wàn)條,、尼龍拉鏈4800萬(wàn)條,、塑鋼拉鏈1000萬(wàn)條的生產(chǎn)線,具有覆蓋沿海東部經(jīng)濟(jì)圈,、輻射全球的生產(chǎn)營(yíng)銷體系,。該公司在除油、清洗,、固色等生產(chǎn)工序中產(chǎn)生含有較高濃度銅,、鋅、鉻等重金屬以及磷酸鹽的生產(chǎn)廢水,。根據(jù)“三”的原則,,該公司建設(shè)了廢水處理設(shè)施,處理出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB)及《工業(yè)企業(yè)廢水氮,、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)要求,,實(shí)現(xiàn)了納管達(dá)標(biāo)排放.

1、設(shè)計(jì)水質(zhì),、水量

1.1 廢水水量

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研及取樣分析,,該企業(yè)所排放的生產(chǎn)廢水主要包括固色工序產(chǎn)生的含鉻廢水,以及除油,、清洗等工序產(chǎn)生的酸洗,、磷化廢液和清洗廢水等。廢水總量為100m3/d,,其中包括含鉻廢水約2m3/d。廢水處理設(shè)施設(shè)計(jì)運(yùn)行20h/d,,設(shè)計(jì)處理水量為5m3/h,。

1.2 設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)

根據(jù)取樣分析結(jié)果,,并類比同類型企業(yè)項(xiàng)目的廢水水質(zhì)情況,,確定該企業(yè)的設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)。廢水呈酸性且pH值有所波動(dòng),,主要污染指標(biāo)包括總磷,、總銅、總鋅,、總鉻和六價(jià)鉻等,,不含鎳,、汞、鎘和鉛等污染物,。根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)局要求,,廢水經(jīng)處理后需達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB)的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),其中氨氮,、總磷參照?qǐng)?zhí)行《工業(yè)企業(yè)廢水氮,、磷污染物問接排放限值》(DB33/887-2013)要求。

設(shè)計(jì)進(jìn),、出水水質(zhì)如表1所示,。

2、處理工藝設(shè)計(jì)

2.1 設(shè)計(jì)思路

①企業(yè)生產(chǎn)廢水排放不均勻,,且存在酸堿性不穩(wěn)定的問題,,需要設(shè)置一座調(diào)節(jié)池,對(duì)水量和水質(zhì)進(jìn)行均質(zhì)平衡,,以利于穩(wěn)定處理,。由于生產(chǎn)工藝中含除油工序,需在調(diào)節(jié)池前設(shè)置隔油池,,以利于后續(xù)工藝處理,。

②含鉻廢水需單獨(dú)收集,采用還原方法將Cr6+還原成cr3+再中和沉淀去除,,將總鉻,、六價(jià)鉻處理到車間排放口標(biāo)準(zhǔn)后再與其他廢水混合處理。

③廢水中含銅,、鋅和磷較高,,需采用物化處理才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水pH值較低,,需配套酸堿中和處理,。中和藥劑選擇石灰乳,可在調(diào)節(jié)pH的使Ca2+與磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鈣沉淀而去除總磷,。

④企業(yè)生產(chǎn)原料包括次亞磷酸鈉,,生產(chǎn)廢水中含有次磷酸根,與石灰乳形成的次亞磷酸鈣屬于溶于水的物質(zhì),,不會(huì)形成沉淀,,需要投加氧化劑(NaClO),將次磷酸根氧化,,以形成磷酸鈣沉淀,。

⑤廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥屬于危險(xiǎn)固廢,可采用隔膜式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理,,使污泥含水率降至60%以下,,以減少危廢的產(chǎn)生量,。

⑥需設(shè)置一定容積的事故池,以應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過程或廢水處理過程中的突發(fā)事件,。

⑦設(shè)計(jì)中考慮采用容積較大的保障池,,在水質(zhì)檢測(cè)合格后方可達(dá)標(biāo)排放,若檢測(cè)不合格可返回調(diào)節(jié)池或者事故池重新處理,。

2.2 工藝流程

①含鉻廢水單獨(dú)收集,,并通過泵將廢水從集水池內(nèi)提升進(jìn)入還原反應(yīng)槽,調(diào)節(jié)pH值,,在酸性條件下向廢水中加入還原劑(焦亞硫酸鈉),,將Cr6+還原成Cr3+;加人中和藥劑及PAM,,廢水中的Cr3+形成Cr(OH)3沉淀,。經(jīng)固液分離后,上清液排入綜合調(diào)節(jié)池與其他廢水一并處理,;沉淀污泥排人污泥濃縮池,。考慮到含鉻廢水水量較小,,設(shè)置一個(gè)序批式反應(yīng)桶,,其反應(yīng)、沉淀過程均在此桶內(nèi)進(jìn)行,,每天處理一次,。

②其他生產(chǎn)廢水流經(jīng)格柵攔污后自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池,與預(yù)處理后的含鉻廢水一并處理,。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)水泵,,利用回流均化水質(zhì),、水量,。

③均化好的綜合廢水經(jīng)泵提升至反應(yīng)池1,反應(yīng)池內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌,,并分別投加石灰乳,,調(diào)節(jié)pH值至8~9,再投加PAC,、PAM進(jìn)行絮凝反應(yīng),通過沉淀池1進(jìn)行泥水分離,。石灰乳投加泵與pH計(jì)設(shè)置在線連鎖控制,,自動(dòng)投加。

④為確?;炷恋硇Ч?,廢水再通過二級(jí)混凝反應(yīng)沉淀池,,先投加NaClO將次磷酸鈣氧化成磷酸鈣沉淀,通過投加混凝藥劑去除廢水中的重金屬,、TP等污染物,。為確保重金屬去除效果,設(shè)置重金屬捕捉劑備用投加系統(tǒng),。

⑤混凝沉淀出水設(shè)pH值調(diào)整池,,當(dāng)pH值>9時(shí),投加少量酸調(diào)整pH值至6~9,。

⑥在排放口前設(shè)置保障池(觀測(cè)池),,在檢測(cè)合格后方可達(dá)標(biāo)排放,若檢測(cè)不合格可返回調(diào)節(jié)池或者事故池重新處理,。

⑦沉淀池的污泥排放至污泥濃縮池,,再經(jīng)高壓隔膜板框壓濾機(jī)將污泥壓濾至含水率

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