一.PA66干燥處理;

如果加工前材料是密封的,，那么就沒(méi)有必要干燥,。然而,，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理,。如果濕度大于0.2%,，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥,。二.PA66熔化溫度

260~290℃,。對(duì)玻璃 添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。 熔化溫度應(yīng)避免高于300℃,。

三.PA66模具溫度;

建議80℃,。 模具溫度將影響 結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性,。對(duì)于薄壁塑件,，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,，需要進(jìn)行退火處理。

四.PA66注射壓力;

通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì),。

五.PA66注射速度;

高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些),。

流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度),。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固,。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。