全自動(dòng)電池鋁殼結(jié)構(gòu)件超聲波清洗機(jī)由以下部分組成：

　　本設(shè)備由PLC可編程器自動(dòng)控制清洗,，設(shè)備生產(chǎn)主線由超聲波溶液清洗脫脂槽、超聲純水漂洗槽與漂洗槽及純水慢拉脫水槽,、熱風(fēng)凈化隧道干燥系統(tǒng)組成,。在超聲溶劑槽中，利用超聲波強(qiáng)勁的滲透力沖擊工件表面并結(jié)合溶劑的除油去污能力,，使緊附在工件表面的油污迅速脫落,，清洗、漂洗,、脫水及高效過濾熱風(fēng)干燥使之達(dá)到高潔凈度要求,，從而達(dá)到洗凈目的，徹底清洗工件,。

全自動(dòng)電池鋁殼結(jié)構(gòu)件超聲波清洗機(jī)作業(yè)流程：

　　裝有產(chǎn)品的洗籃放置自動(dòng)入料臺(tái)上,，由PLC 控制進(jìn)料系統(tǒng)定位再通過提升機(jī)構(gòu)、平移機(jī)構(gòu)的配合龍門機(jī)械手依次送入各工序段,，對(duì)工件進(jìn)行各工序段的清洗,、漂洗、脫水,、干燥完成后,，通過傳動(dòng)，自動(dòng)將洗籃送出,，人工卸下洗籃,，即完成整個(gè)清洗過程。整機(jī)清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu),，裝有可拆卸的觀察檢修門,。設(shè)備配電設(shè)施為獨(dú)立的電控柜放置進(jìn)料口位置。經(jīng)多年的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)證明,，結(jié)構(gòu)合理,，并配有超純水設(shè)備作為清洗水源是理想高潔凈度清洗專用設(shè)備。

全自動(dòng)電池鋁殼結(jié)構(gòu)件超聲波清洗機(jī)工作流程：

　　上料 → 1,、工藝槽 → 2,、超聲波藥劑清洗→ 3、超聲波藥劑清洗 → 4,、超聲波 DI 水清洗 →5,、超聲波 DI 水漂洗 →6、超聲波 DI 水漂洗→ 7,、DI 水慢拉脫水 → 8,、干燥 →9、干燥 10,、干燥→11,、干燥→9 下料

全自動(dòng)電池鋁殼結(jié)構(gòu)件超聲波清洗機(jī)由PLC可編程器自動(dòng)控制清洗,，設(shè)備生產(chǎn)主線由超聲波溶液清洗脫脂槽、超聲純水漂洗槽與漂洗槽及純水慢拉脫水槽,、熱風(fēng)凈化隧道干燥系統(tǒng)組成,。在超聲溶劑槽中，利用超聲波強(qiáng)勁的滲透力沖擊工件表面并結(jié)合

全自動(dòng)電池鋁殼結(jié)構(gòu)件超聲波清洗機(jī)作業(yè)流程：裝有產(chǎn)品的洗籃放置自動(dòng)入料臺(tái)上,，由PLC 控制進(jìn)料系統(tǒng)定位再通過提升機(jī)構(gòu)、平移機(jī)構(gòu)的配合龍門機(jī)械手依次送入各工序段,，對(duì)工件進(jìn)行各工序段的清洗,、漂洗、脫水,、干燥完成后,，通過傳動(dòng)，自動(dòng)將洗籃送出,，人工卸下洗籃,，即完成整個(gè)清洗過程。整機(jī)清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu),，裝有可拆卸的觀察檢修門,。設(shè)備配電設(shè)施為獨(dú)立的電控柜放置進(jìn)料口位置。經(jīng)多年的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)證明,，結(jié)構(gòu)合理,，并配有超純水設(shè)備作為清洗水源是理想高潔全自動(dòng)電池鋁殼結(jié)構(gòu)件超聲波清洗機(jī)工藝：

進(jìn)料→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→鈍化→純水超聲漂洗→純水超聲漂洗→慢拉脫水→熱風(fēng)烘干（五工位）→下料

     全自動(dòng)電池鋁殼結(jié)構(gòu)件超聲波清洗機(jī)主要由超聲波溶液清洗槽、超聲波粗漂洗槽,、超聲波精漂洗槽,、內(nèi)過濾循環(huán)系統(tǒng)及自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)組成,四個(gè)由不鋼材質(zhì)制作的溶液超聲波清洗槽、超聲波粗洗槽,、超聲波精洗槽組成的一條可連續(xù)工作的清洗設(shè)備,。

　　清洗和漂洗階段是采用環(huán)形的噴淋管道和噴嘴對(duì)零件進(jìn)行脫脂清洗和漂洗。不銹鋼液泵會(huì)將清洗液從清洗槽和漂洗槽中抽吸出來,，以實(shí)現(xiàn)鋁殼的噴淋清洗和漂洗,。在后的干燥階段，采用壓縮空氣吹干和熱風(fēng)干燥的組合,。該機(jī)器還配置有連續(xù)過濾系統(tǒng)和電磁閥控制的自動(dòng)裝置,。

　　在超聲溶劑槽中，利用超聲波強(qiáng)勁的滲透力沖擊工件表面并結(jié)合溶劑的除油去污能力,，使緊附在工件表面的油污迅速脫落,，清洗、漂洗,、脫水及高效過濾熱風(fēng)干燥使之達(dá)到高潔凈度要求,，從而達(dá)到洗凈目的,，徹底清洗工件。

　　全自動(dòng)電池鋁殼結(jié)構(gòu)件超聲波清洗機(jī)作業(yè)流程：裝有產(chǎn)品的洗籃放置自動(dòng)入料臺(tái)上,，由PLC 控制進(jìn)料系統(tǒng)定位再通過提升機(jī)構(gòu),、平移機(jī)構(gòu)的配合龍門機(jī)械手依次送入各工序段，對(duì)工件進(jìn)行各工序段的清洗,、漂洗,、脫水、干燥完成后,，通過傳動(dòng),，自動(dòng)將洗籃送出，人工卸下洗籃,，即完成整個(gè)清洗過程,。整機(jī)清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門,。設(shè)備配電設(shè)施為獨(dú)立的電控柜放置進(jìn)料口位置,。經(jīng)多年的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)證明，結(jié)構(gòu)合理,，并配有超純水設(shè)備作為清洗水源是理想高潔凈度清洗專用設(shè)備,。

　　全自動(dòng)電池鋁殼結(jié)構(gòu)件超聲波清洗機(jī)清洗流程：上料→ 1、工藝槽 → 2,、超聲波藥劑清洗→ 3,、超聲波藥劑清洗 → 4、超聲波 DI 水清洗 →5,、超聲波 DI 水漂洗 →6,、超聲波 DI 水漂洗→ 7、DI 水慢拉脫水 → 8,、干燥 →9,、干燥 10、干燥→11,、干燥→9 下料

清洗工件：新能源汽車電池殼,、鋁件、精密金屬鍍膜前清洗等