鋸齒波跳汰機(jī)簡(jiǎn)介

    正弦波工作原理跳汰機(jī) 垃圾焚燒發(fā)電爐渣分選設(shè)備鋸齒波跳汰機(jī)是我廠與科研單位合作開發(fā)的節(jié)能新產(chǎn)品，它是重力選礦的關(guān)鍵設(shè)備,。由于它處理能力大,，選別粒度范圍廣，回收率高,，效果好,，故廣泛應(yīng)用于選別砂金、錫,、鎢,、鉛、鋅,、銻,、錳、金剛石、鐵礦等有色冶金礦山和采金船上,。而此類產(chǎn)品中的JT4-2,、JT1.5-2型鋸齒波大顆粒跳汰機(jī)，給礦大粒度可達(dá)30MM,，采用篩上篩下排礦,。應(yīng)用于重晶石礦、錳礦,、鐵礦等礦石的選礦,，更具有給礦粒度范圍寬，篩下補(bǔ)給水量減少等優(yōu)點(diǎn),。前后平行地上下張合運(yùn)動(dòng)：細(xì)重礦物通過網(wǎng)篩進(jìn)入下動(dòng)錐體,，由細(xì)礦排礦閥排入細(xì)精礦池，粗礦自動(dòng)形成墊層,，墊層超過所需厚度時(shí)由篩上排礦閥排出,，流入粗精礦礦池。改變粗礦墊層厚度,，可控制選礦品質(zhì),。輕礦物、廢砂進(jìn)入尾礦槽排出,。上下平行雙動(dòng)的設(shè)計(jì)：水流形成垂直交變作用力更強(qiáng),，礦層厚度的穿透力更大。上動(dòng)的動(dòng)篩功能相當(dāng)于原始的人工淘礦原理,，篩上礦層便于松散成礦,，選礦槽內(nèi)大吞吐量選礦不易結(jié)板跑尾。下動(dòng)功能與普通跳汰機(jī)原理相同為配合動(dòng)篩選礦作補(bǔ)充,。

雙層三級(jí)選礦,。上層選粗礦，下層選細(xì)礦,?？蛇x顆粒在125px至1mm 之間，大范圍粗細(xì)礦同選,。三級(jí)選礦,，一級(jí)為主選倉(cāng)，二級(jí)為復(fù)選倉(cāng),，三級(jí)為回收再利用倉(cāng),。選礦質(zhì)量高，跑尾少,，減少了資源的浪費(fèi),。

兩機(jī)一體,。前后同步反向復(fù)式選礦相當(dāng)于兩機(jī)一體，多級(jí)復(fù)選,，產(chǎn)能更高,，礦質(zhì)更優(yōu)，跑尾更少,，前后同步反向借力平衡、更加節(jié)能,。

觀察窗,。各級(jí)選礦槽設(shè)有觀察窗，可直接觀察分層成礦過程,。通過觀察窗控制粗精礦墊層排放厚度,，可隨意改變選礦品質(zhì)與產(chǎn)能。

0～500px,、20～150,。設(shè)計(jì)幅度0～500px無(wú)級(jí)調(diào)幅，每分鐘20～150轉(zhuǎn)調(diào)速,，適宜選別多種不同密度,、不同顆粒的礦種。

1/10,，1,。大型機(jī)每小時(shí)毛礦處理量50～150噸，中型機(jī)每小時(shí)毛礦處理量30～80噸,，小型機(jī)每小時(shí)毛礦處理量10～30噸,。傳動(dòng)電機(jī)僅需5～18KW，與國(guó)外進(jìn)口的液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)同樣產(chǎn)能機(jī)型相比,，耗能只有其十分之一,，產(chǎn)能增加一倍。

5個(gè)錳礦及大粒度易選礦選礦工藝及設(shè)施

①水泥結(jié)構(gòu)沖礦臺(tái)：成燕子窩形,，上寬下窄,，下部口子設(shè)限流閘，限流閘前1米處設(shè)鋼條欄,，防止巨形礦石滾落,。

②水槍組合：由水泵、電機(jī),、高壓管,、水槍頭及上下左右可自由活動(dòng)的水槍基架組成，經(jīng)高壓水槍形成水柱的作用力來回切割礦土,，大部分泥土與礦石已經(jīng)分離,，掌握水流與礦土的濃度即可控制礦量的大小進(jìn)入下級(jí),。

③無(wú)底篩雙層立式破碎機(jī)：水槍沖入的礦土經(jīng)破礦機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，錘,、礦,、泥、水相互作用力,，將礦與泥完全分離,。破碎化泥洗礦一體完成。

④去泥洗礦：巖石夾花礦,、砂質(zhì)礦,、含泥量小于百分之五十時(shí)，經(jīng)完成破碎后可直接進(jìn)入跳汰機(jī)選礦,。當(dāng)?shù)V土含泥量超過百分之八十時(shí),，減小了礦、砂,、石,、泥、水的相互撞擊摩擦,，僅靠錘的作用力不能完全將泥化漿,，還有小部分泥塊需進(jìn)入絞礦機(jī)去泥洗礦。

⑤選礦：毛礦進(jìn)入選礦機(jī)經(jīng)一倉(cāng)主選,、二倉(cāng)復(fù)選,，選出高品質(zhì)成品礦，質(zhì)優(yōu)價(jià)高,。三倉(cāng)回收低度礦及夾花礦再利用,，力求提高回收率，減小尾礦流失,。鋸齒波跳汰機(jī) 復(fù)合式跳汰機(jī) 重晶石跳汰機(jī)