YD102耐磨藥芯焊絲

YD102耐磨藥芯焊絲焊絲直徑：1.4 1.6典型熔敷金屬化學(xué)成分C：0.18Si：Mn：3.2Cr：Mo：1.24其它：硬度(HRC)焊態(tài)硬度：24-28沖擊硬度：適用于堆焊和修復(fù)低碳鋼,、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,，如車軸齒輪和攪拌機(jī)葉片。

YD106耐磨藥芯焊絲

說(shuō)明：低氫鉀型低中合金錳鋼堆焊藥芯焊絲,，

用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼,、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸,、齒輪和攪拌機(jī)葉片等,。

熔敷金屬化學(xué)成分/%C≤0.20  Mn≤3.50

堆焊硬度HRC：≥22

YD107耐沖擊耐磨藥芯焊絲 

符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T:EDPMn2焊絲主要熔覆合金成分：

C

Cr

Mn

Mo

Ni

W

Si

Nb

焊絲參數(shù)：

規(guī)格mm

焊接電流

焊接電壓

焊接工藝

氣體liuliang

焊絲伸出長(zhǎng)度

焊接速度

焊槍傾角

電流類型

1.2

160-220A

22-25V

氣體保護(hù)

20L/min

15-200mm

35cm/min

80

直流反接

1.6

220-280A

22-28V

氣體保護(hù)

20L/min

15-200mm

35cm/min

80

直流反接

性能及用途：氣體保護(hù)的普通錳型堆焊藥芯焊絲。棧焊時(shí)電弧穩(wěn)定,、脫渣容易,。適用于堆焊或修復(fù)低碳

鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,，如車軸,、齒輪和攪拌機(jī)葉片等硬度HB220

規(guī)格：1.2/1.6/2.0mm    包裝：15kg/盤

YD112耐磨藥芯焊絲

YD112耐沖擊耐磨焊絲

符合標(biāo)準(zhǔn)：EDPCrMo-A1-03 

焊絲主要熔覆合金成分：

C

Cr

Mn

Mo

Ni

W

Si

Nb

焊絲參數(shù)：

規(guī)格mm

焊接電流

焊接電壓

焊接工藝

氣體liuliang

焊絲伸出長(zhǎng)度

焊接速度

焊槍傾角

電流類型

1.2

160-220A

22-25V

氣體保護(hù)

20L/min

15-200mm

35cm/min

80

直流反接

1.6

220-280A

22-28V

氣體保護(hù)

20L/min

15-200mm

35cm/min

80

直流反接

性能及用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機(jī)件表面的修補(bǔ),，如礦山,、農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。

硬度HB220

規(guī)格：1.2/1.6/2.0mm    包裝：15kg/盤

YD126耐磨藥芯焊絲

說(shuō)明:YD126堆焊藥芯焊絲為低氫型普通錳型堆焊焊絲,。

用途:用于堆焊受磨損的低碳鋼,、中碳鋼及低合金鋼的表面,，如車軸、齒輪,、行走主動(dòng)輪,、攪拌機(jī)葉片等。熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 C Mn***值≤0.20 ≤4.20堆焊層硬度:HRC≥45

YD127耐磨藥芯焊絲

說(shuō)明:YD127為低氫型普通錳型堆焊焊絲,。用途:用于堆焊受磨損的低碳鋼,、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸,、齒輪,、行走主動(dòng)輪、攪拌機(jī)葉片等,。

熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn 保證值 ≤0.20 ≤4.20

堆焊層硬度:HRC≥28

YD132耐磨藥芯焊絲

YD132堆焊藥芯焊絲 說(shuō)明：YD132是CO2氣體保護(hù)的普通鉻鉬型堆焊藥芯焊絲,。相當(dāng)GB/T 984—2001標(biāo)準(zhǔn)的焊絲型號(hào)EDPCrMo-A2-03，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定,、脫渣容易,。卓君公司生產(chǎn)的YD132焊絲 用途：適用于耐沖擊、中度磨損的情況,。用于低碳鋼,、中碳鋼或低合金鋼機(jī)件表面的修補(bǔ)，如礦山,、農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ),。 堆焊層硬度：HRC≥30。  焊絲直徑/mm 1.2 1.4 1.6

 注意事項(xiàng)： 1,、采用直流反接,； 2、焊接時(shí),，CO2氣體liuliang宜為20~25L/min,； 3、焊絲的干伸長(zhǎng)度宜控制在15~25L/min,； 4,、道間溫度推薦控制在300℃左右； 5,、焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹,、油污、水分等雜質(zhì),。

YD146耐磨藥芯焊絲

牌號(hào)：D146型號(hào)：EDPMn4-16特征：普通低中合金錳鋼堆焊焊絲,，交直流兩用，電弧穩(wěn)定,。用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔,。材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分）：C≤0.20  Si -  Mn≤4.50  Cr -其他：其他元素總量≤2.00

堆焊硬度（HRC）：≥30

YD156耐磨藥芯焊絲

說(shuō)明: D156耐磨堆焊藥芯焊絲CrMn型堆焊焊絲,具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能,。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定,，操作自如,，脫渣容易，飛濺小,，焊波成型美觀,。用途: 適用于軋鋼機(jī)零件的堆焊，如槽滾軋機(jī),、鑄鋼的大齒輪,、拖拉機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪、支重輪和鏈軌節(jié),。

堆焊層硬度: HRC≈31焊條直徑(mm)  φ1.2 φ1.6

YD167耐磨藥芯焊絲

說(shuō)明:YD167是低氫鈉型藥芯的MnSi型堆焊焊絲,。

用途:用于農(nóng)業(yè)、建筑機(jī)械等的磨損部分的堆焊,，如大型推土機(jī),、動(dòng)力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等,。焊層硬度:HRC≥50

YD172耐磨藥芯焊絲

YD172是CO2氣體保護(hù)的CrMo型堆焊藥芯焊絲,。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易,。

適用于耐沖擊,，中度磨損的情況。用于堆焊齒輪,、挖泥斗,、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁,、礦山機(jī)械等磨損件,。堆焊層硬度：HRC≥40

YD177SL耐磨藥芯焊絲

說(shuō)明：滲鋁鋼系列堆焊焊絲中的一種，專用于焊接磨損條件下使用的滲鋁鋼或非滲鋁鋼結(jié)構(gòu),，采用直流正接,，短弧操作。

用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件,，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等,。

熔敷金屬化學(xué)成分/%

C≤0.50Cr≤2.50Mo≤2.50

堆焊硬度HRC：≥40

YD202A耐磨藥芯焊絲

YD202A耐磨藥芯焊絲說(shuō)明：鐵基堆焊焊絲，焊接工藝性能好,，堆焊層硬度適中,，具有良好的的塑性和耐沖擊性。用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機(jī)零部件的堆焊,，如槽輪軋機(jī),、鑄鋼大齒輪等

熔敷金屬化學(xué)成分/%C≤0.15 Si 0.2～0.4 Mn 0.5～0.9 Cr 1.8～2.3

堆焊硬度HRC：26～30

YD202B耐磨藥芯焊絲

說(shuō)明：YD202B是鈦鈣型藥芯鐵基堆焊焊絲,。操作性能。堆焊金屬為馬氏體組織,，有較好的耐金屬間磨損,、耐沖擊、耐磨料磨損和耐冷熱疲勞性能,。

用途：B型用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面,。如齒輪、挖斗,、礦山機(jī)械等,。

YD207耐磨藥芯焊絲

規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG說(shuō)明: YD207是低氫鈉型藥芯的CrMnSi型堆焊焊絲。用途： 用于堆焊受泥沙磨損的礦山和建筑機(jī)械如螺旋槳等　堆焊層硬度:HRC≥50

YD212耐磨藥芯焊絲

YD212耐磨焊絲是CO2氣體保護(hù)的普通鉻鉬型堆焊藥芯焊絲,，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定,、脫渣容易。適用于耐沖擊,、高度磨損的工件,。用于單層或多層堆焊各種受磨損機(jī)件表面的修補(bǔ)，如齒輪,、挖泥斗,、礦山機(jī)械等。熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）：C 0.30～0.60,；Cr≤5.00,；Mo≤4.00。焊絲直徑：1.2mm/180A～220A,；1.6mm/200A～240A.焊后硬度： HRC≥50焊絲包裝： 15公斤/盤注意事項(xiàng)：1.采用直流反接,；2.焊接時(shí)，CO2氣體liuliang宜為20~25L/min,；3.焊絲的干伸長(zhǎng)度應(yīng)控制在15~25mm范圍內(nèi),；4.道間溫度推薦保持在300℃左右；5.焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹,、油污,、水分等雜質(zhì)。

YD217A 耐磨堆焊藥芯焊絲

說(shuō)明:YD217A是低氫鈉型藥芯的CrMnMo型堆焊焊絲,。用途:主要用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零件,。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補(bǔ)、礦石破碎機(jī)部件,、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機(jī)斗齒的焊補(bǔ)等,。熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mo Cr保證值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50堆焊層硬度:HRC≥40

 YD227耐磨藥芯焊絲

YD227是堆焊用埋弧藥芯焊絲，該焊絲抗裂能力強(qiáng),，堆焊時(shí)不產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋,。堆焊金屬耐磨性優(yōu)異,，抗疲勞能力強(qiáng)。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定,、脫渣容易,，焊縫成形美觀。用途:主要用于熱軋輥和開(kāi)坯輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造,。也可用于其它要求耐磨,，耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強(qiáng)的重要零部件的表面堆焊,。堆焊金屬硬度48~52注意事項(xiàng):⒈施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理,。⒉焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60% ,。

YD237耐磨藥芯焊絲

說(shuō)明：YD237是低氫鈉型藥芯的鉻鉬釩型堆焊焊絲。用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械,、挖泥斗礦山機(jī)械零件等,。堆焊層硬度HRC≥50

YD246耐磨藥芯焊絲  
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件,，如礦山,、工程、農(nóng)業(yè),、制磚,、水泥、水利等機(jī)械的易磨損件,。

YD256耐磨藥芯焊絲

說(shuō)明：YD256是CO2氣體保護(hù)的高錳型堆焊藥芯焊絲,。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易,。用途：適用于單層或多層堆焊各種破碎機(jī),、高錳鋼軌、道岔,、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部分的堆焊堆焊層硬度： HB≥170使用說(shuō)明：1．堆焊前去除待焊工件表面的油,、銹等污物，車去疲勞層,。2．母材焊前進(jìn)行預(yù)熱,，溫度在250度以上，焊后保溫緩冷,。

YD266耐磨藥芯焊絲

D266是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊絲,，，堆焊時(shí)宜采用小電流,，窄焊道,，趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬,，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,，具有加工硬化,，堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn)。由于焊縫金屬中加入了Mo,，從而tigao了抗裂和耐磨性能,。用途:適用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌,，斗,、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

YD276/YD277耐磨藥芯焊絲

用途：用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件,，如水輪機(jī)的導(dǎo)水葉片等,，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔,、螺旋輸送機(jī),、推土機(jī)刀刃板、抓斗,、破碎刃等,。包裝：15公斤/盤，焊條直徑：1.2mm/1.6mm備注：  changjiazhixiaoliangdacongyou  貨物種類繁多 很多產(chǎn)品沒(méi)有上傳 如有產(chǎn)品在店鋪內(nèi)沒(méi)搜索到 請(qǐng)聯(lián)系客服咨詢18803297221

YD287耐磨藥芯焊絲

說(shuō)明：低氫鈉型抗氣蝕耐泥沙磨損專用焊絲,，具有良好的抗氣蝕,、抗泥沙磨損性能，焊接工藝性好,，采用直流反接,，可全位置焊，堆焊金屬具有良好的機(jī)加工性,。用途：用于水泵,、水輪機(jī)過(guò)流部件的制造及堆焊修復(fù)，還可用于同等材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接,。熔敷金屬化學(xué)成分C≤0.15   Cr 12-16  Ni 4-6堆焊硬度HRC：HV400（焊態(tài)）

YD307耐磨藥芯焊絲

說(shuō)明:YD307是低氫鈉型藥芯的堆焊焊絲,。用途:可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達(dá)到代用整體高速鋼的目的,，也可堆焊修復(fù)磨損刀具及其他工具,。熔敷金屬化學(xué)成分(%)堆焊層硬度:（焊后經(jīng)540℃三次回火）HRC≥55

YD317耐磨藥芯焊絲

說(shuō)明: YD317是低氫鈉型藥芯的CrWVMo沖模堆焊焊絲。用途:適用于冷沖模堆焊,，也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊,。堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC;50

YD317A耐磨藥芯焊絲

說(shuō)明：YD317A是低氫鈉型藥芯的鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊絲。特別考慮到冷焊抗裂性能，不但具有良好的焊接工藝性,、耐磨性,、紅硬性和高溫沖擊韌性，尤其具有良好的抗裂性,，適合大型工件大面積不預(yù)熱表面堆焊,。用途：用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合,。例如：高爐料鐘,、單齒輥、雙齒輥破碎機(jī),、螺旋輸送機(jī)葉片,，抽引風(fēng)機(jī)和中高壓閥門密封面等。堆焊層硬度（焊后空冷）HRC58~62

  YD322耐磨藥芯焊絲

產(chǎn)品規(guī)格：1.2mm  1.6mm  15kg/箱焊后硬度：HRC 55-57°應(yīng)用范圍：適用于堆焊各種沖模及切削刃具,，并可用于修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件,。金屬成份（%）：C 0.60；W 7.00-10.00,；Cr 2.00-3.50；Mo 2.50,；Si 1.00,；P 0.040.注意事項(xiàng)：1.采用直流反接；2.焊接時(shí),，CO2氣體liuliang宜為20~25L/min,；3.焊絲的干伸長(zhǎng)度應(yīng)控制在15~25mm范圍內(nèi)；4.道間溫度推薦保持在300℃左右,；5.焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹,、油污、水分等雜質(zhì),。