為保證糧食供應(yīng)充足,，農(nóng)藥施用是保證高產(chǎn)的必要手段,，也是我國化工行業(yè)中重點(diǎn)發(fā)展的對(duì)象之一,。目前我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)數(shù)量巨大，根據(jù)有關(guān)組織調(diào)查的結(jié)果顯示,，2011年我國農(nóng)藥生產(chǎn)的廢水在1.5億噸左右,，其中80%為有機(jī)磷農(nóng)藥廢水，有效處理僅占7%,，達(dá)標(biāo)排放的僅僅只占1%,。由此可見，農(nóng)藥生產(chǎn)行業(yè)對(duì)水環(huán)境的污染之大，其處理已經(jīng)刻不容緩,。農(nóng)藥廢水的處理率和達(dá)標(biāo)率如此之低,，其主要原因是農(nóng)藥生產(chǎn)廢水屬于很難處理的一種廢水。農(nóng)藥廢水不僅污染物含量高且復(fù)雜,，可生化性差,，而且往往含有生物毒性物質(zhì)，還有的廢水含有高鹽度,、高氨氮,、高含磷、高含氟等,，要處理達(dá)標(biāo),，需要大量的環(huán)保資金投入。因此,，尋求一些有代表性的,、經(jīng)濟(jì)的處理農(nóng)藥廢水的工藝技術(shù)路線是解決農(nóng)藥廢水污染的關(guān)鍵。針對(duì)生產(chǎn)不同產(chǎn)品產(chǎn)生的各種不同性質(zhì)的廢水,，其處理技術(shù)也多種多樣,，無法用單一的技術(shù)處理所有農(nóng)藥企業(yè)的廢水,，但是對(duì)于具有某些共性的廢水,，其處理技術(shù)可以進(jìn)行歸納和總結(jié)，具有普遍的適用性,。對(duì)于某些具有共性的廢水,，必須嚴(yán)格的單獨(dú)進(jìn)行收集，單獨(dú)進(jìn)行預(yù)處理,，這也是處理此類廢水的基本方法,。

本文所介紹的企業(yè)生產(chǎn)氨氯吡啶酸，草銨膦,，氯氟吡氧乙酸酯和制劑產(chǎn)品,，屬于典型的農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)。在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行分類收集和單獨(dú)預(yù)處理,，重點(diǎn)介紹處理方法和效果,，以期對(duì)類似生產(chǎn)企業(yè)具有參考和指導(dǎo)意義。

1,、高氨氮廢水

在生產(chǎn)氨氯吡啶酸過程中,，根據(jù)其生產(chǎn)原輔料和工藝，氨氯吡啶酸中間體四氯吡啶甲酸水解工序產(chǎn)生的水解母液廢水,，廢水中含有大量硫酸銨,，導(dǎo)致排放的廢水氨氮濃度特別高。利用在堿性條件下，NH4+與OH結(jié)合產(chǎn)生NH3?H2O,，再對(duì)這部分水合氨進(jìn)行吹脫降低廢水中氨氮濃度的原理,，采用氣體法對(duì)高濃度氨氮進(jìn)行處理，這也是處理高氨氮廢水常用的處理手段,。因此,，對(duì)這兩股廢水單獨(dú)收集，采用不同的技術(shù)進(jìn)行單獨(dú)預(yù)處理,。處理工藝流程如圖1所示,。

廢水水量為5t/h的汽提處理裝置2套，每天處理高氨氮廢水200m3,，氣體塔對(duì)氨氮去除率達(dá)到85%以上,，平均進(jìn)水氨氮在1000mg/L，經(jīng)氣體預(yù)處理后出水氨氮濃度在100-150mg/L,。

2,、高含氟廢水

氯氟吡氧乙酸酯生產(chǎn)堿解廢水含有較高濃度的氟離子，簡單高效的除氟方法是采用Ca2+與F生成CaF2的沉淀,，對(duì)進(jìn)行去除,。一般通過投加Ca(OH)2或CaCl2來提供Ca2+，Ca(OH)2成本低但是溶解度小,，處理高氟廢水時(shí),，受限于提供的Ca2+濃度，去除效率不理想,，CaCl2以其較高的溶解度能提供高濃度的Ca2+,，更適合高氟廢水的處理。高含氟廢水每天10m3,，廢水設(shè)計(jì)處理能力10m3/d,，對(duì)氟離子的去除率可以達(dá)到88.5%，經(jīng)處理后的氟離子濃度在200mg/L左右,。（見圖2）

3,、高鹽廢水預(yù)處理

高鹽度環(huán)境下微生物的脫氫酶活性降低，水的滲透壓會(huì)隨鹽濃度升高而升高,，使微生物細(xì)胞脫水造成細(xì)胞原生質(zhì)分離,，不利于微生物的生長。因此,，高鹽廢水必須通過脫鹽之后再進(jìn)入生化處理單元,。本企業(yè)產(chǎn)生的鹽分較高廢水處理工藝采用二效蒸發(fā)脫鹽。目前建設(shè)有兩套二效蒸發(fā)系統(tǒng),，設(shè)計(jì)處理能力240m3/d,。該裝置主要用來處理氨氯吡啶酸的硫酸銨回收廢水,、草銨膦粗二酯的三甲苯水洗廢水。經(jīng)過脫鹽處理后,，廢水鹽分脫除率在90%以上,，保證廢水能進(jìn)行生化處理。

4,、Fenton氧化預(yù)處理

農(nóng)藥生產(chǎn)過程中,，會(huì)產(chǎn)生部分高濃度工藝廢水，如二效蒸發(fā)系統(tǒng)濃污水,、精餾塔濃污水,、草銨膦四氫呋喃中和精餾廢水、酸解精餾廢水,、乙醇精餾回收廢水,、氯氟吡氧乙酸酯精餾回收廢水、精餾真空泵廢水等,。這些廢水的特征是高COD,，低BOD，含有大量的不可生物降解的高分子有機(jī)物,。針對(duì)這部分廢水,，通常采用氧化的處理方式，對(duì)長鏈,、環(huán)鏈等有機(jī)物進(jìn)行氧化,，生成斷鏈易生物降解的有機(jī)物，再進(jìn)行生化處理,。企業(yè)目前建設(shè)有處理能力600m3/d的Fenton氧化裝置,，用來對(duì)高濃度廢水進(jìn)行預(yù)處理，提高廢水的可生化性,。Fenton氧化能去除約30%的COD，盡管去除率不高,，但是B/C從0.08提高到0.45,，大幅度的提高了生化性，有利于進(jìn)一步的生物降解,。

5,、綜合廢水生化處理

廢水經(jīng)過預(yù)處理之后，終進(jìn)入生化調(diào)節(jié)池,，與其他生產(chǎn)廢水混合后進(jìn)行生化處理,。全廠廢水水質(zhì)水量如表1所示。

廠區(qū)綜合廢水處理工藝采用A2/O工藝,，經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行,，污水站處理后二沉池出口COD,、氨氮、TP濃度約為361mg/L,、15mg/L,、和8mg/L。在具有特殊性質(zhì)的廢水經(jīng)過預(yù)處理后,，與其他廢水進(jìn)行混合生化處理,，該企業(yè)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)納管排放。

6,、結(jié)語

農(nóng)藥廢水處理難度大,，其關(guān)鍵在于特殊性質(zhì)的廢水的預(yù)處理必須做好，否則會(huì)直接影響終的生化處理過程,。因此,，種類越多，處理難度越大的廢水,，單獨(dú)收集和預(yù)處理是關(guān)鍵,。在高氨氮廢水、含氟廢水,、高鹽廢水,、生化性差的廢水的預(yù)處理，有對(duì)性的提出了汽提,、氯化鈣沉淀,、多效蒸發(fā)和Fenton氧化的預(yù)處理方式，取得很好的預(yù)處理效果,。與其他廢水混合進(jìn)行生化處理后,，能夠達(dá)到鈉管標(biāo)準(zhǔn)。