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高壓鍛制三通多向模鍛是在多向模鍛液壓機(jī)上進(jìn)行分模模鍛的一種精密鍛造技術(shù),，其變形原理實質(zhì)上是復(fù)合了擠壓與模鍛，且以擠壓變形為主,。與普通模鍛及分模模鍛相比,，具有以下特點(diǎn)：⑴可成形內(nèi)有多向空腔、外有凸凹變化的復(fù)雜模鍛件,。內(nèi)有空腔,、無飛邊，鍛件形狀和尺寸精度高,，多數(shù)情況下可一火次完成鍛造成形,，可實現(xiàn)部分表面的少無切削加工，材料利用率高,，切削加工量小,，后續(xù)加工臺時少、制造周期短,。⑵鍛件內(nèi)在質(zhì)量高,。金屬材料處在高靜液應(yīng)力,、大等效應(yīng)變條件下成形，組織致密,、材料缺陷易于彌合,。鍛件的流線分布合理，有助于提高其力學(xué)性能,。從大量多向模鍛件的低倍組織檢驗結(jié)果看出,，多向模鍛件的金屬流線沿鍛件輪廓分布流暢，有利于鍛件力學(xué)性能的提高,。因多向模鍛不產(chǎn)生飛邊,，也沒有因為切邊而產(chǎn)生流線末端外露的問題，這對提高零件的抗應(yīng)力腐蝕性能尤為重要,。⑶坯料形狀簡單,，制坯成本低廉,?；鸫紊伲ǔ閱文Ｇ?、一火成形,，能耗低，模具投入少,，生產(chǎn)效率高,，生產(chǎn)成本低。⑷可將模鍛工藝的應(yīng)用范圍擴(kuò)大到溫度較窄,、塑性較低的材料,。?、赡＞呓Y(jié)構(gòu)簡單,、使用壽命長，對降低鍛件成本有利,。

      高壓鍛制三通的成型工藝過程是復(fù)雜的,，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接，在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形,。國標(biāo)承插彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件,。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例大,，約為90%,。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝,。高壓鍛制三通生產(chǎn)廠家,，河北晟拓管道鍛制彎頭分類：1.制造工藝可分為推制,、壓制、鍛制,、鑄造等,。2.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo),、船標(biāo),、化標(biāo)、水標(biāo),、美標(biāo)彎頭,、德標(biāo)、日標(biāo),、俄標(biāo)等,。3.按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。
     制造廠常用的高壓無縫彎頭成形工藝有熱推,、沖壓,、擠壓等。不銹鋼沖壓彎頭的成型工藝過程的點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1不需要管坯作原料,，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種不銹鋼沖壓彎頭的原料比較特殊,，不需要加入管坯原料,，在加工時容易控制。2加工不銹鋼沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面,，下料簡單,，精度容易保證，組裝焊接方便,，在加工時容易控制原料,，操作比較簡單，沒有繁雜的工序,，并且焊接和組裝比較方便,。