1101G-X54 Toraycon PBT GF30

PBT日本東麗Toraycon 1101G-X53特性：

PBT是在其主鏈上具有酯鍵的直鏈型熱塑性飽和聚酯,，其化學(xué)名為Polybutylene Terephthalte,，簡(jiǎn)稱PBT，是與PET樹脂同類別的高聚物,。

由于它具有高的熔點(diǎn)和結(jié)晶度,，吸水率和熱膨脹系數(shù)也都很低，因此具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性,。此外,，還具有優(yōu)良的電絕緣性，由吸濕性引起的電性能的變化很小,，絕緣電壓很高,。

在PBT的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)中有結(jié)晶區(qū)和非晶區(qū)，因此,，可以通過(guò)添加其它物質(zhì)容易地對(duì)進(jìn)行改性,，賦予其各種功能?，F(xiàn)有難燃型品級(jí)、高速成型型品級(jí),、高抗沖擊型品級(jí)等賦予了各種功能的各種各樣的品級(jí),。

連接器、小型開關(guān),、電容器殼等電子部件,，OA機(jī)械的鍵盤及VTR、機(jī)等的功能機(jī)械部件,，車用電子部件,，車門外部把手等汽車部件。還有,，醫(yī)療機(jī)械,，建筑材料，精密機(jī)械等廣泛地應(yīng)用在我們的日常中的很多用品用具上,。

非增強(qiáng)型品級(jí)強(qiáng)韌且富有柔性,，抗脆性能力強(qiáng)。

1101G-X54 Toraycon PBT GF30

PBT主要用途:
PBT樹脂大部分被加工成配混料使用,，經(jīng)過(guò)各種添加劑改性,，與其他樹脂共混可以獲得良好的耐熱、阻燃,、電絕緣等綜合性能及良好的加工性能,。廣泛用于電器、汽車,、飛機(jī)制造,、通訊、家電,、交通運(yùn)輸?shù)裙I(yè),。例如PBT經(jīng)玻璃纖維等改性后，可用于制造要求長(zhǎng)期在較高溫度的工況下,，尺寸要求穩(wěn)定性高的電子零部件,。PBT的擊穿電壓高，適用于制作耐高電壓的零部件,，由于其熔融狀態(tài)的流動(dòng)性好，適合注射加工復(fù)雜結(jié)構(gòu)的電器零件,，如集成電路的插座,、印刷線路板、計(jì)算機(jī)鍵盤,、電器開關(guān),、熔斷器,、溫控開關(guān)、保護(hù)器等,。汽車保險(xiǎn)杠,、化油器、火花塞,、供油系統(tǒng)零部件,、點(diǎn)火器等。在通訊領(lǐng)域PBT 廣泛用于程控的集成模塊,、接線板,，電動(dòng)工具等。
PBT性質(zhì)：為高結(jié)晶性熱可塑性塑料,，熔點(diǎn)220~230℃,，結(jié)晶速率比PET快。
優(yōu)點(diǎn)：機(jī)械性質(zhì)安定抗張強(qiáng)度與抗張模數(shù)和尼龍相似,、摩擦系數(shù)小有自潤(rùn)性,、吸水率低、電氣性質(zhì)優(yōu)良,、尺寸安定性良好,、耐藥品性、耐油性 缺 點(diǎn)：Tg(30℃)低,，在荷重下H.D.T.為60℃,、抗沖擊強(qiáng)度不良，一般以玻纖補(bǔ)強(qiáng)為FR-PBT來(lái)使用
用 途:電子電器：無(wú)熔線斷電器,、電磁開關(guān),、馳返變壓器、家電把手,、連接器,、外殼汽車：車門把手、保險(xiǎn)桿,、分電盤蓋,、擋泥板、導(dǎo)線護(hù)殼,、輪圈蓋工業(yè)零件：OA風(fēng)扇,、鍵盤、釣具卷線器,、零件,、燈罩

PBT注塑工藝：

　　PBT的聚合工藝成熟、成本較低,，成型加工容易,。未改性PBT性能不佳,，實(shí)際應(yīng)用要對(duì)PBT進(jìn)行改性，其中,，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號(hào)占PBT的70％以上,。

1、PBT的工藝特性

　　PBT具有明顯的熔點(diǎn),，熔點(diǎn)為225～235℃,，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40％,。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,，因此，在注塑中,，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯,。PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，粘度低,，僅次于尼龍,，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。PBT成型制品各向異性,。PBT在高溫下遇水易降解,。

2、原料準(zhǔn)備

　　注塑前要進(jìn)行干燥,、要將水分含量控制在0.02％以下,。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí)，當(dāng)溫度為105℃,、120℃或140℃時(shí),，所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過(guò)6h、4h,、2h,。料層厚度低于30mm。

3,、注塑工藝參數(shù)

　?、僮⑸錅囟?PBT的分解溫度為280℃，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間,。②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa,。③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率,。④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)80r/min,，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％,。⑤模具溫度 一般控制在70～80℃,，各部位的溫度差不超過(guò)10℃。⑥成型周期 一般情況下為15～60 s,。