寶武硅鋼片B30P105寶武矽鋼片現(xiàn)貨B27APV1400

硅鋼片,、矽鋼片,、電工鋼作為寶鋼和武鋼的核心產(chǎn)品之一,，擁有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和市場需求,。作為上海強(qiáng)晟鋼供應(yīng)鏈管理有限公司,，我們致力于為客戶提供高質(zhì)量的寶鋼硅鋼片和武鋼硅鋼片,，滿足不同行業(yè)的需求,。

規(guī)格：我們提供的硅鋼片厚度范圍在0.1-1.0mm,，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制,。加工服務(wù)方面，我們擁有開平分條的能力,，確保產(chǎn)品的平整度和精度,，滿足各類加工要求。

配送服務(wù)：我們的產(chǎn)品庫存豐富,，可隨時供應(yīng)全國各地,。我們與各大物流公司合作，確保產(chǎn)品準(zhǔn)時到達(dá)客戶手中,。

涂層：寶武硅鋼片和武鋼硅鋼片的涂層技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平,，具有良好的防腐性能和電磁性能。

品種：我們提供的硅鋼片主要有A/H/K/Z/T4等品種,，滿足不同工程和設(shè)備的需求,。

品牌：作為寶鋼和武鋼授權(quán)的供應(yīng)商,，我們的產(chǎn)品質(zhì)量可靠，品牌聲譽(yù)良好,。

鐵損：寶鋼武鋼硅鋼片具有優(yōu)異的磁導(dǎo)率和低鐵損特性,，能夠有效降低設(shè)備能耗，提高工作效率,。

涂層：硅鋼片的涂層采用先進(jìn)的絕緣材料,，能夠有效阻止渦流損耗，提高設(shè)備效率,。

磁感：硅鋼片具有良好的磁諧振特性,，能夠提高電機(jī)的工作效率和減少噪音。

同板差：我們嚴(yán)格控制寶鋼硅鋼片和武鋼硅鋼片的同板差,，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,。

通過以上多個方面的特點(diǎn)描述，我相信您已經(jīng)對寶鋼硅鋼片和武鋼硅鋼片有了更全面的了解,。我們的產(chǎn)品質(zhì)量保證,，品種齊全，庫存充足,，配送服務(wù)快捷，是您信賴的合作伙伴,。歡迎您與我們聯(lián)系,，獲取更多詳細(xì)信息。期待與您的合作,！

表 A.1 本文件規(guī)定的涂層與國內(nèi)外技術(shù)規(guī)范規(guī)定涂層的對應(yīng)關(guān)系 絕緣涂 層種類 Q/BQB Q/WG(GG) 05-2017 ASTM A 976-13 IEC :2004 IS 648:2006 特點(diǎn) 半有機(jī) 薄涂層 A T4 C-5 EC-5-P C-6 涂層為鉻酸鹽為主的無機(jī)成分 混合物,，添加有少量有機(jī)成分，以提 高鋼帶的沖片性能,。 涂層具有一定的層間電阻,，在中 性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承 受的消除應(yīng)力退火溫度一般可達(dá) 800℃,，在退火時,，層間電阻會有一 些降低。 涂層能承受 300-550℃的涂層燒 除處理,，可用于重建電機(jī)定子時,，去 除電機(jī)定子繞組的絕緣層，也可用于 風(fēng)冷式或油浸式,。 半有機(jī) 厚涂層 H T4H C-5 EC-5-P C-6 涂層基本情況和 A 涂層類似,，膜 厚增加，絕緣性更好,，耐蝕性更好,， 沖片性也更好,，焊接性略差。 半有機(jī) 無鉻薄 涂層 K H4 C-5 EC-5-P C-6 涂層通常以磷酸鹽無機(jī)成分為 主,，添加少量有機(jī)成分,，不含有鉻元 素，杜絕了用戶退火,、發(fā)藍(lán)和使用過 程中發(fā)生六價鉻含量超標(biāo)的可能性,， 安全性、環(huán)保性,。性能基本接近 A 涂層,，絕緣性好，沖片性好,，在中 性氣氛或弱還原性爐子氣氛中,，可承 受的消除應(yīng)力退火溫度一般可達(dá) 800℃，在退火時,，層間電阻會有一 定降低,。 半有機(jī) 無鉻厚 涂層 M --- C-5 EC-5-P C-6 涂層基本情況和 K 涂層類似，膜 厚增加,，絕緣性更好,，耐蝕性更好， 沖片性也更好,，焊接性略差,。 半有機(jī) 無鉻極 厚涂層 J C5 C-5 EC-5-P C-6 涂層通常以磷酸鹽、硅酸鹽等無 機(jī)成分為主,，添加一定量的無機(jī)填料 和有機(jī)成分,，不含有鉻元素，杜絕了 用戶退火,、發(fā)藍(lán)和使用過程中發(fā)生六 價鉻含量超標(biāo)的可能性,，安全性、環(huán) 保性,。膜厚比 M 涂層更厚,，絕緣 性比 M 涂層顯著提高，沖片性也顯著 提高,，在中性氣氛或弱還原性爐子氣 氛中,，可承受的消除應(yīng)力退火溫度一 般可達(dá) 800℃，在退火時,，層間電阻 會有一定降低,。 涂層能承受 300-550℃的涂層 燒除處理，可用于重建電機(jī)定子時， 去除電機(jī)定子繞組的絕緣層,，也可用 于風(fēng)冷式或油浸式,。