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采用高強螺栓群連接時,，孔位的精度十分重要。目前制孔一般采用模板制孔和多軸數(shù)控鉆孔,，前者精度低,，后者精度高，應(yīng)優(yōu)先考慮采用后者,。當(dāng)采用模板制孔時,，應(yīng)模板的精度，以確保高強螺栓的組裝孔和工地安裝孔的精度要求,。如果孔位局部偏差,，只允許使用鉸刀擴孔。嚴禁使用氣割擴孔,，若用氣割擴孔,，則應(yīng)按重大質(zhì)量事故處理。

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結(jié)構(gòu)類膜結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)成部件就是膜材料,、鋼結(jié)構(gòu)和鋼索，不同的膜材和鋼索,，其性能及價格各不相同,。結(jié)構(gòu)類造型可分為以下二類：

鋼柱標高的控制一般有二種方式：

1. 按相對標高制作安裝。鋼柱的長度誤差不得超過3mm,，不考慮焊縫收縮變形和豎向荷載引起的壓縮變形,，建筑物的總高度只要達到各節(jié)柱子制作允許偏差總和及鋼柱壓縮變形總和就算合格,，這種制作安裝一般在12層以下，層高控制不十分嚴格的建筑物,。

2. 按設(shè)計標高制作安裝,。一般在12層以上，精度要求較高的層高,，應(yīng)按土建的標高安裝弟1節(jié)鋼柱底面標高,，每節(jié)鋼柱的累加尺寸總和應(yīng)符合設(shè)計要求的總尺寸。每一節(jié)柱子的接頭產(chǎn)生的收縮變形和豎向荷載作用下引起的壓縮變形應(yīng)加到每節(jié)鋼柱加工長度中去,。

無論采用何種安裝方式,，都應(yīng)在翻樣下料制作過程中充分表達出來，并應(yīng)符合設(shè)計要求的總高度,。

(四)框架梁的制作與安裝

高層,、超高層框架梁一般采用H型鋼，框架梁與鋼柱宜采用剛性連接,，鋼柱為貫通型,，在框架梁的上下翼緣處在鋼柱內(nèi)設(shè)置橫向加勁肋。

框架梁應(yīng)按設(shè)計編號正確就位,。

為框架梁與鋼柱連接處的節(jié)點域有較好的延性以及連接可靠性和樓層層高的性,，在工廠制造時，在框架梁所在位置設(shè)置懸臂梁(短牛腿),，懸臂梁上下翼緣與鋼柱的連接采用剖口熔透焊縫,，腹板采用貼角焊縫?？蚣芰号c鋼柱的懸臂梁（短牛腿）連接,，上下翼緣的連接采用襯板(兼引弧板)全熔透焊縫，腹板采用高強螺栓連接,。

由于鋼筋混凝土施工允許偏差遠遠大于鋼結(jié)構(gòu)的精度要求,，當(dāng)框架梁與鋼筋混凝土剪力墻或鋼筋混凝土筒壁連接時，腹板的連接板可開橢圓孔,，橢圓孔的長向尺寸不得大于2d0（d0為螺栓孔徑）,，并應(yīng)孔邊距的要求。

框架梁的翻樣下料長度同樣不等于設(shè)計長度,，需考慮焊接收縮變形,。焊接收縮變形可用經(jīng)驗公式計算再按實際加工之后校核，確定其翻樣下料的長度,。

框架梁上下翼緣的連接可采用高強螺栓連接或焊接連接,，目前大部分采用帶襯板的全熔透焊接連接。施工時先焊下翼緣再焊上翼緣,，先一端點焊定位,，再焊另一端,。

腹板則采用高強度螺栓連接，要充分理解設(shè)計時采用摩擦型還是承壓型高強螺栓,。采用摩擦型高強螺栓的摩擦系數(shù)應(yīng)選用合理。

采用高強螺栓群連接時,，孔位的精度十分重要,。目前制孔一般采用模板制孔和多軸數(shù)控鉆孔，前者精度低,，后者精度高,，應(yīng)優(yōu)先考慮采用后者。當(dāng)采用模板制孔時,，應(yīng)模板的精度,，以確保高強螺栓的組裝孔和工地安裝孔的精度要求。如果孔位局部偏差,，只允許使用鉸刀擴孔,。嚴禁使用氣割擴孔，若用氣割擴孔,，則應(yīng)按重大質(zhì)量事故處理,。

高強螺栓群應(yīng)同一方向插入螺栓孔內(nèi)，高強螺栓群的擰緊順序應(yīng)由中心按幅射方向逐層向外擴展,，初擰和終擰都得按預(yù)先設(shè)定的鮮明色彩在螺帽頭上加以表示,。

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鋼構(gòu)廠房是非常常見的,，也是zui實用的,，由于各種原因被人所喜歡，但瑕不掩瑜,，缺點也是存在的,。小編小編就鋼構(gòu)廠房和大家簡單說明一下。

鋼構(gòu)廠房優(yōu)勢

鋼構(gòu)廠房是鋼結(jié)構(gòu)的一種,，鋼構(gòu)廠房具有：建造時間短,，造價低廉，裝卸方便等特點,。

鋼構(gòu)廠房缺點：進行鋼結(jié)構(gòu)活動房設(shè)計和施工的單位具有相應(yīng)的資質(zhì)

我們在以往的工程檢查中,，所發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝存在一些常見多發(fā)性通病,，其主要表現(xiàn)在以下幾個方面：