主要特點(diǎn)

1.款式新穎,，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更人性化,；

2.爐膛容積大，實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn)企業(yè)均可使用,；

3.溫場(chǎng)控制準(zhǔn)確,；

4.全纖維機(jī)構(gòu),，三面加熱； 

5.無機(jī)耐火纖維材料,，真空吸附成型,；

6.觸屏操作，中英文對(duì)照

簡介：

1,、采用雙層殼體結(jié)構(gòu),，配有風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)。

2,、爐膛采用氧化鋁微晶體纖維材料,，內(nèi)爐膛表面涂有美國進(jìn)口氧化鋁涂層，可以提高反射率和加熱效率,，同時(shí)延長使用壽命,。

3、設(shè)有排煙道及觀察窗,，方便觀察加熱過程中的樣品變化,。

4、采用PID控制器,，可以設(shè)置30段升降溫程序,。

5.較快升溫速率：0-40℃/min

6、恒溫精度：±1℃

7,、控溫精度：±1℃

8,、工作溫度：高1400℃，連續(xù)工作≤1300℃

9,、熱電偶：S型

安晟1400℃觸摸屏智能箱式馬弗爐應(yīng)用范圍

（1）熱加工,、工業(yè)工件處理,、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理,。

（2）醫(yī)藥行業(yè)：用于藥品的檢驗(yàn),、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等。

（3）分析化學(xué)行業(yè)：作為水質(zhì)分析,、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理,。也可以用來進(jìn)行石油及其分析。

（4）煤質(zhì)分析：用于測(cè)定水分,、灰分,、揮發(fā)分、灰熔點(diǎn)分析,、灰成分分析,、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用,。

操作前的注意事項(xiàng)：

當(dāng)馬弗爐*次使用或長期停用后再次使用時(shí),，必須進(jìn)行烘爐干燥：在20～200℃打開爐門烘2-3h，200～600℃關(guān)門烘2-3h,。 
　　實(shí)驗(yàn)前,，溫控器應(yīng)避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近,，防止過熱使電子元件不能正常工作,。搬動(dòng)溫控器時(shí)應(yīng)將電源開關(guān)置“關(guān)”。 
　　使用前,，將溫控器調(diào)至所需工作溫度,，打開啟動(dòng)編碼使馬弗爐通電，此時(shí)電流表有讀數(shù)產(chǎn)生,，溫控表實(shí)測(cè)溫度值逐漸上升，表示馬弗爐,、溫控器均在正常工作,。 　　(一)工作環(huán)境要求無易燃易爆物品和腐蝕性氣體，禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬,，經(jīng)常保持爐膛內(nèi)的清潔,。 
　　(二)使用時(shí)爐膛溫度不得超過高爐溫，也不得在額定溫度下長時(shí)間工作,。實(shí)驗(yàn)過程中,，使用人不得離開，隨時(shí)注意溫度的變化,，如發(fā)現(xiàn)異常情況,，應(yīng)立即斷電，并由維修人員檢修。 
　　(三)使用時(shí)爐門要輕關(guān)輕開,，以防損壞機(jī)件,。坩堝鉗放取樣品時(shí)要輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛,。 
　　(四)溫度超過600度后不要打開爐門,。等爐膛內(nèi)溫度自然冷卻后再打開爐門。 
　　(五)實(shí)驗(yàn)完畢后,，樣品退出加熱并關(guān)掉電源,，在爐膛內(nèi)放取樣品時(shí)，應(yīng)先微開爐門,，待樣品稍冷卻后再小心夾取樣品,，防止?fàn)C傷。 
　　(六)加熱后的坩堝宜轉(zhuǎn)移到干燥器中冷卻,，放置緩沖耐火材料上,，防止吸潮炸，裂,，后稱量,。

(七)搬運(yùn)馬弗爐時(shí)，注意避免嚴(yán)重共振,，放置遠(yuǎn)離易燃易爆,、水等物品。嚴(yán)禁抬爐門,，避免爐門損壞,。

馬弗爐的分類，可以根據(jù)其加熱元件,、額定溫度,、和控制器的不同而分類，具體見下面：

1）按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐,、硅碳棒馬弗爐,、硅鉬棒馬弗爐；

2）按額定溫度來區(qū)分一般分為：1000℃以下馬弗爐,，1000℃,、1200℃馬弗爐，1300℃,、1400℃馬弗爐,，1600℃、1700℃馬弗爐,。1800℃馬弗爐,。

3）按控制器來區(qū)分有如下幾種：指針表,，普通數(shù)字顯示表，PID調(diào)節(jié)控制表,，程序控制表,；按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。